一种钢琴琴壳油漆填涂装置的制作方法

本发明涉及钢琴技术领域，具体为一种钢琴琴壳油漆填涂装置。

背景技术

油漆填涂装置是对木材或者墙壁等需要进行油漆填涂的原料进行填涂，将原料的表面填涂上一层油漆，使原料具有防腐效果，且填涂油漆后具有美观效果。

然而现有的油漆填涂装置不能够对表面并不均匀的原料进行填涂，且只能够对一条直线范围的原料进行填涂。针对上述问题，急需在原有油漆填涂装置的基础上进行创新设计。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种钢琴琴壳油漆填涂装置，以解决上述背景技术提出不能够对表面并不均匀的原料进行填涂，且只能够对一条直线范围的原料进行填涂的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种钢琴琴壳油漆填涂装置，包括外壳、连接块和第一电机，所述外壳的顶部固定有输液口，且输液口的顶部安装有橡木塞，并且输液口的底部设置有储液罐，所述连接块安装在外壳的内部，且连接块的底部连接有第一连接轨，并且第一连接轨的底部设置有第二连接轨，所述第二连接轨的内部连接有第一连接杆，且第一连接杆的内部贯穿有运输管，并且运输管的底部设置有分流块，所述分流块的底部安装有毛刷，所述第一电机设置在第一连接杆的一侧，且第一电机的一侧固定有第二连接杆，并且第二连接杆的底部连接有第三连接轨，所述第一电机的底部设置有第一活动杆，且第一活动杆的表面包裹有第一收卷辊，并且第一收卷辊的表面连接有第一连接带，所述第一连接杆的另一侧连接有第一弹簧，且第一连接杆的下端预留有通孔，所述第二连接轨的一端设置有第二电机，且第二电机的一侧固定有第三连接杆，并且第三连接杆的一端连接有第四连接轨，所述第二电机的顶部安装有第二活动杆，且第二活动杆的表面包裹有所述第二收卷辊，并且第二收卷辊的表面连接有第二连接带，所述第二连接轨的另一端固定有第二弹簧，所述第一连接杆的内部设置有第三弹簧。

优选的，所述连接块和第一连接轨为焊接结构，且第一连接轨和第二连接轨构成滑动结构。

优选的，所述第二连接轨和第一连接杆构成滑动结构。

优选的，所述第二连接轨上的运输管的长度大于第二连接轨的长度，且第二连接轨和分流块为热粘接。

优选的，所述第一连接带和第一收卷辊构成转动结构，且第一连接带的一端和第一连接杆为固定连接。

优选的，所述第一弹簧和第一连接杆构成伸缩结构，且第一弹簧和第一连接杆为垂直设置。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：该钢琴琴壳油漆填涂装置，设置有第一连接轨和第二连接轨，使得该填涂装置具备大面积的填涂能力，并不局限在某一条直线上填涂，且该装置还能够对表面并不平整的原料板进行填涂。

1.通过橡木塞能够使得油漆在储液罐中不会溢出或泄露，且设置有较长的运输管使得第一连接杆能够在第二连接轨上自由滑动，不收运输管的长度影响。

2.通过第一连接轨、第二连接轨和第一连接杆使得该填涂装置具备大面积的填涂能力，保证了该装置的实用性。

3.当毛刷在工作时，通过第三弹簧的作用，当毛刷遇到较高的凸块时，毛刷受到压力，使得第三弹簧收缩，从而第三弹簧带动毛刷收缩，保证了填涂的表面油漆均匀。

附图说明

图1为本发明剖视结构示意图；

图2为本发明侧视结构示意图；

图3为本发明俯视结构示意图；

图4为本发明第二连接轨结构示意图；

图中：1、外壳；2、输液口；3、橡木塞；4、储液罐；5、连接块；6、第一连接轨；7、第二连接轨；8、第一连接杆；9、运输管；10、分流块；11、毛刷；12、第一电机；13、第二连接杆；14、第三连接轨；15、第一活动杆；16、第一收卷辊；17、第一连接带；18、第一弹簧；19、通孔；20、第二电机；21、第三连接杆；22、第四连接轨；23、第二活动杆；24、第二收卷辊；25、第二连接带；26、第二弹簧；27、第三弹簧。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-4，本发明提供一种技术方案：一种钢琴琴壳油漆填涂装置，包括外壳1、输液口2、橡木塞3、储液罐4、连接块5、第一连接轨6、第二连接轨7、第一连接杆8、运输管9、分流块10、毛刷11、第一电机12、第二连接杆13、第三连接轨14、第一活动杆15、第一收卷辊16、第一连接带17、第一弹簧18、通孔19、第二电机20、第三连接杆21、第四连接轨22、第二活动杆23、第二收卷辊24、第二连接带25、第二弹簧26和第三弹簧27，外壳1的顶部固定有输液口2，且输液口2的顶部安装有橡木塞3，并且输液口2的底部设置有储液罐4，连接块5安装在外壳1的内部，且连接块5的底部连接有第一连接轨6，并且第一连接轨6的底部设置有第二连接轨7，第二连接轨7的内部连接有第一连接杆8，且第一连接杆8的内部贯穿有运输管9，并且运输管9的底部设置有分流块10，分流块10的底部安装有毛刷11，第一电机12设置在第一连接杆8的一侧，且第一电机12的一侧固定有第二连接杆13，并且第二连接杆13的底部连接有第三连接轨14，第一电机12的底部设置有第一活动杆15，且第一活动杆15的表面包裹有第一收卷辊16，并且第一收卷辊16的表面连接有第一连接带17，第一连接杆8的另一侧连接有第一弹簧18，且第一连接杆8的下端预留有通孔19，第二连接轨7的一端设置有第二电机20，且第二电机20的一侧固定有第三连接杆21，并且第三连接杆21的一端连接有第四连接轨22，第二电机20的顶部安装有第二活动杆23，且第二活动杆23的表面包裹有第二收卷辊24，并且第二收卷辊24的表面连接有第二连接带25，第二连接轨7的另一端固定有第二弹簧26，第一连接杆8的内部设置有第三弹簧27；

连接块5和第一连接轨6为焊接结构，且第一连接轨6和第二连接轨7构成滑动结构，连接块5和第一连接轨6为焊接结构保证了连接块5和第一连接轨6之间的连接稳固性，第一连接轨6通过第二电机20的转动，带动第二连接带25的收缩从而和第二连接轨7构成滑动结构，该滑动结构使得该装置的填涂具备了纵方向填涂能力；

第二连接轨7和第一连接杆8构成滑动结构，第二连接轨7通过第一电机12带动第一连接带17转动，第一连接带17转动带动第一连接杆8运动从而和第一连接杆8构成滑动结构，滑动结构使得该装置的填涂具备了横方向填涂能力；

第二连接轨7上的运输管9的长度大于第二连接轨7的长度，且第二连接轨7和分流块10为热粘接，第二连接轨7上的运输管9的长度大于第二连接轨7的长度保证了第一连接杆8的运动不会受到运输管9的长度影响，第二连接轨7和分流块10为热粘接保证了第二连接轨7和分流块10之间的连接稳固性；

第一连接带17和第一收卷辊16构成转动结构，且第一连接带17的一端和第一连接杆8为固定连接，第一连接带17通过第一电机12的转动从而和第一收卷辊16构成转动结构，转动结构有利于第一电机12对第一连接杆8的控制，第一连接带17的一端和第一连接杆8为固定连接保证了第一连接带17的一端和第一连接杆8之间的连接牢固性；

第一弹簧18和第一连接杆8构成伸缩结构，且第一弹簧18和第一连接杆8为垂直设置，第一弹簧18通过第一连接杆8受到拉力向一侧运动，从而第一弹簧18被拉伸，当第一电机12舒张第一连接带17时，第一弹簧18因为复位弹力从而收缩，从而第一弹簧18和第一连接杆8构成伸缩结构，伸缩结构有利于控制第一连接杆8的位置，第一弹簧18和第一连接杆8为垂直设置使得第一弹簧18更方便对第一连接杆8施力。

工作原理：在使用该钢琴琴壳油漆填涂装置时，根据图1，首先外壳1上设置的输液口2和橡木塞3能够对油漆进行防泄漏，储液罐4和运输管9对油漆进行输送，运输管9比第二连接轨7长，从而使得第一连接杆8的运动不受运输管9影响，该装置设置有连接块5，使得第一连接轨6固定在外壳1上，第二连接轨7和第一连接杆8并构成滑动连接，使得该填涂装置具备横向填涂能力，且第一连接杆8在运动时，和第一连接杆8相连接的第一连接带17，也通过第一电机12顶部的液压杆推动在第三连接轨14上滑动。

根据图2，第一连接轨6和第二连接轨7相互卡合，第一连接轨6和第二连接轨7并构成滑动连接，使得该填涂装置具备纵向填涂能力，且第二连接轨7在运动时，和第二连接轨7相连接的第二连接带25，也通过第二电机20一侧的液压杆推动在第四连接轨22上滑动，第二连接轨7和第一连接杆8互相卡和，从而使得该填涂装置具备大面积填涂能力，。

根据图3-4，该装置的第二连接轨7和第一连接杆8的卡合方式有利于固定，防止连接脱落，且通过控制该装置的第一电机12和第二电机20的工作状态，从而对第一连接杆8的位置起到控制作用。

尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。