一种方便使用的金属喷漆装置的制作方法

本发明涉及金属表面喷漆技术领域，具体为一种方便使用的金属喷漆装置。

背景技术

金属表面喷漆是一种保护金属不被氧化腐蚀的方法，发生在我们周围的腐蚀现象是指各类材料在环境作用下发生损坏，性能下降或状态的劣化，而在金属表面喷漆涂装则是一种很重要的金属防腐蚀保持手段，良好的喷漆涂装保护层保持连续完整无损，结合良好，能够成为抑制腐蚀介质侵入的屏障。

金属喷漆装置是金属加工用设备之一，但是现有的金属喷漆装置不方便使用，使用者在使用金属喷漆装置时无法根据自己的需要去调节高度，进而降低了金属喷漆装置的实用性。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种方便使用的金属喷漆装置，具备方便使用的优点，解决了现有的金属喷漆装置不方便使用的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种方便使用的金属喷漆装置，包括传动箱，所述传动箱的顶部固定连接有升降箱，所述传动箱内腔的底部固定连接有电机，所述电机的输出轴固定连接有涡轮，所述传动箱内腔的两侧均固定连接有第一固定块，两个第一固定块相对的一侧通过轴承活动连接有蜗杆，所述蜗杆与涡轮相适配，所述蜗杆两侧的表面均套设有第一锥形齿轮，所述传动箱的顶部贯穿设置有旋转杆，所述旋转杆的表面套设有第二锥形齿轮，所述第二锥形齿轮位于传动箱的内腔，所述第二锥形齿轮通过齿牙与第一锥形齿轮啮合，所述旋转杆的顶部贯穿至升降箱的内腔并固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的表面螺纹连接有螺纹管，所述螺纹管的顶部贯穿至升降箱的顶部并固定连接有横板，所述横板的顶部固定连接有喷涂箱，所述喷涂箱顶部的左侧连通有进料管，所述喷涂箱的顶部连通有出料管，所述出料管位于进料管的右侧，所述出料管的右侧连通有喷涂管，所述喷涂箱底部的两侧均固定连接有竖板，所述升降箱位于两个竖板之间，所述竖板的底部固定连接有弹簧，所述弹簧的底部与传动箱固定连接。

优选的，所述旋转杆的表面套设有第二固定块，所述第二固定块位于升降箱的内腔，所述第二固定块的底部与升降箱固定连接。

优选的，所述喷涂管的右侧连通有扩散管，所述扩散管的形状为喇叭形。

优选的，所述旋转杆的表面套设有第三固定块，所述第三固定块位于传动箱的内腔，所述第三固定块的顶部与第二锥形齿轮接触。

优选的，两个螺纹管相对的一侧均固定连接有第一限位杆，所述升降箱内腔的中轴处固定连接有固定板，所述固定板的两侧均固定连接有第一限位块，所述第一限位块远离固定板的一侧开设有第一限位槽，所述第一限位杆远离螺纹管的一端延伸至第一限位槽的内腔。

优选的，所述升降箱的两侧均固定连接有第二限位块，所述第二限位块远离升降箱的一侧开设有第二限位槽，所述第二限位槽的内腔滑动连接有第二限位杆，所述第二限位杆远离第二限位块的一侧与竖板固定连接。

优选的，所述电机的型号为y180l-8。

与现有技术相比，本发明的有益效果如下：

1、本发明通过电机、涡轮、第一固定块、蜗杆、第一锥形齿轮、旋转杆、第二锥形齿轮、螺纹杆、螺纹管和横板的配合使用，解决了现有的金属喷漆装置不方便使用的问题，该金属喷漆装置，具备方便使用的优点，使用者在使用金属喷漆装置时可以根据自己的需要去调节高度，提高了金属喷漆装置的实用性，值得推广。

2、本发明通过第二固定块的设置，对旋转杆进行了保护，防止旋转杆在转动时发生掉落的情况，通过扩散管的设置，对喷涂管喷出的喷漆进行扩散，通过第三固定块的设置，防止第二锥形齿轮在转动时发生掉落的情况，进而对第二锥形齿轮起到了保护，通过第一限位杆、第一限位块、第一限位槽和固定板的配合使用，对螺纹管进行了限位，防止螺纹管在移动时发生偏移的情况，通过第二限位块、第二限位杆和第二限位槽的配合使用，对竖板进行了限位，防止竖板在移动时出现移动过头的情况。

附图说明

图1为本发明结构示意图；

图2为本发明结构传动箱的主视剖面图；

图3为本发明结构升降箱的主视剖面图。

图中：1、传动箱；2、升降箱；3、电机；4、涡轮；5、第一固定块；6、蜗杆；7、第一锥形齿轮；8、旋转杆；9、第二锥形齿轮；10、螺纹杆；11、第二固定块；12、螺纹管；13、竖板；14、弹簧；15、横板；16、喷涂箱；17、进料管；18、出料管；19、喷涂管；20、扩散管；21、第三固定块；22、第一限位杆；23、第一限位块；24、第一限位槽；25、第二限位块；26、第二限位杆；27、第二限位槽；28、固定板。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-3，本发明提供一种技术方案：一种方便使用的金属喷漆装置，包括传动箱1，传动箱1的顶部固定连接有升降箱2，传动箱1内腔的底部固定连接有电机3，电机3的输出轴固定连接有涡轮4，传动箱1内腔的两侧均固定连接有第一固定块5，两个第一固定块5相对的一侧通过轴承活动连接有蜗杆6，蜗杆6与涡轮4相适配，蜗杆6两侧的表面均套设有第一锥形齿轮7，传动箱1的顶部贯穿设置有旋转杆8，旋转杆8的表面套设有第二锥形齿轮9，第二锥形齿轮9位于传动箱1的内腔，第二锥形齿轮9通过齿牙与第一锥形齿轮7啮合，旋转杆8的顶部贯穿至升降箱2的内腔并固定连接有螺纹杆10，螺纹杆10的表面螺纹连接有螺纹管12，螺纹管12的顶部贯穿至升降箱2的顶部并固定连接有横板15，横板15的顶部固定连接有喷涂箱16，喷涂箱16顶部的左侧连通有进料管17，喷涂箱16的顶部连通有出料管18，出料管18位于进料管17的右侧，出料管18的右侧连通有喷涂管19，喷涂箱16底部的两侧均固定连接有竖板13，升降箱2位于两个竖板13之间，竖板13的底部固定连接有弹簧14，弹簧14的底部与传动箱1固定连接。

本发明中：旋转杆8的表面套设有第二固定块11，第二固定块11位于升降箱2的内腔，第二固定块11的底部与升降箱2固定连接，通过第二固定块11的设置，对旋转杆8进行了保护，防止旋转杆8在转动时发生掉落的情况。

本发明中：喷涂管19的右侧连通有扩散管20，扩散管20的形状为喇叭形，通过扩散管20的设置，对喷涂管19喷出的喷漆进行扩散。

本发明中：旋转杆8的表面套设有第三固定块21，第三固定块21位于传动箱1的内腔，第三固定块21的顶部与第二锥形齿轮9接触，通过第三固定块21的设置，防止第二锥形齿轮9在转动时发生掉落的情况，进而对第二锥形齿轮9起到了保护。

本发明中：两个螺纹管12相对的一侧均固定连接有第一限位杆22，升降箱2内腔的中轴处固定连接有固定板28，固定板28的两侧均固定连接有第一限位块23，第一限位块23远离固定板28的一侧开设有第一限位槽24，第一限位杆22远离螺纹管12的一端延伸至第一限位槽24的内腔，通过第一限位杆22、第一限位块23、第一限位槽24和固定板28的配合使用，对螺纹管12进行了限位，防止螺纹管12在移动时发生偏移的情况。

本发明中：升降箱2的两侧均固定连接有第二限位块25，第二限位块25远离升降箱2的一侧开设有第二限位槽27，第二限位槽27的内腔滑动连接有第二限位杆26，第二限位杆26远离第二限位块25的一侧与竖板13固定连接，通过第二限位块25、第二限位杆26和第二限位槽27的配合使用，对竖板13进行了限位，防止竖板13在移动时出现移动过头的情况。

本发明中：电机3的型号为y180l-8。

工作原理：本发明使用时，使用者通过开启电机3，电机3的输出轴带动涡轮4转动，涡轮4通过涡齿带动蜗杆6转动，蜗杆6带动第一锥形齿轮7转动，第一锥形齿轮7通过齿牙带动第二锥形齿轮9转动，第二锥形齿轮9带动旋转杆8转动，旋转杆8带动螺纹杆10转动，螺纹杆10通过螺纹带动螺纹管12向上移动，螺纹管12带动第一限位杆22在第一限位槽24的内腔向上移动进行限位，螺纹管12带动横板15向上移动，横板15带动喷涂箱16向上移动，喷涂箱16带动竖板13向上移动，竖板13带动弹簧14拉伸，同时竖板13带动第二限位杆26在第二限位槽27的内腔滑动进行限位，即达到了金属喷涂装置可以调节高度进而达到方便使用的目的。

综上所述：该金属喷漆装置，通过电机3、涡轮4、第一固定块5、蜗杆6、第一锥形齿轮7、旋转杆8、第二锥形齿轮9、螺纹杆10、螺纹管12和横板15的配合使用，解决了现有的金属喷漆装置不方便使用的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220v市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。