一种具有热能回收的废气除尘装置的制作方法

本发明涉及废气处理领域，具体是一种具有热能回收的废气除尘装置。

背景技术

工业生产排放的废气，常对环境和人体健康产生有害影响，在排入大气前应采取净化措施处理，使之符合废气排放标准的要求，这一过程称为废气净化。除尘器，是把粉尘从烟气中分离出来的设备叫除尘器或除尘设备。除尘器的性能用可处理的气体量、气体通过除尘器时的阻力损失和除尘效率来表达。同时，除尘器的价格、运行和维护费用、使用寿命长短和操作管理的难易也是考虑其性能的重要因素。除尘器是锅炉及工业生产中常用的设施。

常见的废气含有大量的粉尘，需要进行除尘处理，但是废气的温度一般较高，对除尘装置的有腐蚀，降低了除尘设备的使用寿命，降低了除尘的效果。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种具有热能回收的废气除尘装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种具有热能回收的废气除尘装置，包括箱体、进气管、除尘布袋和喷吹装置；所述箱体内设有隔板，箱体位于隔板上方的腔体为吸附腔，箱体位于隔板下方的腔体为换热腔；所述隔板下方设有沉降筒；所述沉降筒左侧切向连通有进气管，进气管延伸至箱体左侧；所述箱体右侧连通有进液管，箱体左侧连通有出液管，进液管和出液管与外部换热器装置连通，箱体的换热腔内灌注有导热介质；所述沉降筒上端连通有竖直管，竖直管贯穿隔板并连通有除尘布袋；所述箱体左侧连通有排气管，除尘布袋外侧设有环形的静电板。

作为本发明进一步的方案：所述沉降筒为纺锤型结构，沉降筒分为上锥形部、中间竖直部和下锥形部；所述沉降筒内设有多组环形挡板，多组环形挡板为圆心重合的环形板，环形挡板设有通槽。

作为本发明进一步的方案：所述静电板与箱体顶板通过绝缘座固定连接。

作为本发明进一步的方案：所述除尘布袋固定连接有斜板，斜板与箱体内壁固定连接并倾斜设置，箱体右侧设有清灰门板；所述除尘布袋上方设有喷吹装置，喷吹装置为脉冲式喷吹装置。

作为本发明进一步的方案：所述静电板外侧设有电磁敲击装置，电磁敲击装置包括敲击板，敲击板内嵌套有磁石，敲击板通过弹簧伸缩杆与箱体内壁连接，敲击板相对位置设有电磁绕线柱。

作为本发明进一步的方案：所述通槽为与环形挡板的内腔切向连通的弧形通槽，各环形挡板的通槽交错分布。

作为本发明进一步的方案：所述沉降筒与箱体底板固定连接，沉降筒底部连通有清灰管，清灰管延伸至箱体下方并设有阀门。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明通过设有换热腔，实现对高温烟气的热量回收和降温，保护除尘布袋，延长装置的使用寿命；通过设有纺锤型的沉降筒和多组环形挡板，增加含尘烟气在沉降筒中的滞留时间，提高换热效果的同时增加对粉尘颗粒的阻挡，提高沉降效果；本发明通过设有电磁敲击装置，方便对静电板进行清灰。

附图说明

图1为具有热能回收的废气除尘装置的结构示意图；

图2为具有热能回收的废气除尘装置中沉降筒的立体图；

图3为具有热能回收的废气除尘装置中环形挡板的俯视结构示意图；

图4为具有热能回收的废气除尘装置带有静电板的结构示意图；

图5为具有热能回收的废气除尘装置中电磁敲击装置的结构示意图。

图中：1-箱体；2-隔板；3-沉降筒；4-进气管；5-环形挡板；6-通槽；7-清灰管；8-进液管；9-出液管；10-斜板；11-竖直管；12-布袋；13-喷吹装置；14-排气管；15-清灰板；16-静电板；17-电磁敲击装置；18-敲击块；19-磁石；20-弹簧伸缩杆；21-电磁绕线柱。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例1

请参阅图1～2，本发明实施例中，一种具有热能回收的废气除尘装置，包括箱体1、进气管4、除尘布袋12和喷吹装置13；所述箱体1内设有隔板2，箱体1位于隔板2上方的腔体为吸附腔，箱体1位于隔板2下方的腔体为换热腔；所述隔板2下方设有沉降筒3，沉降筒3为纺锤型结构，沉降筒3分为上锥形部301、中间竖直部302和下锥形部302；所述沉降筒3与箱体1底板固定连接，沉降筒3底部连通有清灰管7，清灰管7延伸至箱体1下方并设有阀门；所述沉降筒3内设有多组环形挡板5，环形挡板5为圆心重合的环形板；所述环形挡板5设有通槽6，通槽6为与环形挡板内腔切向连通的通槽，各环形挡板5的通槽6交错分布，增加含尘气体滞留时间，增加对颗粒物的阻挡，提高沉降效果；所述沉降筒3左侧切向连通有进气管4，进气管4与沉降筒3的中间竖直部连接，进气管4延伸至箱体1左侧；所述箱体1右侧连通有进液管8，箱体1左侧连通有出液管9，进液管8和出液管9与外部换热器装置连通，箱体1的换热腔内灌注有导热介质，实现对高温烟气的热量回收和降温，延长装置的使用寿命；

所述沉降筒3上端连通有竖直管11，竖直管11贯穿隔板2并连通有除尘布袋12；所述除尘布袋12的布袋骨架固定连接有斜板10，斜板10与箱体1内壁固定连接并倾斜设置，箱体1右侧设有清灰门板15，方便更换布袋和清理粉尘；所述除尘布袋12上方设有喷吹装置13，喷吹装置13为脉冲式喷吹装置，对布袋进行清灰；所述箱体1左侧连通有排气管14。

实施例2

请参阅图4和图5，本实施例与实施例1的区别在于；所述除尘布袋12外侧环形的静电板16，静电板16与箱体1顶板通过绝缘座固定连接；所述静电板16外侧设有电磁敲击装置17，电磁敲击装置17包括敲击板18，敲击板18内嵌套有磁石19，敲击板18通过弹簧伸缩杆20与箱体1内壁连接，敲击板18相对位置设有电磁绕线柱21，电磁绕线柱21与箱体1内壁固定连接并与外部电源电性连接，当接通电磁绕线柱21，电磁绕向柱21与敲击板18的磁石19相排斥，敲击板18对静电板16进行敲打清灰；打开清灰门板15进行清灰。

需要特别说明的是：本申请中除尘布袋、喷吹装置、静电板为现有技术；设有环形挡板的纺锤型沉降筒、隔板、进液管、出液管、电磁敲击装置为本申请的创新点；通过设有纺锤型的沉降筒、在沉降筒内设有圆心重合的环形挡板以及开设在各环形挡板上的通槽，实现含尘烟气长时间的滞留并对颗粒物进行有效阻挡，增加沉降除尘效果；通过设有隔板进液管和出液管，实现对高温烟气的热量的回收和降温，保护除尘布袋，延长装置的使用寿命；通过设有电磁敲击装置和静电板，方便进行集尘板的清灰。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。