本发明涉及纸浆加工技术领域，具体为一种纸浆混合搅拌装置。
背景技术：
纸浆是以植物纤维为原料，经不同加工方法制得的纤维状物质。可根据加工方法分为机械纸浆、化学纸浆和化学机械纸浆；也可根据所用纤维原料分为木浆、草浆、麻浆、苇浆、蔗浆、竹浆、破布浆等，又可根据不同纯度分为精制纸浆、漂白纸浆、未漂白纸浆、高得率纸浆、半化学浆等。
纸浆在制备过程中需要经过机械加工，需要纸浆搅拌装置对其进行均匀搅拌，然而，目前市场上的纸浆混合搅拌装置大多结构较为单一、搅拌效率低，且纸浆在的釜体容易沉积，造成资源浪费的情况。针对上述问题，在原有的纸浆混合搅拌装置基础上进行创新设计。
技术实现要素：
本发明的目的在于提供一种纸浆混合搅拌装置，以解决上述背景技术中提出的针对原有纸浆混合搅拌装置大多结构较为单一、搅拌效率低，且纸浆在的釜体容易沉积，造成资源浪费的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种纸浆混合搅拌装置，包括罐体和凸块，所述罐体上端一侧表面开设有入料口，且罐体内部上端表面固定有限位件，所述罐体下端设置有支撑座，且罐体下端中心表面固定有出料管，并且出料管外表面设置有阀门，所述罐体侧表面设置有观察窗，且罐体上端中心表面固定有电机，所述电机通过下端的轴杆与搅拌装置相互连接，且搅拌装置内部分别设置有搅拌叶和清理刷，并且清理刷固定在搅拌叶外侧边缘，所述轴杆底部表面固定有搅拌件，所述限位件中心位置设置有稳定块，所述凸块设置在轴杆的上端外部表面。
优选的，所述罐体与限位件固定连接，且限位件与稳定块的组合形状为“中”字形结构，并且稳定块为正圆环形结构。
优选的，所述出料管与罐体为一体化结构，且罐体内部下端呈锥筒形结构，并且出料管的纵截面为“l”形结构。
优选的，所述轴杆纵向贯穿稳定块内部中心位置，且轴杆表面的凸块与稳定块卡槽连接，并且凸块的下端外部表面与稳定块的上端内部表面相互吻合连接。
优选的，所述轴杆表面等间距安装有搅拌装置，且相邻的2个搅拌装置内部的搅拌叶呈交错分布。
优选的，所述搅拌叶和清理刷为拆卸安装结构。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：该纸浆混合搅拌装置，克服了现有的纸浆混合搅拌装置大多结构较为单一、搅拌效率低，且纸浆在的釜体容易沉积，造成资源浪费的缺点，该装置内部搅拌叶为交错分布结构，搅拌叶内的纸浆向右运动的过程中沿搅拌叶表面向四周逐渐扩散开，达到了纸浆搅拌均匀的效果，搅拌叶边缘的清理刷可对罐体内壁进行清理，底部搅拌件的设置可避免纸浆原料聚集在罐体内部下端造成堵塞，该设置可使罐内的纸浆充分混合，稳定块可对轴杆进行稳定固定，避免搅拌过程中出现轴杆偏移的情况，解决了背景技术中的问题。
附图说明
图1为本发明整体结构示意图；
图2为本发明搅拌装置俯视结构示意图；
图3为本发明稳定块与轴杆连接结构示意图。
图中：1、罐体；2、入料口；3、限位件；4、支撑座；5、出料管；6、阀门；7、观察窗；8、电机；9、轴杆；10、搅拌装置；11、搅拌叶；12、清理刷；13、搅拌件；14、稳定块；15、凸块。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-3，本发明提供一种技术方案：一种纸浆混合搅拌装置，包括罐体1、入料口2、限位件3、支撑座4、出料管5、阀门6、观察窗7、电机8、轴杆9、搅拌装置10、搅拌叶11、清理刷12、搅拌件13、稳定块14和凸块15，罐体1上端一侧表面开设有入料口2，且罐体1内部上端表面固定有限位件3，罐体1与限位件3固定连接，且限位件3与稳定块14的组合形状为“中”字形结构，并且稳定块14为正圆环形结构，该结构可对轴杆9进行稳定固定，避免搅拌过程中出现轴杆9偏移的情况，罐体1下端设置有支撑座4，且罐体1下端中心表面固定有出料管5，并且出料管5外表面设置有阀门6，出料管5与罐体1为一体化结构，且罐体1内部下端呈锥筒形结构，并且出料管5的纵截面为“l”形结构，罐体1内部形状便于出料管5进行取料，“l”形结构的出料管5方便工作人员将纸浆取出，罐体1侧表面设置有观察窗7，且罐体1上端中心表面固定有电机8，电机8通过下端的轴杆9与搅拌装置10相互连接，且搅拌装置10内部分别设置有搅拌叶11和清理刷12，并且清理刷12固定在搅拌叶11外侧边缘，轴杆9纵向贯穿稳定块14内部中心位置，且轴杆9表面的凸块15与稳定块14卡槽连接，并且凸块15的下端外部表面与稳定块14的上端内部表面相互吻合连接，结构稳定，对装置内部起到较好的稳定效果，搅拌叶11和清理刷12为拆卸安装结构，结构灵活，方便清洁，轴杆9底部表面固定有搅拌件13，轴杆9表面等间距安装有搅拌装置10，且相邻的2个搅拌装置10内部的搅拌叶11呈交错分布，内部交错分布的搅拌叶11带动纸浆原料进行圆周运动，纸浆便可搅拌叶11表面向四周逐渐扩散开，达到了纸浆搅拌均匀的效果，搅拌叶11边缘的清理刷12可对罐体1内壁进行清理，限位件3中心位置设置有稳定块14，凸块15设置在轴杆9的上端外部表面。
工作原理：首先将该装置移动至使用位置，再将该装置后端电源线与外部电源进行连接，打开入料口2，将需要混合的纸浆原料倒入罐体1内部，通过罐体1表面的观察窗7确定倒入量，倒置完毕后，将入料口2关闭，通过外部开关打开罐体1上端的电机8，电机8通过轴杆9带动搅拌装置10做圆周运动，纸浆便可沿搅拌叶11表面向四周逐渐扩散开，交错分布的搅拌叶11可将内部纸浆原料进行充分混合，达到了纸浆搅拌均匀的效果，搅拌叶11边缘的清理刷12可对罐体1内壁进行清理，节约清理时间的同时减轻了工作人员的工作强度，提高了生产效率，底部的搅拌件13可避免纸浆原料聚集在罐体1内部下端造成堵塞，且罐体1内部形状便于出料管5进行取料，“l”形的出料管5方便工作人员将纸浆取出，稳定块14可在不影响轴杆9工作的同时对其稳定固定，避免搅拌过程中出现轴杆9偏移的情况，这样一个纸浆混合搅拌装置，可以很好的需求者所使用。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。