一种餐饮油烟净化器的制作方法

本发明涉及净化器技术领域，更具体地说，特别涉及一种餐饮油烟净化器。

背景技术

餐饮行业中，由于厨房要不停进行烹饪，所以会产生很大的油烟，目前厨房都会配置有油烟净化器，目前出现的一种油烟空气净化装置由截油网进行初步过滤，然后通过离子电场吸附过滤，但是目前的截油网基本上都是固定的，与油雾颗粒碰撞的速度比较低，初步过滤的效率得不到提高，而且由于餐饮行业油烟量大，其油污量也大，排油污的速度如果得不到提高，油污在净化器内堆积，容易造成净化器堵塞，或者影响净化器正常工作，减少净化器的使用寿命。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种餐饮油烟净化器。

为了达到上述目的，本发明采用的技术方案如下：一种餐饮油烟净化器，包括净化器本体，净化器本体一侧表面中部开设有进烟口，进烟口连通连接有进烟管，净化器本体另一侧表面中部连通连接有出烟管，出烟管另一端连接于风机的抽风口，净化器本体内部竖向固定安装有隔板，所述隔板将净化器本体内部分隔成离子电场腔和滤油腔，隔板靠近进烟口一侧表面中部固定安装有轴柱，隔板表面上下两端均开设有连通于离子电场腔及滤油腔的通口，所述滤油腔内设置有滤油装置，所述滤油装置由圈板、截油网、第一轴承、第一套环、第二套环和第二轴承组成，所述轴柱表面开设有第一环型槽，轴柱表面在第一环型槽两侧端均开设有第二环型槽，所述第一轴承套设在第一环型槽内，所述第二环型槽内均活动套设有第二轴承，所述第一套环固定焊接在第一轴承表面，所述第二套环固定焊接在第二轴承表面，两组所述第二套环外表面均与截油网固定连接，所述截油网外侧端均固定连接于圈板内圈表面，所述第一套环外表面两侧端均固定焊接有扫杆，扫杆表面均固定安装有多组纤维丝，纤维丝均与截油网内侧表面相互贴合，所述圈板外表面一侧端沿其圈长方向固定安装有一圈凸出齿，所述净化器本体上表面对应于凸出齿位置开设有限位槽口，净化器本体上表面在限位槽口一侧端固定安装有第一驱动电机，第一驱动电机的输出轴固定套设有齿轮，齿轮下端插设于限位槽口内与凸出齿啮合，所述净化器本体底表面内部开设有积油槽，且净化器本体底表面在离子电场腔及滤油腔位置均开设有落油孔，落油孔均连通于积油槽，所述积油槽内滑动设置有刮板，刮板表面中部开设有螺纹孔，刮板表面两侧端均开设有通孔，所述螺纹孔内配合连接有螺杆，所述通孔内均活动插设有轴杆，所述轴杆两侧端均固定安装与积油槽两侧壁，所述净化器本体一侧表面下端固定安装有第二驱动电机，第二驱动电机的输出轴活动插设于积油槽内与螺杆一端固定连接，所述净化器本体另一侧表面下端固定安装有连通于积油槽的出油管。

优选的，所述截油网为钢丝结构。

优选的，所述圈板外表面沿其圈长方向均匀开设有多组油槽。

优选的，所述螺杆的长度等于积油槽的长度。

优选的，所述轴柱表面靠近进烟口一侧的第二套环通过螺丝与第一套环固定连接。

与现有技术相比，本发明的优点在于：本发明

本发明通过截油网的转动，提高了截油网与油雾颗粒碰撞的速度，使得截油网能够快速吸附油雾颗粒，能够提高净化器的净化效率，同时截油网清洗方便，增加了净化器去油烟的持续性。

本发明能够针对餐饮行业油烟大，油量多的问题，能够快速进行排油污，避免了油污在净化器内堆积，提高了净化器的使用寿命。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本发明一种餐饮油烟净化器的剖视图；

图2是图1中a处结构放大示意图；

图3是图1中b处结构放大示意图；

图4是本发明一种餐饮油烟净化器的截油网结构图；

图5是本发明一种餐饮油烟净化器的刮板结构图。

1、净化器本体、2进烟口、3进烟管、4出烟管、5风机、6隔板、7离子电场腔、8滤油腔、9通口、10轴柱、11第一环型槽、12第一轴承、13第一套环、14第二环型槽、15第二轴承、16第二套环、17截油网、18扫杆、19纤维丝、20圈板、21油槽、22凸出齿、23限位槽口、24第一驱动电机、25齿轮、26积油槽、27落油孔、28刮板、29螺纹孔、30通孔、31螺杆、32轴杆、33第二驱动电机、34出油管。

具体实施方式

下面结合附图对本发明的优选实施例进行详细阐述，以使本发明的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本发明的保护范围做出更为清楚明确的界定。

参阅图1-图5所示，本发明提供一种餐饮油烟净化器，包括净化器本体1，净化器本体1一侧表面中部开设有进烟口2，进烟口2连通连接有进烟管3，净化器本体1另一侧表面中部连通连接有出烟管4，出烟管4另一端连接于风机5的抽风口，净化器本体1内部竖向固定安装有隔板6，隔板6将净化器本体1内部分隔成离子电场腔7和滤油腔8，隔板6靠近进烟口2一侧表面中部固定安装有轴柱10，隔板6表面上下两端均开设有连通于离子电场腔7及滤油腔8的通口9，滤油腔8内设置有滤油装置，滤油装置由圈板20、截油网17、第一轴承12、第一套环13、第二套环16和第二轴承15组成，轴柱10表面开设有第一环型槽11，轴柱10表面在第一环型槽11两侧端均开设有第二环型槽14，第一轴承12套设在第一环型槽11内，第二环型槽14内均活动套设有第二轴承15，第一套环13固定焊接在第一轴承12表面，第二套环16固定焊接在第二轴承15表面，两组第二套环16外表面均与截油网17固定连接，截油网17外侧端均固定连接于圈板20内圈表面，第一套环13外表面两侧端均固定焊接有扫杆18，扫杆18表面均固定安装有多组纤维丝19，纤维丝19均与截油网17内侧表面相互贴合，圈板20外表面22一侧端沿其圈长方向固定安装有一圈凸出齿22，净化器本体1上表面对应于凸出齿22位置开设有限位槽口23，净化器本体1上表面在限位槽口23一侧端固定安装有第一驱动电机24，第一驱动电机24的输出轴固定套设有齿轮25，齿轮25下端插设于限位槽口23内与凸出齿22啮合，启动第一驱动电机24，能够带动圈板20转动，从而实现截油网17的转动，通过截油网17的转动，提高了截油网17与油烟雾颗粒的碰撞，使得截油网17能够进一步拦截较多的油烟，提高了油烟净化的效率。

净化器本体1底表面内部开设有积油槽26，且净化器本体1底表面在离子电场腔及滤油腔8位置均开设有落油孔27，落油孔27均连通于积油槽26，积油槽26内滑动设置有刮板28，刮板28表面中部开设有螺纹孔29，刮板28表面两侧端均开设有通孔30，螺纹孔29内配合连接有螺杆31，通孔30内均活动插设有轴杆32，轴杆32两侧端均固定安装与积油槽26两侧壁，净化器本体1一侧表面下端固定安装有第二驱动电机33，第二驱动电机33的输出轴活动插设于积油槽26内与螺杆31一端固定连接，净化器本体1另一侧表面下端固定安装有连通于积油槽26的出油管34，通过启动第二驱动电机33，刮板28能够将积油槽26内油污挤至出油管34，提高了油污排出的速度。

本实施例中，截油网17为钢丝结构。

本实施例中，圈板20外表面沿其圈长方向均匀开设有多组油槽21，当截油装置转动时，截油网17表面的油通过离心作用能够甩至油槽21处，通过油槽21能够利于油从截油装置中甩出。

本实施例中，螺杆31的长度等于积油槽26的长度，使得刮板28能够在螺杆31转动作用下沿着积油槽26的长度方向运动。

本实施例中，轴柱10表面靠近进烟口2一侧的第二套环16通过螺丝与第一套环13固定连接，当需要清洗截油网17，将进烟管3拆下，露出进烟口2，能够方便将螺丝拆下，此时启动第一驱动电机24只能带动截油网17转动，截油网17内侧表面能够与扫杆18表面的纤维丝19相互摩擦，然后向截油网17喷撒清洗水，通过纤维丝19能够很好的清洗截油网17。

虽然结合附图描述了本发明的实施方式，但是专利所有者可以在所附权利要求的范围之内做出各种变形或修改，只要不超过本发明的权利要求所描述的保护范围，都应当在本发明的保护范围之内。