一种涂料过滤装置的制作方法

本发明涉及涂料加工技术领域，尤其涉及对涂料过滤装置的改进。

背景技术：

人们的日常生活中，经常会用到涂料。而涂料的过滤是一道非常重要的工序，如果涂料不经过滤，直接使用，会产生鼓包，表面不平整的风险。而现有的涂料过滤装置基本上都是通过在涂料桶内加入过滤装置的形式实现，主要是通过在料仓内加入固定的滤网，靠重力实现涂料过滤，由于涂料在料仓内处于静止状态，这种结构的滤网使用一段时间后涂料会固结在滤网表面，堵塞网孔，影响过滤效率。

技术实现要素：

为了克服现有技术的不足，本发明的目的在于提供一种过滤过程中滤网的网孔不易堵塞，过滤效率高的涂料过滤装置。

本发明的目的采用如下技术方案实现：包括顶部开设进料口的料仓，所述料仓上设有出料口，所述料仓内设有过滤装置；

所述过滤装置包括滤网组件和用于驱动所述滤网组件的驱动装置，所述驱动装置驱动所述滤网组件在所述料仓内旋转。

所述滤网组件包括滤网架，所述滤网架包括圆形的底盘和设于所述底盘边缘的镂空支撑架，所述镂空支撑架外部包裹滤网，所述驱动装置与所述底盘固定连接，带动所述底盘旋转。

所述驱动装置为电动机，所述电动机设于所述料仓的底部，所述电动机的轴与所述底盘的中心连接。

所述料仓的底部设有容置仓，所述容置仓的侧壁与所述底盘接触，所述容置仓的侧壁与所述料仓之间形成导流道，所述出料口与所述导流道连通。

相比现有技术，本发明的有益效果在于：通过滤网组件旋转，使得在滤网组件上的涂料通过离心力甩出，实现过滤，旋转的离心力较大，在过滤过程中涂料处于运动状态，无法结块堵塞网孔，从而避免现有技术中滤网网孔堵塞，影响过滤效率，过滤组件不易被堵塞，过滤效率高。

附图说明

图1是本发明结构示意图，

图中1是料仓，2是出料口，3是底盘，4是镂空支撑架，5是滤网，6是导流道，7是容置仓，8是电动机。

具体实施方式

下面，结合附图以及具体实施方式，对本发明做进一步描述，需要说明的是，在不相冲突的前提下，以下描述的各实施例之间或各技术特征之间可以任意组合形成新的实施例。

本发明如图1所示，包括顶部开设进料口的料仓1，所述料仓上设有出料口2，所述料仓1内设有过滤装置；所述过滤装置包括滤网组件和用于驱动所述滤网组件的驱动装置，所述驱动装置驱动所述滤网组件在所述料仓内旋转。通过滤网组件旋转，使得在滤网组件上的涂料通过离心力甩出，实现过滤，旋转的离心力较大，在过滤过程中涂料处于运动状态，无法结块堵塞网孔，从而避免现有技术中滤网网孔堵塞，影响过滤效率，过滤组件不易被堵塞，过滤效率高。

所述滤网组件包括滤网架，所述滤网架包括圆形的底盘3和设于所述底盘边缘的镂空支撑架4，所述镂空支撑架4外部包裹滤网5，所述驱动装置与所述底盘固定连接，带动所述底盘旋转。涂料倒入底盘中，底盘旋转，将涂料通过包裹在镂空支撑架上的过滤网过滤，旋转的离心力较大，在过滤过程中涂料处于运动状态，无法结块堵塞网孔，从而避免现有技术中滤网网孔堵塞，影响过滤效率，过滤组件不易被堵塞，过滤效率高。

所述驱动装置为电动机8，所述电动机设于所述料仓的底部，所述电动机的轴与所述底盘的中心连接。

所述料仓的底部设有容置仓7，所述容置仓的侧壁与所述底盘接触，所述容置仓的侧壁与所述料仓之间形成导流道6，所述出料口与所述导流道连通。通过离心力甩出的涂料液滴经由导流道导流，最终由出料口输出，同时，容置仓的侧壁也保护电机，避免飞溅的涂料液滴溅射在电机上，影响电机稳定工作。

上述实施方式仅为本发明的优选实施方式，不能以此来限定本发明保护的范围，本领域的技术人员在本发明的基础上所做的任何非实质性的变化及替换均属于本发明所要求保护的范围。

技术特征：

技术总结
一种涂料过滤装置。涉及涂料加工技术领域，尤其涉及对涂料过滤装置的改进。过滤过程中滤网的网孔不易堵塞，过滤效率高。包括顶部开设进料口的料仓，所述料仓上设有出料口，所述料仓内设有过滤装置；所述过滤装置包括滤网组件和用于驱动所述滤网组件的驱动装置，所述驱动装置驱动所述滤网组件在所述料仓内旋转。通过滤网组件旋转，使得在滤网组件上的涂料通过离心力甩出，实现过滤，旋转的离心力较大，在过滤过程中涂料处于运动状态，无法结块堵塞网孔，从而避免现有技术中滤网网孔堵塞，影响过滤效率，过滤组件不易被堵塞，过滤效率高。

技术研发人员：徐祖猛;王辉;王浩臻
受保护的技术使用者：安徽康瑞高科新材料技术工程有限公司
技术研发日：2018.07.13
技术公布日：2018.11.27