一种粉碎筒组件的制作方法

本发明涉及工业机械技术领域，尤其涉及一种粉碎筒组件。

背景技术：

传统的粉碎筒组件通常只有一个粉碎部件，其粉碎效率低下，不能满足大规模物料粉碎的需求；且传统的粉碎部件的刀具结构简单，对被加工的物料粉碎的不够彻底，粉碎的质量较差；因此，需要提供一种具备多个粉碎部件,粉碎刀具结构合理可以将物料彻底粉碎的粉碎筒组件。

技术实现要素：

本发明的目的是提供一种粉碎筒组件，解决传统的粉碎筒组件的粉碎部件单一，粉碎刀具粉碎效果较差的问题。

本发明为解决其技术问题所采用的技术方案是：

本发明的一种粉碎筒组件，包括第一粉碎筒，沿着所述第一粉碎筒的轴向于其内穿设有第一粉碎滚刀，在所述第一粉碎滚刀的延伸到所述第一粉碎筒的外部的一端旋接有第一电机；

所述第一粉碎筒包括主筒体，通过螺纹旋接于所述主筒体的一端的过渡件，卡接于所述过渡件的远离所述主筒体的一侧的第一卡接板，卡接于所述主筒体的另一端的第二卡接板，旋接于所述主筒体的上侧的中部的密封盖，沿着所述主筒体的径向卡接于所述主筒体的内壁上的第一刀座，沿着所述第一刀座的径向卡接于所述第一刀座的上部的第一刀具和卡接于所述主筒体的外壁上且处于两个所述第一刀座之间的出料口；

所述主筒体为圆柱状；于所述过渡件的内壁上凹设有螺纹；于所述第一卡接板的端部凹设有第一卡接环槽，所述第一卡接环槽和所述过渡件相适应；于所述第二卡接板的侧壁上凹设有第二卡接环槽，所述第二卡接环槽和所述主筒体相适应；

于所述主筒体的上部设置有第一进料口，所述第一进料口和所述密封盖相适应；所述密封盖的外壁为曲面；于所述主筒体的内壁上凹设有第一固定槽，所述第一固定槽和所述第一刀座相适应；所述第一刀座为半球状，沿着所述第一刀座的径向于其内凹设有第一卡接固定孔，所述第一卡接固定孔和所述第一刀具相适应；所述出料口为圆台状；

所述第一粉碎滚刀包括主旋转筒，沿着所述主旋转筒的径向于其外壁上卡接有下刀具，于所述下刀具的上端卡接有上刀具，沿着所述主旋转筒的轴向于其内穿设有驱动轴，在所述驱动轴的端部通过螺纹旋接有第一旋接件，于所述第一旋接件内穿设有第一支撑件，所述第一支撑件的两端分别卡接于所述主旋转筒的内壁上，在所述驱动轴的远离所述第一旋接件的一端通过螺纹旋接有第二旋接件，沿着所述第二旋接件的径向于其内通过螺纹旋接有第二支撑件，于所述第二支撑件的端部通过螺纹旋接有固定条，所述固定条卡接于所述主旋转筒的内壁上；

所述主旋转筒为圆柱状；于所述主旋转筒的外壁上凹设有第一卡接安装槽，所述第一卡接安装槽和所述下刀具相适应；所述下刀具的纵截面为梯形；于所述下刀具的上部凹设有第二卡接安装槽，所述第二卡接安装槽和所述上刀具相适应；若干个所述下刀具沿着所述主旋转筒的外壁均匀分布；

所述驱动轴为圆杆状；所述第一旋接件为圆柱状，沿着所述第一旋接件的轴向于其内穿设有第一旋接固定孔，于所述第一旋接固定孔内螺旋的凹设有螺纹，所述第一旋接固定孔和所述驱动轴相适应；沿着所述第一旋接件的径向于其内穿设有第一卡接安装孔，所述第一卡接安装孔和所述第一支撑件相适应；所述第一支撑件的外壁为曲面；

所述第二旋接件为球状，沿着所述第二旋接件的径向于其内穿设有第二旋接固定孔，所述第二旋接固定孔和所述驱动轴相适应；沿着所述第二旋接件的径向于其内穿设有第三旋接固定孔，所述第三旋接固定孔和所述第二旋接固定孔相互垂直；所述第三旋接固定孔和所述第二支撑件相适应；所述第二支撑件为圆杆状。

本发明的优点在于：

本发明的粉碎筒组件有两个粉碎部件且第一粉碎滚刀具备多个刀具，粉碎效果较好。

附图说明

图1是本发明的粉碎筒组件的主视图。

图2是本发明的第一粉碎筒的主视图。

图3是本发明的第一粉碎滚刀的主视图。

2-第一粉碎筒；21-第一卡接板；22-过渡件；23-主筒体；24-密封盖；25-第二卡接板；26-第一刀具；27-第一刀座；28-出料口；3-第一粉碎滚刀；31-主旋转筒；32-上刀具；33-下刀具；34-第一支撑件；35-第一旋接件；36-驱动轴；37-固定条；38-第二支撑件；39-第二旋接件；4-第一电机。

具体实施方式

为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合图示与具体实施例，进一步阐述本发明。

结合图1至图3对本发明的粉碎筒组件进行详细说明。

本发明的一种粉碎筒组件，包括第一粉碎筒2，沿着所述第一粉碎筒2的轴向于其内穿设有第一粉碎滚刀3，在所述第一粉碎滚刀3的延伸到所述第一粉碎筒2的外部的一端旋接有第一电机4；

所述第一粉碎筒2包括主筒体23，通过螺纹旋接于所述主筒体23的一端的过渡件22，卡接于所述过渡件22的远离所述主筒体23的一侧的第一卡接板21，卡接于所述主筒体23的另一端的第二卡接板25，旋接于所述主筒体23的上侧的中部的密封盖24，沿着所述主筒体23的径向卡接于所述主筒体23的内壁上的第一刀座27，沿着所述第一刀座27的径向卡接于所述第一刀座27的上部的第一刀具26和卡接于所述主筒体23的外壁上且处于两个所述第一刀座27之间的出料口28；

所述主筒体23为圆柱状；于所述过渡件22的内壁上凹设有螺纹；于所述第一卡接板21的端部凹设有第一卡接环槽，所述第一卡接环槽和所述过渡件22相适应；于所述第二卡接板25的侧壁上凹设有第二卡接环槽，所述第二卡接环槽和所述主筒体23相适应；

于所述主筒体23的上部设置有第一进料口，所述第一进料口和所述密封盖24相适应；所述密封盖24的外壁为曲面；于所述主筒体23的内壁上凹设有第一固定槽，所述第一固定槽和所述第一刀座27相适应；所述第一刀座27为半球状，沿着所述第一刀座27的径向于其内凹设有第一卡接固定孔，所述第一卡接固定孔和所述第一刀具26相适应；所述出料口28为圆台状；

所述第一粉碎滚刀3包括主旋转筒31，沿着所述主旋转筒31的径向于其外壁上卡接有下刀具33，于所述下刀具33的上端卡接有上刀具32，沿着所述主旋转筒31的轴向于其内穿设有驱动轴36，在所述驱动轴36的端部通过螺纹旋接有第一旋接件35，于所述第一旋接件35内穿设有第一支撑件34，所述第一支撑件34的两端分别卡接于所述主旋转筒31的内壁上，在所述驱动轴36的远离所述第一旋接件35的一端通过螺纹旋接有第二旋接件39，沿着所述第二旋接件39的径向于其内通过螺纹旋接有第二支撑件38，于所述第二支撑件38的端部通过螺纹旋接有固定条37，所述固定条37卡接于所述主旋转筒31的内壁上；

所述主旋转筒31为圆柱状；于所述主旋转筒31的外壁上凹设有第一卡接安装槽，所述第一卡接安装槽和所述下刀具33相适应；所述下刀具33的纵截面为梯形；于所述下刀具33的上部凹设有第二卡接安装槽，所述第二卡接安装槽和所述上刀具32相适应；若干个所述下刀具33沿着所述主旋转筒31的外壁均匀分布；

所述驱动轴36为圆杆状；所述第一旋接件35为圆柱状，沿着所述第一旋接件35的轴向于其内穿设有第一旋接固定孔，于所述第一旋接固定孔内螺旋的凹设有螺纹，所述第一旋接固定孔和所述驱动轴36相适应；沿着所述第一旋接件35的径向于其内穿设有第一卡接安装孔，所述第一卡接安装孔和所述第一支撑件34相适应；所述第一支撑件34的外壁为曲面；

所述第二旋接件39为球状，沿着所述第二旋接件39的径向于其内穿设有第二旋接固定孔，所述第二旋接固定孔和所述驱动轴36相适应；沿着所述第二旋接件39的径向于其内穿设有第三旋接固定孔，所述第三旋接固定孔和所述第二旋接固定孔相互垂直；所述第三旋接固定孔和所述第二支撑件38相适应；所述第二支撑件38为圆杆状。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。