本发明涉及蒸煮罐技术领域，具体为一种节能型噻嗪酮悬浮剂生产蒸煮罐。
背景技术
蒸煮罐是一种又名蒸煮锅，是一种主要饮品、奶品、食糖和药物等领域的设备，蒸煮罐分为电加热蒸煮罐和蒸汽加热蒸煮罐，噻嗪酮悬浮剂的生产需要使用蒸煮罐。
现有的噻嗪酮悬浮剂生产蒸煮罐存在加热效率低造成能量浪费和无法去除噻嗪酮悬浮剂中的杂质等缺点，因此我们设计了一种节能型噻嗪酮悬浮剂生产蒸煮罐，来解决上述问题。
技术实现要素：
本发明的目的在于提供一种节能型噻嗪酮悬浮剂生产蒸煮罐，以解决上述背景技术中提出的现有的噻嗪酮悬浮剂生产蒸煮罐存在加热效率低造成能量浪费和无法去除噻嗪酮悬浮剂中的杂质等缺点的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种节能型噻嗪酮悬浮剂生产蒸煮罐，包括外罐体、盖板和出液口，所述外罐体的内侧固定安装有保温层，且保温层的内侧固定安装内罐体，并且内罐体的内部设置有加热元件，所述盖板活动安装于外罐体的上方，且盖板的上方一侧固定安装有电机，并且电机的上端连接有皮带，所述盖板的上方固定安装有固定架，且固定架的内部设置有夹块，并且夹块的内部设置有旋转块，所述旋转块的内部贯穿有螺纹杆，且螺纹杆的下方固定安装有底板，并且底板的下方固定安装有挡块，所述底板的内部设置有过滤网，所述外罐体的一侧固定安装有丝杆，且丝杆的上方贯穿有压板，并且压板的上方设置有螺母，所述出液口预留于外罐体的下端。
优选的，所述保温层的材质为气凝胶，且保温层和外罐体相互贴合。
优选的，所述加热元件等间距的设置在内罐体的内部。
优选的，所述螺纹杆通过旋转块和固定架构成伸缩结构，且旋转块和螺纹杆均为旋转结构，并且旋转块和螺纹杆的旋转角度范围均为0-360°。
优选的，所述底板和过滤网相互贴合，且底板的外径长度和内罐体的内径长度相等。
优选的，所述挡块的直径长度大于出液口的直径长度。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：该节能型噻嗪酮悬浮剂生产蒸煮罐，具有加热能量利用效率高和可以去除噻嗪酮悬浮剂中的杂质等优点：
1、气凝胶材质的保温层可以将加热元件内部电阻丝通电产生的热量和外部隔绝掉，防止热量从外罐体泄漏出该节能型噻嗪酮悬浮剂生产蒸煮罐，造成能量的浪费，同时可以提高该节能型噻嗪酮悬浮剂生产蒸煮罐的蒸煮效率；
2、电机通过皮带带动旋转块旋转，旋转块被夹块限制了上下方向的运动，只能原地旋转，进而带动螺纹杆旋转上下移动，最终带动底板上下移动；
3、底板向上移动，挡块从出液口上端移开，露出出液口，该节能型噻嗪酮悬浮剂生产蒸煮罐内部的噻嗪酮悬浮剂可以从出液口流出该节能型噻嗪酮悬浮剂生产蒸煮罐。
附图说明
图1为本发明主视内部结构示意图；
图2为本发明加热元件分布结构示意图；
图3为本发明过滤网结构示意图。
图中：1、外罐体；2、保温层；3、内罐体；4、加热元件；5、盖板；6、电机；7、皮带；8、固定架；9、旋转块；10、夹块；11、螺纹杆；12、底板；13、挡块；14、过滤网；15、丝杆；16、压板；17、螺母；18、出液口。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-3，本发明提供一种技术方案：一种节能型噻嗪酮悬浮剂生产蒸煮罐，包括外罐体1、保温层2、内罐体3、加热元件4、盖板5、电机6、皮带7、固定架8、旋转块9、夹块10、螺纹杆11、底板12、挡块13、过滤网14、丝杆15、压板16、螺母17和出液口18，外罐体1的内侧固定安装有保温层2，且保温层2的内侧固定安装内罐体3，并且内罐体3的内部设置有加热元件4，盖板5活动安装于外罐体1的上方，且盖板5的上方一侧固定安装有电机6，并且电机6的上端连接有皮带7，盖板5的上方固定安装有固定架8，且固定架8的内部设置有夹块10，并且夹块10的内部设置有旋转块9，旋转块9的内部贯穿有螺纹杆11，且螺纹杆11的下方固定安装有底板12，并且底板12的下方固定安装有挡块13，底板12的内部设置有过滤网14，外罐体1的一侧固定安装有丝杆15，且丝杆15的上方贯穿有压板16，并且压板16的上方设置有螺母17，出液口18预留于外罐体1的下端；
保温层2的材质为气凝胶，且保温层2和外罐体1相互贴合，气凝胶材质的保温层2可以防止该节能型噻嗪酮悬浮剂生产蒸煮罐内部的热量泄漏出该节能型噻嗪酮悬浮剂生产蒸煮罐，造成能量的损失，使蒸煮效率变低；
加热元件4等间距的设置在内罐体3的内部，加热元件4等间距的设置在内罐体3内部使得加热元件4内部的电阻丝通电产生的热量可以进行充分的利用，不会造成热量的堆积浪费；
螺纹杆11通过旋转块9和固定架8构成伸缩结构，且旋转块9和螺纹杆11均为旋转结构，并且旋转块9和螺纹杆11的旋转角度范围均为0-360°，螺纹杆11和固定架8构成的伸缩结构，使得旋转块9在旋转的时候可以带动螺纹杆11上下运动，进而带动底板12上下运动，旋转块9被夹块10所限制只能在皮带7的带动下原地旋转，进而带动螺纹杆11旋转；
底板12和过滤网14相互贴合，且底板12的外径长度和内罐体3的内径长度相等，底板12的外径长度和内罐体3的内径长度相等，使得底板12在向上运动的时候，过滤网14可以将内罐体3内部的噻嗪酮悬浮剂进行中的杂质过滤出来，不会有未过滤的噻嗪酮悬浮剂从出液口18流出；
挡块13的直径长度大于出液口18的直径长度，挡块13的直径长度大于出液口18的直径长度，使得底板12在放置于内罐体3的内部的时候挡块13可以将出液口18完全遮挡住。
工作原理：在使用该节能型噻嗪酮悬浮剂生产蒸煮罐的时候，根据图1-2，合成噻嗪酮悬浮剂的原料在内罐体3内蒸煮，内罐体3内部的多个加热元件4内部的电阻丝通电产生的热量可以对合成噻嗪酮悬浮剂的原料进行蒸煮，等间距分布的加热元件4可以保证不会造成热量的堆积浪费，可以将热量完全利用，达到节能的效果，型号为y90s-2的电机6通过皮带7带动旋转块9旋转，进而带动螺纹杆11旋转在固定架8内上下移动，最终带动底板12向上运动，底板12内部的过滤网14可以对蒸煮生成的噻嗪酮悬浮剂进行过滤，底板12向上运动的同时，挡块13不会对出液口18造成阻挡，经过滤后的噻嗪酮悬浮剂从出液口18流出该节能型噻嗪酮悬浮剂生产蒸煮罐，过滤出来的杂质可以跟随底板12向上运动，螺母17松开，将压板16取下，将盖板5取下，来将底板12上的杂质清除；
根据图3，挡块13的直径长度大于出液口18的直径长度，使得底板12在处于内罐体3底部的时候，挡块13可以将出液口18封闭，不会造成合成噻嗪酮悬浮剂的原料流出该节能型噻嗪酮悬浮剂生产蒸煮罐。
以上对本发明实施例所提供的技术方案进行了详细介绍，本文中应用了具体个例对本发明实施例的原理以及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只适用于帮助理解本发明实施例的原理；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本发明实施例，在具体实施方式以及应用范围上均会有改变之处，综上所述，本说明书内容不应理解为对本发明的限制。