本发明涉及一种喷涂设备，具体是一种环形锥式调距喷涂机构。
背景技术：
喷涂是指通过喷枪或碟式雾化器，借助于压力或离心力，分散成均匀而微细的雾滴，施涂于被涂物表面的涂装方法。可分为空气喷涂、无空气喷涂、静电喷涂以及上述基本喷涂形式的各种派生的方式，如大流量低压力雾化喷涂、热喷涂、自动喷涂、多组喷涂等。根据喷涂工艺可以分为手工喷涂和全自动喷涂，手工喷涂是指通过前线操作人员，对产品的表面直接进行喷油，全自动喷涂是指将需要喷涂加工的产品固定在可转动的支架上，然后将支架锁定在流水线上，通过流水线的移动和可转动支架不停的旋转，将涂料均匀喷涂在产品表面，全自动喷涂现在大量应用于连续化生产线上。现有的喷涂装置一般是将喷涂机构固定，在喷涂过程中将产品进行平移或转动，使得产品表面能被均匀喷涂，对于尺寸规格较大且质量较重的产品，难以便捷的进行移动，并且在产品移动过程中能耗较高，现有喷涂装置难以满足尺寸规格较大产品的喷涂需要，并且结构复杂操作麻烦，现有的长条形管材在进行喷涂过程中，难以利用喷涂机构将长条形管材同步均匀进行喷涂，喷涂效率较低，喷涂质量较差，不能满足使用的需要。
而且针对不同尺寸的工件，喷涂枪与工件表面之间的距离并没有得到有效的调整。
技术实现要素：
本发明的目的是为了克服上述问题，提供一种环形锥式调距喷涂机构。
为达到上述目的，本发明采用的方法是：一种环形锥式调距喷涂机构，包括锥形支架，所述锥形支架设有六根导轨，导轨上安装有滑块，滑块上固定有喷涂枪；在锥形支架下方中间固定一气缸，气缸上方连接底座，底座上方放置要喷涂的工件。
作为本发明的一种改进，所述喷涂枪尾部连接有用于输入喷涂漆的导管。
作为本发明的一种改进，所述底座上方有用于固定工件的夹具。
作为本发明的一种改进，所述气缸与锥形支架底部通过螺栓连接。
有益效果：本发明提供的一种环形锥式调距喷涂机构，涂料喷枪可沿锥形导轨上下进行移动，使得涂料喷枪能够根据不同尺寸工件喷涂的需要便捷高效的进行调节，而且利用环形喷涂机构将长条形管材同步均匀进行喷涂，喷涂效率较高，喷涂质量较好，满足生产使用的需要。
附图说明
图1为本发明装置结构示意图。
图2为本发明装置俯视图。
具体实施方式
下面结合实施例并参照附图对本发明作进一步描述，应理解下述具体实施方式仅用于说明本发明而不用于限制本发明的范围。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是幅图中的方向，词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。
如图1和图2所述的一种环形锥式调距喷涂机构，包括锥形支架4，所述锥形支架4设有六根导轨3，导轨3上安装有滑块1，滑块1上固定有喷涂枪2，所述喷涂枪2尾部连接有用于输入喷涂漆的导管；在锥形支架4下方中间固定一气缸7，所述气缸7与锥形支架4底部通过螺栓连接。气缸7上方连接底座6，底座6上方放置要喷涂的工件5，所述底座6上方有用于固定工件5的夹具。工作时，喷涂枪2可沿锥形导轨3上下进行移动，使得涂料喷枪能够根据不同尺寸工件喷涂的需要便捷高效的调节喷涂枪与工件之间的距离，六个环形喷涂枪将长条形管材同步均匀进行喷涂，通过驱动气缸7能使工件5表面都喷涂均匀。
本发明提供的一种环形锥式调距喷涂机构，涂料喷枪可沿锥形导轨上下进行移动，使得涂料喷枪能够根据不同尺寸工件喷涂的需要便捷高效的进行调节，而且利用环形喷涂机构将长条形管材同步均匀进行喷涂，喷涂效率较高，喷涂质量较好，满足生产使用的需要。
以上所述，仅是本发明的较佳实施例而已，并非是对本发明作任何其他形式的限制，而依据本发明的技术实质所作的任何修改或等同变化，仍属于本发明所要求保护的范围。