一种自动喷漆装置的制作方法

本发明涉及一种喷漆装置，特别涉及一种自动喷漆装置，属于喷漆技术领域。

背景技术

随着人们生活水平的提高，人们在建筑、家装等很多领域都会用到喷漆，现有的喷漆方式，通常是操作者将需要进行喷漆的原料通过手工搅拌的方式搅拌好后，再灌入喷漆装置，通过操作者手持喷漆装置对需要喷漆的物品进行喷漆，这样的喷漆设备在进行喷漆时，原料难以搅拌充分，同时在进行喷漆时，操作者难以进行均匀的喷漆，同时人工进行原料的搅拌也使得操作者的工作效率很低。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种自动喷漆装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种自动喷漆装置，包括底座，所述底座底端的四个边角处均固定连接有万向轮，所述底座的一侧固定连接有扶手，所述底座顶端的一侧固定连接有开关面板，所述底座顶端的一端固定连接有箱体，所述箱体一侧的顶部穿插连接有进液管，所述箱体的顶端固定连接有支架，所述箱体的内部通过轴承活动设有转轴，所述转轴的顶部固定连接有搅拌叶片，所述搅拌叶片的底端设有与转轴固定连接的绞龙，所述转轴穿过支架，且所述转轴的顶端固定连接有第一皮带盘，所述底座顶端的中部安装有储物盒，所述储物盒的顶端固定连接有固定座，所述固定座的顶端固定连接有电机，所述电机输出轴的顶端传动连接有第二皮带盘，所述第一皮带盘和第二皮带盘通过皮带连通，所述底座顶端的另一端固定连接有支撑板，所述支撑板的一侧通过滑槽滑动连接有活动板，所述活动板一侧的中部固定连接有若干个喷头，所述箱体另一侧的底部穿插连接有输液管，所述输液管与储物盒的底端穿插连接，且所述输液管通过软管与喷头连通，所述输液管的中部固定连接有水泵，且所述水泵位于储物盒内部的底端，所述活动板的底端固定连接有两个电动推杆，所述电动推杆的底端与底座的顶端固定连接，所述开关面板的表面安装有电机开关、水泵开关和电动推杆开关，所述电机、水泵和电动推杆分别通过电机开关、水泵开关和电动推杆开关与外部的电源电性连接。

作为本发明的一种优选技术方案，所述万向轮的一侧安装有轮刹，且所述万向轮的外部套设有橡胶套。

作为本发明的一种优选技术方案，所述扶手的一端套设有扶手套，且所述扶手套的表面开设有防滑纹理。

作为本发明的一种优选技术方案，所述进液管的一端通过卡扣固定连接有过滤网。

作为本发明的一种优选技术方案，所述支撑板的一侧固定连接有鼓风机，所述支撑板的另一侧固定连接有出风口导流罩，所述鼓风机的出风口与出风口导流罩连通，所述开关面板的表面安装有鼓风机开关，所述鼓风机通过鼓风机开关与外部的电源电性连接。

作为本发明的一种优选技术方案，所述出风口导流罩的内部安装有导流叶片。

作为本发明的一种优选技术方案，所述水泵的顶端设有与储物盒内部滑动连接的隔板，且所述储物盒的边侧铰接有活动门，所述活动门与储物盒的的连接处安装有密封圈。

作为本发明的一种优选技术方案，所述固定座的顶端固定连接有减震垫。

作为本发明的一种优选技术方案，所述滑槽的底端固定连接有限位块，且所述限位块由橡胶材料制成。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明一种自动喷漆装置，通过设有的搅拌叶片和绞龙可以使得原料搅拌的更加充分，提高喷漆的效果，同时通过电机带动转轴进行搅拌，提高了搅拌效率，设有的电动推动带动活动板上的喷头进行喷漆，可以使得操作者更好的控制喷头位置，使得喷漆更加的均匀，同时通过水泵将原料泵出，使得喷漆的量可以更加的均匀，提高喷漆的效果，同时也提高了喷漆的效率。

附图说明

图1为本发明正面结构示意图；

图2为本发明支撑板的侧面结构示意图；

图3为本发明箱体的内部结构示意图；

图4为本发明储物盒内部结构示意图；

图5为本发明进液管的内部结构示意图；

图6为本发明箱体万向轮的局部示意图。

图中：1、底座；2、万向轮；3、扶手；4、开关面板；5、进液管；6、输液管；7、支架；8、箱体；9、第一皮带盘；10、储物盒；11、电机；12、固定座；13、皮带；14、第二皮带盘；15、支撑板；16、出风口导流罩；17、活动板；18、喷头；19、电动推杆；20、滑槽；21、转轴；22、搅拌叶片；23、绞龙；24、隔板；25、水泵；26、鼓风机；27、软管；28、过滤网；29、橡胶套。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-6，本发明提供了一种自动喷漆装置，包括底座1，底座1底端的四个边角处均固定连接有万向轮2，底座1的一侧固定连接有扶手3，底座1顶端的一侧固定连接有开关面板4，底座1顶端的一端固定连接有箱体8，箱体8一侧的顶部穿插连接有进液管5，箱体8的顶端固定连接有支架7，箱体8的内部通过轴承活动设有转轴21，转轴21的顶部固定连接有搅拌叶片22，搅拌叶片22的底端设有与转轴21固定连接的绞龙23，转轴21穿过支架7，且转轴的顶端固定连接有第一皮带盘9，底座1顶端的中部安装有储物盒10，储物盒10的顶端固定连接有固定座12，固定座12的顶端固定连接有电机11，电机11输出轴的顶端传动连接有第二皮带盘14，第一皮带盘9和第二皮带盘14通过皮带13连通，底座1顶端的另一端固定连接有支撑板15，支撑板15的一侧通过滑槽20滑动连接有活动板17，活动板17一侧的中部固定连接有若干个喷头18，箱体8另一侧的底部穿插连接有输液管6，输液管6与储物盒10的底端穿插连接，且输液管6通过软管27与喷头18连通，输液管6的中部固定连接有水泵25，且水泵25位于储物盒10内部的底端，活动板17的底端固定连接有两个电动推杆19，电动推杆19的底端与底座1的顶端固定连接，开关面板4的表面安装有电机开关、水泵开关和电动推杆开关，电机11、水泵25和电动推杆19分别通过电机开关、水泵开关和电动推杆开关与外部的电源电性连接。

优选的，万向轮2的一侧安装有轮刹，且万向轮2的外部套设有橡胶套29，万向轮2一侧设有的轮刹可以使得操作者在推动该装置时可以更好的利用轮刹将该装置进行固定，便于操作者可以更好的进行喷漆，提高该装置的稳定性，同时设有的橡胶套可以使得万向轮2在移动时，提高万向轮2的摩擦力，避免万向轮2出现打滑的现象。

优选的，扶手3的一端套设有扶手套，且扶手套的表面开设有防滑纹理，可以使得操作者更好的握住扶手，提高舒适性。

优选的，进液管5的一端通过卡扣固定连接有过滤网28，设有的过滤网28可以很好的进行杂物的过滤，提高喷漆的效果。

优选的，支撑板15的一侧固定连接有鼓风机26，支撑板15的另一侧固定连接有出风口导流罩16，鼓风机26的出风口与出风口导流罩16连通，开关面板4的表面安装有鼓风机开关，鼓风机26通过鼓风机开关与外部的电源电性连接，设有的鼓风机26可以很好的将杂物吹除，使得操作者在喷漆时，可以更加均匀的进行喷漆，提高喷漆的效果。

优选的，出风口导流罩16的内部安装有导流叶片，使得鼓风机26可以更好的进行吹风，同时操作者在进行吹风的同时可以改变导流叶片的方向，从而可以代表风向，便于操作者可以更好的进行杂物的清洁，提高喷漆的效率。

优选的，水泵25的顶端设有与储物盒10内部滑动连接的隔板24，且储物盒10的边侧铰接有活动门，活动门与储物盒10的的连接处安装有密封圈，可以更加方便操作者在储物盒10中存放物品。

优选的，固定座12的顶端固定连接有减震垫，设有的减震垫可以使得电机11更加稳定的工作，同时也可以提高电机11的使用寿命。

优选的，滑槽20的底端固定连接有限位块，且限位块由橡胶材料制成，可以很好的对活动板17进行限位减震。

具体使用时，本发明一种自动喷漆装置，操作者首先通过该装置的扶手3将该装置移动到合适的位置进行操作，同时将该装置与外部的电源进行连通，电源连接好后，操作者可以将需要喷漆的原料通过进液管5加入到箱体8的内部，同时操作者通过开关面板4上的电机开关启动电机11，电机11的输出轴可以带动第二皮带盘14进行转动，第二皮带盘14的转动通过皮带13带动第一皮带盘9进行转动，第一皮带盘9的转动的可以带动转轴21进行转动，转轴21的转动可以带动箱体8内部的搅拌叶片22和绞龙23进行转动，搅拌叶片22可以对喷漆原料进行左右搅拌，绞龙23则可以进行上下推料，使得喷漆原料可以更加快速高效的进行混合，待喷漆原料混合好后，操作者可以通过开关面板4上的鼓风机开关启动鼓风机26，此时鼓风机26可以通过出风口导流罩16进行吹风，此时将出风口导流罩16对着需要喷漆的地方，对需要喷漆的地方进行清洁，在进行清洁的过程中，操作者可以通过开关面板4上的电动推杆开关启动电动推杆19，此时电动推杆19可以带动活动板17上下移动，从而改变吹风的地点，清洁结束后，操作者可以通过开关面板4上的水泵开关启动水泵25，此时在水泵25的作用下，箱体8内部混合好的原料可以通过输液管6和软管27从喷头18喷出，操作者通过电动推杆19可以改变活动板17的位置，从而改变喷头18喷漆的位置，通过电动推杆19改变喷头18位置，可以使得喷漆更加的均匀，同时通过水泵25泵出的原料，操作者更好的控制喷漆的量，该装置使用结束后，将该装置与外部的电源切断，避免该装置产生用电危险。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

此外，术语“第一”、“第二”、“第三”、“第四”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量，由此，限定有“第一”、“第二”、“第三”、“第四”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。