一种糙米调质仓的制作方法

本发明涉及糙米调质仓技术领域，具体为一种糙米调质仓。

背景技术

糙米是稻谷脱去外保护皮层稻壳后的颖果，内保护皮层(果皮、种皮、珠心层)完好的稻米籽粒，由于内保护皮层粗纤维、糠蜡等较多口感较粗，质地紧密，煮起来也比较费时，随着工业的发展，人们生活水平的不断提高，对米粒的品质提出了更高的要求，因此糙米调质仓在稻米加工的环节就显得尤为重要了。

现有的糙米调质仓在长时间使用后糙米调质仓内部下方产生的糙米结块的现象，且需要人工进行清理，进而增加操作人员的工作量，且现有的糙米调质仓在使用时易出现糙米散落不均匀的现象，进而使水雾与米粒接触不充分而影响糙米加工的质量。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种糙米调质仓，以解决上述背景技术中提出现有的糙米调质仓在长时间使用后糙米调质仓内部下方产生的糙米结块的现象，且需要人工进行清理，进而增加操作人员的工作量，且现有的糙米调质仓在使用时易出现糙米散落不均匀的现象，进而使水雾与米粒接触不充分而影响糙米加工的质量的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种糙米调质仓，包括米仓，所述米仓上方的中间位置处设置有从动轮，且从动轮的内部安装有延伸至米仓内部的散料斗，所述从动轮的内部安装有贯穿散料斗并延伸至米仓内部的导管，且导管外侧的下方安装有喷头，所述导管的一侧设置有第一旋转电机，且第一旋转电机的输出端安装有与从动轮相啮合的主动轮，所述导管远离喷头的一端连接有延伸至从动轮外侧的水雾发生器，且水雾发生器的一侧设置有进料斗，所述进料斗的下方连接有延伸至散料斗上方的导料嘴，所述米仓一侧的上方连接有排尘管，且排尘管的内部安装有风机，所述米仓的下方设置有接料座，且接料座的一侧设置有出料口，所述接料座的下方安装有第二旋转电机，且第二旋转电机的输出端安装有延伸至米仓内部的转轴。

优选地，所述散料斗呈草帽形结构，且散料斗的表面设置有均匀分布的通孔，并且散料斗的上方连接有轴套。

优选地，所述米仓的下方呈斗形结构，且米仓与转轴相匹配。

优选地，所述转轴的外侧安装有刮板，且刮板呈螺旋形结构。

优选地，所述导管通过轴套与从动轮转动连接，且轴套通过轴承与米仓转动连接。

优选地，所述米仓的下方四角均设置有支撑腿，且米仓的正面设置有视窗。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：该种糙米调质仓通过第二旋转电机驱动转轴转动，并配合刮板对米仓内部的的下方进行刮拭，且刮板在转动时将米仓内部的加工后的糙米输送至接料座的内部，从而避免调质仓内部的下方出现糙米结块的现象，并便于对调质仓进行卸料，且该种糙米调质仓通过将糙米倒入进料斗的内部并配合导料嘴将糙米导至散料斗的上方，接着糙米沿着散料斗的表面向下滑落，且配合第一旋转电机驱动主动轮转动而配合从动轮带动散料斗转动，进而使糙米完全覆盖在散料斗的表面，同时糙米配合散料斗表面的通孔均匀散落至米仓的内部，从而便于使糙米更均匀的进行散落，并提高糙米加工的质量。

附图说明

图1为本发明的内部结构示意图；

图2为本发明的主视图；

图3为本发明散料斗的结构示意图。

图中：1、米仓；2、从动轮；3、散料斗；301、通孔；302、轴套；4、导管；5、喷头；6、第一旋转电机；7、主动轮；8、水雾发生器；9、进料斗；10、导料嘴；11、排尘管；12、风机；13、接料座；14、出料口；15、第二旋转电机；16、转轴；17、刮板；18、支撑腿；19、视窗；20、通孔。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-3，本发明提供的一种实施例：一种糙米调质仓，包括米仓1，米仓1上方的中间位置处设置有从动轮2，且从动轮2的内部安装有延伸至米仓1内部的散料斗3，从动轮2的内部安装有贯穿散料斗3并延伸至米仓1内部的导管4，且导管4外侧的下方安装有喷头5，导管4的一侧设置有第一旋转电机6，且第一旋转电机6的输出端安装有与从动轮2相啮合的主动轮7，导管4远离喷头5的一端连接有延伸至从动轮2外侧的水雾发生器8(型号ne-c28)，且水雾发生器8的一侧设置有进料斗9，进料斗9的下方连接有延伸至散料斗3上方的导料嘴10，米仓1一侧的上方连接有排尘管11，且排尘管11的内部安装有风机12，米仓1的下方设置有接料座13，且接料座13的一侧设置有出料口14，接料座13的下方安装有第二旋转电机15，且第二旋转电机15的输出端安装有延伸至米仓1内部的转轴16。

本发明通过转轴16转动而带动刮板17对米仓1内部的的下方进行刮拭，且刮板17在转动的同时将米仓1内部的加工后的糙米输送至接料座13的内部，从而避免调质仓内部的下方出现糙米结块的现象，并便于对调质仓进行卸料，且通过导料嘴10将糙米导至散料斗3的上方，接着糙米沿着散料斗3的表面向下滑落，主动轮7转动并配合从动轮2带动散料斗3转动，进而使糙米完全覆盖在散料斗3的表面，同时糙米配合散料斗3表面的通孔301均匀散落至米仓1的内部，从而便于使糙米更均匀的进行散落，并提高糙米加工的质量。

请参阅图1、3，散料斗3呈草帽形结构，且散料斗3的表面设置有均匀分布的通孔301，并且散料斗3的上方连接有轴套302，导管4通过轴套302与从动轮2转动连接，且轴套302通过轴承与米仓1转动连接，通过散料斗3并配合通孔301将糙米均匀的散落在米仓1的内部，从而便于使糙米更均匀的进行散落。

请参阅图1，米仓1的下方呈斗形结构，且米仓1与转轴16相匹配，转轴16的外侧安装有刮板17，且刮板17呈螺旋形结构，通过转轴16带动刮板17在米仓1的内部转动，而使刮板17将米仓1内部的加工后的糙米输送至接料座13的内部，从而便于对调质仓进行卸料。

请参阅图1、2，米仓1的下方四角均设置有支撑腿18，且米仓1的正面设置有视窗19，通过支撑腿18便于提高调制仓的整体牢固度，且配合视窗19便于观察米仓1的内部的加工情况。

工作原理：使用时，将糙米倒入进料斗9的内部，并配合导料嘴10将糙米导至散料斗3的上方，接着糙米沿着散料斗3的表面向下滑落，且配合第一旋转电机6驱动主动轮7转动而带动从动轮2转动，然后从动轮2带动轴套302转动，进而使散料斗3转动的同时使糙米完全覆盖在散料斗3的表面，接着糙米配合散料斗3表面的通孔301均匀散落至米仓1的内部，然后配合导管4将水雾发生器8产生水雾输送至喷头5的内部，并由喷头5喷洒在从散料斗3表面通孔散落的糙米上，接着配合第二旋转电机15驱动转轴16转动，而使转轴16带动刮板17对米仓1内部的的下方进行刮拭，同时刮板17在转动的同时将米仓1内部的加工后的糙米输送至接料座13的内部并配合出料口14将糙米输出，且通过视窗19观察米仓1内部的加工情况而进行加料。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。