一种带有多级缓存分层的糙米调质仓的制作方法

本发明涉及糙米调质机领域，具体为一种带有多级缓存分层的糙米调质仓。

背景技术

随着粮食加工业的不断发展，人们生活水平的不断提高，对制取米粒的质量提出了更高的要求。

但是，目前市场上的糙米调质机，无法进一步加快上料与出料的速度，导致工作效率缓慢，且市场上的装置无法对糙米起到缓存的作用，导致需要不停的上料，无法进一步使糙米与水雾均匀接触，导致糙米在被加工后，质量参差不齐。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种带有多级缓存分层的糙米调质仓，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种带有多级缓存分层的糙米调质仓，包括调质仓，所述调质仓的内壁固定有缓存斜板，且调质仓的内壁靠近缓存斜板的下方设置有搅拌器，所述调质仓的内壁靠近搅拌器的下方固定有导出板，且调质仓的内部靠近搅拌器的上方安装有雾化喷头，所述调质仓的一侧安装有伺服电机，且调质仓的顶端固定有进料口，所述缓存斜板的底端固定有固定板，所述固定板的底端套接有移动板，所述导出板的内侧连接有出料口，所述出料口的外表面安装有电磁阀，所述进料口的一侧设置有导入板，所述导入板的顶端连接有传送带，所述移动板的内部设置有电动液压推杆，所述传送带的内壁安装有传送板。

优选地，所述伺服电机与搅拌器通过转轴转动连接，且伺服电机的外表面固定有电机罩，所述伺服电机外表面的电机罩焊接在调质仓的一侧。

优选地，所述电动液压推杆的顶端与固定板的内壁连接，所述固定板的顶端与移动板的底端均设置有缓存斜板，所述缓存斜板的数量为四个。

优选地，所述导出板的上表面与调质仓的内壁夹角为一百一十度，且导出板的内壁与出料口的外表面相契合。

优选地，所述出料口与电磁阀相接触的位置处设置有密封圈，所述移动板与缓存斜板相接触的位置处设置有密封圈。

优选地，所述雾化喷头与调质仓通过水管连接，且雾化喷头通过水管与外部水源相连。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：该种带有多级缓存分层的糙米调质仓通过设置传送带、传送板与导出板，传送带通过传送板可快速带动糙米从进料口进入装置，加工完成后的糙米通过导出板可快速从出料口滑出，有效解决了无法进一步加快上料与出料的速度的问题，提高了工作效率，通过设置缓存斜板、固定板与移动板，在糙米进入装置足够多后，电动液压推杆带动移动板与缓存斜板的上表面紧密接触，将未进入装置底部的糙米阻挡在缓存斜板的上表面，在进入装置底部的糙米加工完毕后，电动液压推杆带动移动板上升，使被阻挡的糙米继续滑入装置的底部，有效解决了需要不停的上料的问题，通过设置伺服电机与搅拌器，伺服电机带动搅拌器旋转，搅拌器将进入装置底部的糙米打散重新分布，使糙米与雾化喷头喷出的水雾均匀接触，有效解决了无法进一步使糙米与水雾均匀接触的问题。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明电动液压推杆的安装示意图；

图3为本发明传送带的结构示意图。

图中：1、调质仓；2、缓存斜板；3、移动板；4、固定板；5、伺服电机；6、导出板；7、电磁阀；8、出料口；9、搅拌器；10、雾化喷头；11、进料口；12、导入板；13、传送带；14、电动液压推杆；15、传送板。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-3，本发明提供的一种带有多级缓存分层的糙米调质仓实施例：一种带有多级缓存分层的糙米调质仓，包括调质仓1，调质仓1的内壁固定有缓存斜板2，且调质仓1的内壁靠近缓存斜板2的下方设置有搅拌器9，调质仓1的内壁靠近搅拌器9的下方固定有导出板6，且调质仓1的内部靠近搅拌器9的上方安装有雾化喷头10，调质仓1的一侧安装有伺服电机5，且调质仓1的顶端固定有进料口11，缓存斜板2的底端固定有固定板4，固定板4的底端套接有移动板3，导出板6的内侧连接有出料口8，出料口8的外表面安装有电磁阀7，进料口11的一侧设置有导入板12，导入板12的顶端连接有传送带13，移动板3的内部设置有电动液压推杆14，传送带13的内壁安装有传送板15。

该带有多级缓存分层的糙米调质仓：在使用装置时，传送带13上的传送板15带动糙米随着传送带13向上移动，直至传送板15带着糙米移动至传送带13的最上端，糙米移动至传送带13的最上端后，糙米与传送带13和传送板15分离，并顺着导入板12进入进料口11内，糙米进入进料口11后，糙米在重力的作用下与缓存斜板2的上表面接触，糙米顺着缓存斜板2滑动，与缓存斜板2下方的另一个缓存斜板2相接触，直至缓存斜板2下落至导出板6的上表面，当导出板6的上表面的糙米足够多时，控制电动液压推杆14延长，电动液压推杆14带动移动板3向下移动，直至移动板3的底端与缓存斜板2的上表面紧密贴合，将未继续下落的糙米阻挡在缓存斜板2的上表面，外接水源通过雾化喷头10顶端的水管进入雾化喷头10的内部，雾化喷头10再将进入其内部的水源进行雾化，再喷出，同时控制伺服电机5开始运行，伺服电机5带动导出板6上表面的糙米与雾化喷头10喷出的水雾均匀接触，糙米与雾化喷头10喷出的水雾均匀接触之后，打开电磁阀7，糙米顺着导出板6的上表面滑入出料口8的内部，再通过出料口8滑出装置，与雾化喷头10喷出的水雾均匀接触后的糙米全部通过出料口8滑出装置后，再控制电动液压推杆14进行收缩，电动液压推杆14收缩时，带动移动板3向上移动，移动板3向上移动后，未被加工的糙米顺着缓存斜板2继续向下滑动，重复上述步骤继续对糙米进行加工。

请着重参阅图1：伺服电机5与搅拌器9通过转轴转动连接，便于伺服电机5通过转轴带动搅拌器9旋转，且伺服电机5的外表面固定有电机罩，便于保护伺服电机5的工作环境，维持伺服电机5的使用寿命，伺服电机5外表面的电机罩焊接在调质仓1的一侧，便于伺服电机5通过伺服电机5外表面的电机罩，固定在调质仓1的一侧一侧；导出板6的上表面与调质仓1的内壁夹角为一百一十度，且导出板6的内壁与出料口8的外表面相契合，便于导出板6将加工完毕的糙米导入出料口；出料口8与电磁阀7相接触的位置处设置有密封圈，移动板3与缓存斜板2相接触的位置处设置有密封圈，便于保持装置的密封性；雾化喷头10与调质仓1通过水管连接，便于雾化喷头10固定在调质仓1的内部，且雾化喷头10通过水管与外部水源相连，便于雾化喷头通过水雾化喷头10顶端的水管与外部水源连接。

请着重参阅图1与图2：电动液压推杆14的顶端与固定板4的内壁连接，便于将电动液压推杆14的内部，固定板4的顶端与移动板3的底端均设置有缓存斜板2，缓存斜板2的数量为四个，便于缓存斜板2增加糙米的缓存时间。

工作原理：首先，在在使用装置时，传送带13上的传送板15带动糙米随着传送带13向上移动，直至传送板15带着糙米移动至传送带13的最上端，糙米移动至传送带13的最上端后，糙米与传送带13和传送板15分离，并顺着导入板12进入进料口11内，糙米进入进料口11后，糙米在重力的作用下与缓存斜板2的上表面接触，糙米顺着缓存斜板2滑动，与缓存斜板2下方的另一个缓存斜板2相接触，直至缓存斜板2下落至导出板6的上表面，当导出板6的上表面的糙米足够多时，控制电动液压推杆14延长，电动液压推杆14带动移动板3向下移动，直至移动板3的底端与缓存斜板2的上表面紧密贴合，将未继续下落的糙米阻挡在缓存斜板2的上表面；然后，在对进入装置底部的糙米进行加工时，外接水源通过雾化喷头10顶端的水管进入雾化喷头10的内部，雾化喷头10再将进入其内部的水源进行雾化，再喷出，同时控制伺服电机5开始运行，伺服电机5带动导出板6上表面的糙米与雾化喷头10喷出的水雾均匀接触；最后，在糙米与雾化喷头10喷出的水雾均匀接触之后，打开电磁阀7，糙米顺着导出板6的上表面滑入出料口8的内部，再通过出料口8滑出装置，与雾化喷头10喷出的水雾均匀接触后的糙米全部通过出料口8滑出装置后，再控制电动液压推杆14进行收缩，电动液压推杆14收缩时，带动移动板3向上移动，移动板3向上移动后，未被加工的糙米顺着缓存斜板2继续向下滑动，重复上述步骤继续对糙米进行加工。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。