一种阶梯式水帘除尘装置的制作方法

本发明涉及一种粉尘废气处理装置，特别是涉及一种利用液体水帘处理粉尘废气的装置。

背景技术

生产的湿式除尘器是把水浴和喷淋两种形式合二为一。先是利用风机的吸力，把含尘气体吸入除尘器内，水浴会把一部分灰尘吸附在水中。含尘气体经均布分流后，气体从下往上流动，而喷头喷洒水雾，捕集剩余部分的尘粒。

低碳、环保已经成为社会发展的主流意识，在生产过程中，人体的健康也得到越来越大的重视。在产品的生产过程中会产生粉尘、噪音、气味以及固废物污染等，在这种工业生产过程的带有粉尘等污染物的气体，直接排放到空气中会造车环境污染，对人的健康造成隐患。

目前采用水流形成水帘吸附空气粉尘的装置较多，但是水流与空气接触时间短，接触不够充分，无法高质量的吸收空气中的粉尘，效果不佳，无法有效的清洁空气。

技术实现要素：

本发明的目的在于克服现有技术的不足，提供一种阶梯式水帘除尘装置，水流与气流接触更充分、接触的时间更长，除尘效果更好，且水流循环使用，利用效率高，且结构简单，制作方便。

为了达到上述目的，本发明采用的技术方案是：

一种阶梯式水帘除尘装置，包括贮水槽、箱体，所述的箱体由前、后、左、右四块侧板围成，所述的箱体安装在贮水槽上方，所述的箱体内从上到下设置有至少两层导流板，所述的导流板一端固定安装在箱体侧壁上，另一端与箱体侧壁形成间隙，相邻两侧的导流板交错设置分别安装在箱体内相对的两侧壁上，所述的箱体上部设置有进气口，所述的进气口的上方设置有挡板，所述的挡板一端固定安装在进气口上方的侧壁上，另一端延伸至靠近最上层导流板的自由端，挡板、最上层导流板以及次级导流板构成进气通道，所述的箱体的底部侧壁上安装有抽风机，所述的贮水槽内安装有抽水泵，所述的抽水泵的进水端通过管路与贮水槽连通，抽水泵的出水端通过管路连通至最上层导流板的上方。

作为本发明的较佳实施例，所述的导流板均为从上到下倾斜设置，且所述的导流板的自由端设置有阵列式数排导流孔。

作为本发明的较佳实施例，所述的最上层的导流板上方安装有溢流板，所述的溢流板与最上层的导流板以及箱体侧壁形成溢流槽。

作为本发明的较佳实施例，所述的各级导流板上的导流孔均位于同一竖直的水流通道上。

作为本发明的较佳实施例，所述的抽风机的进风口处连接有进风通道，进风通道另一端与箱体连通，进风通道内依次装设有活性炭过滤层、过滤网、百叶窗。

作为本发明的较佳实施例，所述的抽水泵的进水端装设有过滤器。

作为本发明的较佳实施例，所述的导流板与竖直方向的夹角为0-90度。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明中箱体内设置有多级导流板，多级导流板交错设置，形成连续水帘，抽水泵将水流从贮水槽泵送至溢流槽，通过溢流板后流入到导流板，一部分水流顺着导流板通过导流孔流出形成水帘，另一部分流出到次级导流板后再从次级导流板的导流孔流出或者流到再次级的导流板上，这样大大延长了水流的流程；气流进入箱体后，通过导流板与箱体侧壁的间隙以及导流孔一级一级向下流动，最后通过抽风机排出，导流板交错设置，增加气体与水流流动的行程，气体与水流接触更加充分、接触时间更长，水帘吸尘效果更加，且水流循环往复使用，利用效率高。本发明，使用方便，结构简单易，除尘效果明显。

附图说明

图1是本发明的剖面结构意图；

图2是本发明的导流板的结构示意图。

图中：1.贮水槽；2.箱体；3.导流板；4.进气口；5.挡板；6.抽风机；7.抽水泵；8.导流孔；9.溢流板；10.进风通道；11.百叶窗；12.过滤网；13.活性炭过滤层。

具体实施方式

本发明的主旨在于克服现有技术的不足，提供一种阶梯式水帘除尘装置，水流与气流接触更充分、接触的时间更长，除尘效果更好，且水流循环使用，利用效率高，且结构简单，制作方便。

下面结合实施例参照附图进行详细说明，以便对本发明的技术特征及优点进行更深入的诠释。

本发明的如图1-2所示，揭示了一种阶梯式水帘除尘装置，包括贮水槽1、箱体2，所述的箱体2由前、后、左、右四块侧板围成，所述的箱体2安装在贮水槽1上方，所述的箱体2内从上到下设置有至少两层导流板3，所述的导流板3一端固定安装在箱体2侧壁上，另一端与箱体2侧壁形成间隙，相邻两侧的导流板3交错设置分别安装在箱体2内相对的两侧壁上，所述的箱体2上部设置有进气口4，所述的进气口4的上方设置有挡板5，所述的挡板5一端固定安装在进气口4上方的侧壁上，另一端延伸至靠近最上层导流板3的自由端，挡板5、最上层导流板3以及次级导流板3构成进气通道，所述的箱体2的底部侧壁上安装有抽风机6，所述的贮水槽1内安装有抽水泵7，所述的抽水泵7的进水端通过管路与贮水槽1连通，抽水泵7的出水端通过管路连通至最上层导流板3的上方。本发明中，抽水泵7将贮水槽1中的水泵送至最上层的导流板3上方，水流沿着最上层的导流板3流动到导流板3与挡板5的间隙处，然后流落到次级挡板5，再然后从导流板3的自由端与箱体2侧壁之间的间隙流落到再次一级导流板3，依次向下流动，最后流落到贮水槽1中；与此同时抽风机6工作，气流从进气口4流入后，导流板3自由端与箱体2侧壁之间的间隙以及相邻两导流板3之间的间距形成气流通道，气体经由气流通道后从抽风机6的出风口排出，该气流通道与水流流动的方向一致，多级导流板3的设置，大大增加了气流与水流在箱体2内的行程，减弱了气流与水流的流速，气流与水流接触的更加充分，接触的时间增长，有利于水流吸收气流中的粉尘。

优选地，所述的导流板3均为从上到下倾斜设置，且所述的导流板3的自由端设置有阵列式数排导流孔8。导流板3倾斜设置，一部分水流沿着导流板3流落到次级导流板3上，另一部分水流沿着导流板3流动到导流孔8处，水流通过呈阵列式数排导流孔8后形成分散的水帘，水流与气流接触面积更大，有利于增强除尘效果。

另外，所述的最上层的导流板3上方安装有溢流板9，所述的溢流板9与最上层的导流板3以及箱体2侧壁形成溢流槽。抽水泵7泵送的水流先进入到溢流槽内，溢流槽内的水流装满后，才会沿着溢流板9流入到导流板3上，有利于减弱水流的速度，增加水流在箱体2内流动的时间，提高水流的利用效率。

优选地，所述的各级导流板3上的导流孔8均位于同一竖直的水流通道上。导流孔8均设置在同一竖直方向上，部分水流通过各层的导流孔8直接流落到贮水槽1内，水流在各级导流孔8处形成从上到下连续的水帘，气流必须通过导流孔8处的各级水流后才能排出，连续的水帘有利于提高水流的利用效率，增加吸尘效果。

优选地，所述的抽风机6的进风口处连接有进风通道10，进风通道10另一端与箱体2连通，进风通道10内依次装设有活性炭过滤层13、过滤网12、百叶窗11。气流与水流从上到下流经过箱体2，气流中的溶于水流的粉尘等杂质随着水流落入到贮水槽1内，水处理过的气流依次通过百叶窗11、过滤网12、活性炭过滤层13后从抽风机6的出风口排出，气流经过百叶窗11后将多余的水气除掉，然后再经过过滤网12除掉大颗粒的不溶于水的颗粒，最后经过活性炭过滤层13除去小颗粒粉尘以及气味，这样排出到空气的中的气体更加干净、环保。

优选地，所述的抽水泵7的进水端装设有过滤器。气体中的粉尘被水流带入到贮水槽1中，粉尘经过沉降堆积容易形成大、小颗粒杂质，经过过滤器处理后的水流在泵送至溢流槽，减少水流中的含尘量，有利于提高水流吸附粉尘能力。

优选地，所述的导流板3与竖直方向的夹角为0-90度。导流板3夹角不同，倾斜程度不同，导致水流速度不同，这里根据吸附需要设置角度，确保水流速度恰到好处。

具体来说，本发明中，水流与气流的流动方向相同，均为从上往下，交错设置的导流板形成连续水帘，增加了气流与水流的流通行程，增加了水流与气流的接触时间，导流板自由端的导流孔分散水流形较为分散的水帘，增加水流与气流的接触面积，水流与气流接触时间增加且接触的更加充分，除尘效果更好，水流泵送到溢流槽后，最后回落到贮水槽内，水流循环使用，利用效率高。本发明结构简单，制造容易，使用方便，吸尘效果明显。

通过以上实施例中的技术方案对本发明进行清楚、完整的描述，显然所描述的实施例为本发明一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。