一种节能环保废气处理装置的制作方法

本发明涉及废气处理领域，更具体地说，涉及一种节能环保废气处理装置。

背景技术

废气处理又称废气净化。废气处理指的是针对工业场所、工厂车间产生的废气在对外排放前进行预处理，以达到国家废气对外排放的标准的工作。一般废气处理包括了有机废气处理、粉尘废气处理、酸碱废气处理、异味废气处理和空气杀菌消毒净化等方面；

如何有效的实现废气的处理至关重要。

技术实现要素：

为解决上述问题，本发明采用如下的技术方案。

一种节能环保废气处理装置，包括进气管，还包括连接装置，所述的连接装置连接若干个进气管；

所述的进气管包括下进气管和上进气管，所述的下进气管和上进气管连接形成“v”形，所述的下进气管和上进气管内部盛满溶液，所述的上进气管内部溶液的上方设置有电动阀；所述的上进气管上方连通多个出气管，所述的多个出气管共同连通到总出气管；

所述的下进气管和上进气管的连接处设置有铜挡板，所述的铜挡板四周连接有密封圈，所述的铜挡板一端通过电动转轴连接在下进气管上，所述的铜挡板下方连接污物槽，所述的污物槽上端连接净化管；所述的净化管上连接有过滤网和电控阀。

优选地，所述的污物槽表面为不锈钢外壳，所述的污物槽内部为保温棉。

优选地，所述的出气管上设置有活性炭吸附包。

优选地，所述的上进气管内部设置有绞龙，所述的绞龙紧贴上进气管内壁,所述的绞龙一端旋转连接在上进气管内部的支撑架上，所述的绞龙的另一端设置有旋转齿轮，所述的连接装置内部设置有转齿，所述的转齿上端固定连接转轴，所述的转轴连接电机，绞龙连接旋转齿轮的一端和进气管内壁之间连接密封圈。

优选地，所述的绞龙的轴上设置有多个出气孔，所述的出气孔上设置有单向透气膜，出气孔与绞龙的轴内部的气管的一端连通，所述的气管另一端与进气装置连接。

优选地，所述的下进气管和上进气管上设置有冷却液管道。

优选地，所述的绞龙的叶片的边缘连接有旋转密封板。

有益效果

相比于现有技术，本发明的优点在于：

（1）本发明通过将废气导入到溶液中，一方面将废气的温度传导到溶液中，另一方面，废气中的颗粒物等杂质被溶液吸收和吸附，同时被溶液吸收吸附的杂质之后流入到污物槽中，使污物留在污物槽中，产生的污水则通过净化管流出；

（2）污物槽表面为不锈钢外壳，内部为保温棉，污物槽中可放置冷源，比如冰块，而且铜挡板的材质为铜，导热性较高，能够很好的对进气管中的溶液进行降温；

（3）出气管上设置有活性炭吸附包，能够吸收没有被溶液吸收的颗粒等杂质；

（4）本发明上进气管内部设置有绞龙，一方面能够将水流向上进行运动，从而将废气从下进气管吸引到上进气管上，另一方面，绞龙反转能够将溶液中的颗粒物赶到污物槽中；

（5）绞龙的轴上设置有多个出气孔，出气孔上设置有单向透气膜，从而将气体输送到溶液中，从而有针对性的解决不用废气中的不同成分；

（6）下进气管和上进气管上设置有冷却液管道，能够更快更好的降低溶液的温度；

（7）绞龙的叶片的边缘连接有旋转密封板，从而当绞龙旋转的时候，虽然溶液进行了上涌，同时溶液也沿着内壁下流；当绞龙反转的时候，旋转密封板在溶液的阻力下与叶片齐平，此时旋转密封板紧贴内壁，从而能够将吸附在内壁的污物赶到污物槽中。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明下进气管和上进气管的v型结构示意图；

图3为图2中a处放大图；

图4为本发明上进气管的内部结构示意图；

图5为本发明下进气管和上进气管上设置有冷却液管道的结构示意图；

图6为本发明叶片和旋转密封板的连接结构示意图。

图中标号说明：

1、进气管；2、连接装置；3、下进气管；4、上进气管；5、出气管；6、总出气管；7、铜挡板；8、电动转轴；9、污物槽；10、净化管；11、绞龙；12、支撑架；13、旋转齿轮；14、转齿；15、叶片；16、旋转密封板。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图；对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然；所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例；而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例；本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例；都属于本发明保护的范围。

实施例1：

请参阅图1-6，一种节能环保废气处理装置，包括进气管1，还包括连接装置2，连接装置2连接若干个进气管1；

进气管1包括下进气管3和上进气管4，下进气管3和上进气管4连接形成“v”形，下进气管3和上进气管4内部盛满溶液，上进气管4内部溶液的上方设置有电动阀；上进气管4上方连通多个出气管5，多个出气管5共同连通到总出气管6；

下进气管3和上进气管4的连接处设置有铜挡板7，铜挡板7四周连接有密封圈，铜挡板7一端通过电动转轴8连接在下进气管3上，铜挡板7下方连接污物槽9，污物槽9上端连接净化管10；净化管10上连接有过滤网和电控阀。

污物槽表面为不锈钢外壳，污物槽内部为保温棉。

出气管5上设置有活性炭吸附包。

上进气管4内部设置有绞龙11，绞龙11紧贴上进气管4内壁,绞龙11一端旋转连接在上进气管4内部的支撑架12上，绞龙11的另一端设置有旋转齿轮13，连接装置2内部设置有转齿14，转齿14上端固定连接转轴，转轴连接电机，绞龙11连接旋转齿轮13的一端和进气管4内壁之间连接密封圈。

绞龙11的轴上设置有多个出气孔，出气孔上设置有单向透气膜，出气孔与绞龙11的轴内部的气管的一端连通，气管另一端与进气装置连接。

下进气管3和上进气管4上设置有冷却液管道。

绞龙11的叶片15的边缘连接有旋转密封板16。

工作原理：

本发明在使用时，首先将产生的废气通入到进气管1的下进气管3中，同时绞龙11在上进气管4内部旋转，将水流进行上涌，从而吸引废气进入到上进气管4中，进入到上进气管4内部的废气在绞龙11的作用下也进行了充分的混合，混合后废气通过出气管5溢出，溢出的废气还经过活性炭吸附后排出；排出的废气经过净化和降温后，也达到了可排放的标准了；

在通入废气之前，事先在污物槽9内放置冰块或其他冷源，冷源通过铜材质的铜挡板对溶液进行冷却，从而能够处理更多的废气；

当溶液处理废气达到一定的程度后，控制电动阀和电控阀关闭，此外控制电动转轴转动，此时溶液流入到污物槽中，此外，绞龙反转，将附着在内壁的污染物也弄下来，流入到了污物槽中；溶液从污物槽上方净化管流走；从而实现废气的净化。

以上所述；仅为本发明较佳的具体实施方式；但本发明的保护范围并不局限于此；任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内；根据本发明的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变；都应涵盖在本发明的保护范围内。