一种新型脱硫装置的制作方法

本发明涉及烟气净化技术领域，尤其涉及一种新型脱硫装置。

背景技术

脱硫,泛指燃烧前脱去燃料中的硫分以及烟道气排放前的去硫过程，是防治大气污染的重要技术措施之一。

目前脱硫方法一般有燃烧前、燃烧中和燃烧后脱硫等三种。随着工业的发展和人们生活水平的提高，对能源的渴求也不断增加，燃煤烟气中的so2已经成为大气污染的主要原因。减少so2污染已成为当今大气环境治理的当务之急。不少烟气脱硫工艺已经在工业中广泛应用，其对各类锅炉和焚烧炉尾气的治理也具有重要的现实意义。

目前，现有的大部分脱硫装置都是采用一次脱硫处理，烟气中so2含量较高，其脱硫效果较差，脱硫效率较低。

技术实现要素：

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种新型脱硫装置。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种新型脱硫装置，包括吸收塔，所述吸收塔的左端内壁设有进气口，所述进气口的内壁固定连接有进气管，所述进气管的左端固定连接有加热器，所述加热器的输入端固定连接有导气管，所述吸收塔的左端内壁设有进液口，所述进液口的内壁固定连接有进液管，所述吸收塔的底部和顶面分别设有排污口和出气口，所述排污口的内壁固定连接有排污管，所述吸收塔上设有第一循环机构和第二循环机构，所述吸收塔的左右两端内壁均固定连接有多块固定块，多块所述固定块上固定连接有填料。

优选地，所述吸收塔的右端内壁设有两个第一开口，两个所述第一开口的内壁均固定连接有视镜。

优选地，所述吸收塔上安装有液位计。

优选地，所述进液管和排污管上均连接有控制阀。

优选地，所述第一循环机构包括固定连接于吸收塔右端外侧壁上的循环泵，所述循环泵的输入端固定连接有第一连接管，所述第一连接管的左端穿过吸收塔的右端内壁并延伸至其内部，所述循环泵的输出端固定连接有第二连接管，所述第二连接管远离循环泵的一端穿过吸收塔的右端内壁并延伸至吸收塔的内部，所述第二连接管位于吸收塔内的一端设置于填料的上方，所述第二连接管位于吸收塔内的一端安装有多个喷头，所述吸收塔的左端内壁设有第二开口，所述第二开口的内壁转动连接有密封门。

优选地，所述第二循环机构包括固定连接于吸收塔左端外侧壁上的鼓风机，所述鼓风机的输入端固定连接有第三连接管，所述第三连接管的右端穿过吸收塔的左端内壁并延伸至其内部，所述鼓风机的输出端固定连接有第四连接管，所述第四连接管远离鼓风机的一端穿过吸收塔的左端内壁并延伸至其内部，所述第四连接管位于吸收塔内的一端设置于填料的下方。

本发明与现有技术相比，其有益效果为：

1、通过设置第一循环机构和第二循环机构，可对烟气进行多次脱硫，可大幅度降低烟气中的硫含量，脱硫效果较佳，脱硫效率较高，可使烟气达到排放标准，有利于保护环境；

2、通过设置填料，可使经过加热的烟气与混合物充分接触，有利于提高脱硫效率，脱硫效果较佳。

附图说明

图1为本发明提出的一种新型脱硫装置的主视透视图；

图2为本发明提出的一种新型脱硫装置的俯视图；

图3为图1中a处的局部放大图；

图4为图1中b处的局部放大图。

图中：1吸收塔、2进气口、3进气管、4加热器、5导气管、6进液口、7进液管、8排污口、9出气口、10排污管、11第一循环机构、12第二循环机构、13固定块、14填料、15第一开口、16视镜、17液位计、18控制阀、19循环泵、20第一连接管、21第二连接管、22喷头、23第二开口、24密封门、25鼓风机、26第三连接管、27第四连接管。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-4，一种新型脱硫装置，包括吸收塔1，吸收塔1的左端内壁设有进气口2，进气口2的内壁固定连接有进气管3，以便于烟气进入吸收塔1，进气管3的左端固定连接有加热器4，可对烟气进行加热，以便于烟气与石灰石和水的混合物充分反应，提高脱硫效果，加热器4的输入端固定连接有导气管5，以便于导入烟气，吸收塔1的左端内壁设有进液口6，进液口6的内壁固定连接有进液管7，以便于向吸收塔1内加入石灰石和水的混合物；

吸收塔1的底部和顶面分别设有排污口8和出气口9，出气口9的内壁固定连接有出气管，且出气管上设有单向阀，以便于控制烟气逸出，排污口8的内壁固定连接有排污管10，以便于将使用过多次的混合物排出，吸收塔1上设有第一循环机构11和第二循环机构12，以便于提高脱硫效果，第一循环机构11包括固定连接于吸收塔1右端外侧壁上的循环泵19，可使混合物从喷头22喷出，循环泵19的输入端固定连接有第一连接管20，以便于混合物流动，第一连接管20的左端穿过吸收塔1的右端内壁并延伸至其内部，循环泵19的输出端固定连接有第二连接管21，第二连接管21远离循环泵19的一端穿过吸收塔1的右端内壁并延伸至吸收塔1的内部，第二连接管21位于吸收塔1内的一端设置于填料14的上方，以便于将混合物附着在填料14上，第二连接管21位于吸收塔1内的一端安装有多个喷头22，以便于使混合物喷洒均匀，吸收塔1的左端内壁设有第二开口23，第二开口23的内壁转动连接有密封门24，密封门24关闭时，可锁紧，可在需要向混合物中添加石灰石时使用；

第二循环机构12包括固定连接于吸收塔1左端外侧壁上的鼓风机25，以便于使烟气循环脱硫，鼓风机25的输入端固定连接有第三连接管26，以便于将烟气抽出，第三连接管26的右端穿过吸收塔1的左端内壁并延伸至其内部，鼓风机25的输出端固定连接有第四连接管27，以便于将烟气再次导入吸收塔1，第四连接管27远离鼓风机25的一端穿过吸收塔1的左端内壁并延伸至其内部，以便于烟气循环脱硫，第四连接管27位于吸收塔1内的一端设置于填料14的下方，以便于烟气进行再次脱硫；吸收塔1的左右两端内壁均固定连接有多块固定块13，多块固定块13上固定连接有填料14，以便于混合物与so2充分反应，吸收塔1的右端内壁设有两个第一开口15，两个第一开口15的内壁均固定连接有视镜16，以便于操作人员观察吸收塔1的内部情况，吸收塔1上安装有液位计17，以便于控制混合物的水位，进液管7和排污管10上均连接有控制阀18，以便于控制混合物的流动（加热器4、控制阀18和循环泵19均为现有技术，在此不再赘述）。

本发明中，打开进液管7上的控制阀18，向吸收塔1内注入适量的石灰石和水的混合物，启动循环泵19，循环泵19将混合物抽出，经过第二连接管21从喷头22处喷出，混合物附着在填料14上，将烟气从导气管5注入，烟气经加热器4加热，然后由进气管3进入吸收塔1，烟气可直接与混合物接触，除去一部分的so2，烟气上升可与填料14上的混合物接触，除去烟气中的so2，启动鼓风机25可将烟气抽出，经第四连接管27进入吸收塔1，进行再次脱硫，可对烟气进行循环脱硫，进行多次脱硫后，可关闭循环泵19和鼓风机25，烟气从出气口9逸出，进入后续处理机构。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。