本发明涉及竹木制品加工技术领域，具体为一种可调节型竹木制品表面喷漆装置。
背景技术：
喷漆是人造漆的一种，用硝酸纤维素、树脂、颜料、溶剂等制成。通常用喷枪均匀地喷在物体表面，耐水、耐机油，干得快，用于漆汽车、飞机、木器、皮革等。该物质有毒性，对身体有一定影响，不同品牌的喷漆由于成分含量不同毒性也不同。使用时应特别注意安全，避免吸入和皮肤接触；
类似于筷子的圆柱状的竹木制品在生产加工的时候，为了竹木制品更加美观，往往也需要对其表面进行喷漆处理，然而现有的这类喷漆设备，都是半自动化的操作，这样便很容易出现竹木制品表面喷漆不均匀，而且由于其端点处的面积较小，对其进行喷漆也不方便。
在中国发明专利申请公开说明书cn207446591u中公开的竹木制品表面喷漆装置，该竹木制品表面喷漆装置，虽然，主要适用于类似于筷子的圆柱状的竹木制品进行喷漆操作，首先，由于喷漆仓外侧混合箱的设置，可以对不同种类的环保油漆进行混合预调，其次，由于卡座的设置，并且卡座可经由第二电机带动其进行转动，这样便可使得喷漆仓内卡放的竹木制品可以在喷漆的时候进行转动，以使得油漆能够均匀的喷洒到竹木制品的外表面，最后，由于点漆盘的设置，可以对竹木制品的端点处进行喷漆，以使得竹木制品喷漆效果更佳，外观更加美观，但是，该竹木制品表面喷漆装置，不能适用于不同大小的竹木制品，且喷漆后多余的油漆掉落不能收集，污染工作环境。
目前，现有的用于竹木制品的表面喷漆装置，只能单一使用，不能对不同大小的竹木制品进行喷漆，且喷漆后多余的油漆掉落不能收集，污染工作环境，使用不便，不利于推广使用。
技术实现要素：
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本发明提供了一种可调节型竹木制品表面喷漆装置，解决了现有的用于竹木制品的表面喷漆装置，只能单一使用，不能对不同大小的竹木制品进行喷漆，且喷漆后多余的油漆掉落不能收集，污染工作环境，使用不便，不利于推广使用的问题。
(二)技术方案
为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种可调节型竹木制品表面喷漆装置，包括喷漆装置本体，所述喷漆装置本体包括喷漆室、回收室、油漆管和漆罐，所述喷漆室的下端与回收室的上端固定连接，所述喷漆室的上端内壁固定连接有存漆室，所述油漆管的下端与存漆室的上端一侧固定连接，所述油漆管的上端与漆罐的下端活动连接，所述喷漆室的两端中部均活动连接有伸缩杆，所述伸缩杆的一端固定连接有旋转杆，所述旋转杆的一端上下两侧均固定连接有固定夹，所述回收室的上端中部活动安装有回收盒，所述回收室的前端下侧中部活动安装有维修门；
所述漆罐的下端中部固定连接有卡块，所述油漆管的上端中部开设有与卡块相适配的卡槽，所述卡槽的内壁上固定连接有凸块，所述存漆室的下端一侧固定连接有喷漆头，所述伸缩杆的一端中部固定连接有第一滑块，所述喷漆室的两端中部均开设有与第一滑块相适配的第一滑槽，所述回收盒的两端中部均固定连接有第二滑块，所述回收室的上端两侧均开设有与第二滑块相适配的第二滑槽，所述固定夹的下端一侧开设有固定槽，所述固定槽的外表面活动安装有保护垫。
可选的，所述油漆管有两个，两个所述油漆管的下端分别与存漆室的上端两侧固定连接。
可选的，所述油漆管的下端贯穿喷漆室的上端一侧，所述油漆管的下端与存漆室的上端一侧相连通。
可选的，所述固定夹有两个，两个所述固定夹相靠近的一端左侧通过压缩弹簧固定连接。
可选的，所述喷漆头有多个，多个喷漆头等间距排列在存漆室的下端，所述压缩弹簧的两端分别位于固定夹的内部。
可选的，所述回收盒的上端与喷漆室的下端中部相连通，所述维修门的一端通过合页与回收室的前端下侧中部活动连接。
可选的，所述凸块有多个，多个所述凸块等间距排列在卡槽的内壁上。
可选的，所述凸块为圆形防滑凸块，所述保护垫为橡胶保护垫。
可选的，所述卡块的下端与油漆管的上端相连通，所述喷漆头为雾化喷漆头。
可选的，所述第一滑块位于第一滑槽的内部，所述第二滑块位于第二滑槽的内部。
(三)有益效果
本发明提供了一种可调节型竹木制品表面喷漆装置，具备以下有益效果：
(1)、该可调节型竹木制品表面喷漆装置，一方面伸缩杆可以根据竹木制品的长短来伸缩调整旋转杆和固定夹的位置，方便对各种长度的竹木制品进行固定喷漆，另一方面两个固定夹可以根据竹木制品的粗细进行调整，方便固定不同直径的竹木制品，其次旋转杆可以带动固定好的竹木制品进行旋转喷漆，使竹木制品喷漆可以更加均匀，此外两个油漆管可以连接不同的漆罐，使喷漆装置本体可以对竹木制品进行混合喷漆。
(2)、该可调节型竹木制品表面喷漆装置，一方面喷漆头为雾化喷头，喷漆更加均匀，喷出的漆面更加美观，另一方面喷漆时滴落的漆可以直接掉入回收盒的内部，避免污染工作环境，其次回收盒可以从回收室的内部取出进行清理，此外固定槽可以将竹木制品固定的更加牢固，避免喷漆时因固定不紧固，而出现喷漆不均匀的情况。
附图说明
图1为本发明结构示意图；
图2为本发明图1中a处结构放大示意图；
图3为本发明图1中b处结构放大示意图。
图中：喷漆装置本体1、喷漆室2、回收室3、油漆管4、漆罐5、存漆室6、伸缩杆7、旋转杆8、固定夹9、回收盒10、维修门11、卡块12、卡槽13、凸块14、喷漆头15、第一滑块16、第一滑槽17、第二滑块18、第二滑槽19、固定槽20、保护垫21。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“左”、“内”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接；可以是机械连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征；在本发明的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
请参阅图1-3，本发明提供一种技术方案：一种可调节型竹木制品表面喷漆装置，包括喷漆装置本体1，喷漆装置本体1包括喷漆室2、回收室3、油漆管4和漆罐5，喷漆室2的下端与回收室3的上端固定连接，喷漆室2的上端内壁固定连接有存漆室6，油漆管4的下端与存漆室6的上端一侧固定连接，油漆管4的上端与漆罐5的下端活动连接，喷漆室2的两端中部均活动连接有伸缩杆7，伸缩杆7可以根据竹木制品的长短来伸缩调整旋转杆8和固定夹9的位置，方便对各种长度的竹木制品进行固定喷漆，伸缩杆7的一端固定连接有旋转杆8，旋转杆8可以带动固定好的竹木制品进行旋转喷漆，使竹木制品喷漆可以更加均匀，旋转杆8的一端上下两侧均固定连接有固定夹9，回收室3的上端中部活动安装有回收盒10，回收盒10可以从回收室3的内部取出进行清理，回收盒10的前端中部固定安装有提手，提手可以将回收盒10从回收室3的内部拉出清理，回收盒10的内壁固定连接有防腐蚀涂料层，所述防腐蚀涂料为环氧防腐蚀涂料层，环氧防腐蚀涂料通常由环氧树脂和固化剂两个组分组成，常用的固化剂有：脂肪胺及其改性物，特点是可常温固化，使回收盒10具有一定的耐腐蚀特性，使用寿命更长，回收室3的前端下侧中部活动安装有维修门11；
漆罐5的下端中部固定连接有卡块12，油漆管4的上端中部开设有与卡块12相适配的卡槽13，卡槽13的内壁上固定连接有凸块14，存漆室6的下端一侧固定连接有喷漆头15，伸缩杆7的一端中部固定连接有第一滑块16，喷漆室2的两端中部均开设有与第一滑块16相适配的第一滑槽17，回收盒10的两端中部均固定连接有第二滑块18，回收室3的上端两侧均开设有与第二滑块18相适配的第二滑槽19，固定夹9的下端一侧开设有固定槽20，固定槽20可以将竹木制品固定的更加牢固，避免喷漆时因固定不紧固，而出现喷漆不均匀的情况，固定槽20的外表面活动安装有保护垫21。
作为本发明的一种可选技术方案：油漆管4有两个，两个油漆管4的下端分别与存漆室6的上端两侧固定连接，两个油漆管4可以连接不同的漆罐5，使喷漆装置本体1可以对竹木制品进行混合喷漆。
作为本发明的一种可选技术方案：油漆管4的下端贯穿喷漆室2的上端一侧，油漆管4的下端与存漆室6的上端一侧相连通，方便油漆管4内部的漆进入存漆室6的内部。
作为本发明的一种可选技术方案：固定夹9有两个，两个固定夹9相靠近的一端左侧通过压缩弹簧固定连接，两个固定夹9可以根据竹木制品的粗细进行调整，方便固定不同直径的竹木制品。
作为本发明的一种可选技术方案：喷漆头15有多个，多个喷漆头15等间距排列在存漆室6的下端，多个喷漆头15可以将竹木制品的表面喷的更加均匀、美观，压缩弹簧的两端分别位于固定夹9的内部。
作为本发明的一种可选技术方案：回收盒10的上端与喷漆室2的下端中部相连通，这样喷漆时滴落的漆可以直接掉入回收盒10的内部，避免污染工作环境，维修门11的一端通过合页与回收室3的前端下侧中部活动连接。
作为本发明的一种可选技术方案：凸块14有多个，多个凸块14等间距排列在卡槽13的内壁上，可以使漆罐5更加牢固的固定在油漆管4的上端。
作为本发明的一种可选技术方案：凸块14为圆形防滑凸块，保护垫21为橡胶保护垫，橡胶保护垫21可以保护竹木制品被固定的两端不会出现磨损。
作为本发明的一种可选技术方案：卡块12的下端与油漆管4的上端相连通，方便漆罐5内的漆通过油漆管4进入存漆室6的内部，喷漆头15为雾化喷漆头，雾化喷头15喷漆更加均匀，喷出的漆面更加美观。
作为本发明的一种可选技术方案：第一滑块16位于第一滑槽17的内部，方便伸缩杆7上下移动调节位置，第二滑块18位于第二滑槽19的内部。
综上所述，该可调节型竹木制品表面喷漆装置，使用时，使用者根据竹木制品的长度，调整伸缩杆7，将伸缩杆7调整到合适的位置后，将竹木制品的两端分别放入固定槽20的内部，此时压缩弹簧拉伸，竹木制品的两端被分别固定在固定槽20的内部，因压缩弹簧本身有一个收缩的力，所以竹木制品的两端分别牢固的固定在固定槽20的内部，根据喷漆的厚度可以调整伸缩杆7的位置，想要漆面较厚时，可以向上滑动伸缩杆7，第一滑块16在第一滑槽17的内部向上滑动，滑到距离喷漆头15较近的位置，喷漆后形成的漆面较厚，想要漆面较薄时，可以向下滑动伸缩杆7，第一滑块16在第一滑槽17的内部向下滑动，滑到距离喷漆头15较远的位置，喷漆后形成的漆面较薄，调整好伸缩杆7与喷漆头15之间的位置后，将漆罐5下端的卡块12插入油漆管4上端卡槽13的内部，凸块14使漆罐5更加牢固的安装在油漆管4的上端，漆罐5内的漆经过油漆管4进入存漆室6的内部，然后旋转杆8带动固定夹9，固定夹9带动竹木制品一起转动，此时喷漆头15开始对竹木制品的表面进行喷漆，喷漆过程中滴落的油漆落入回收盒10的内部，喷漆完成后，关闭喷漆装置本体1，然后握住提手抽出回收盒10，第二滑块18在第二滑槽19的内部滑出，回收盒10从回收室3的内部取出，进行清理后再装回，当喷漆装置本体1出现故障时，可打开维修门11进行检查。
需要说明的是，在本发明中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。