一种具有减震功能的秸秆破碎装置的制作方法

本发明涉及农业设备技术领域，具体是一种具有减震功能的秸秆破碎装置。

背景技术：

我国是农业大国，拥有广阔的种植面积，相应地也就直接面临着严峻的秸秆处理问题。秸秆焚烧不仅会对环境造成污染，也造成了资源的浪费，现在较合理的秸秆处理方法是将秸秆用作饲料和作为造纸原料，而这需要先对秸秆进行粉碎，通常是使用用于秸秆粉碎的秸秆破碎装置来粉碎秸秆的。

但是，传统的秸秆破碎装置通常没有减震功能，在需要减震时，有些是将装置直接固定在地面上，不仅减震效果不好，安装拆卸还比较复杂，无疑增加了劳动强度，降低了生产效率。因此，设计一种具有减震功能的秸秆破碎装置，成为目前亟需解决的问题。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种具有减震功能的秸秆破碎装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种具有减震功能的秸秆破碎装置，包括底座、对称设置在底座上的两个支架、位于底座上方中部的料斗、分别设置在料斗两侧的一球形壳体以及设置在球形壳体内部的减震机构；所述料斗内部通过调心球轴承转动装设有主动破碎辊和从动破碎辊，且主动破碎辊和从动破碎辊通过两个相互啮合的联动齿轮相连，料斗前侧设有承重板，承重板上设有电机，电机的输出端与主动破碎辊连接，料斗下端设有出料口，料斗两侧分别水平连接有一位于球形壳体内部的连接板，支架外侧分别固定开设有与紧固螺栓螺纹连接的螺纹孔，支架的内侧上下分别对称设有一减震球，减震球外侧设有连接块，球形壳体通过连接块与减震球以及支架连接，减震机构包括与球形壳体内部垂直连接的限位杆，限位杆外部活动套接有减震弹簧；通过紧固螺栓与螺纹孔的配合使用，将连接板进行固定，进而将料斗进行固定，同时，通过减震弹簧对连接板进行减震，进而对料斗进行减震，有效提高了减震效果，还通过两个减震球对连接板进行进一步减震，进而对料斗进行减震，通过双重减震，有效提高了减震效果。

作为本发明进一步的方案：所述料斗后侧设有振动器；通过振动器进行震动，提高了物料筛选效果。

作为本发明再进一步的方案：所述主动破碎辊和从动破碎辊的下方设有筛板；通过筛板可以对破碎的物料进行筛选，大小符合的物料通过出料口进行出料。

作为本发明再进一步的方案：所述连接板包括连接板主体和设置在连接板主体上的限位口；所述连接板位于两减震球之间。

作为本发明再进一步的方案：所述球形壳体内部构成空腔。

作为本发明再进一步的方案：所述限位杆与限位口配合使用；通过限位杆与限位口的配合使用，进而可以将料斗安装在支架上或从支架上进行拆卸，快捷方便。

作为本发明再进一步的方案：所述底座两端位于支架外侧分别固定开设有与固定螺栓螺纹连接的螺纹孔；通过固定螺栓和螺纹孔的配合使用，进而将底座进行固定在地面上，有效提高了装置的稳定性。

作为本发明再进一步的方案：所述承重板的材料为金属。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

本发明具有优异的减震效果，通过减震弹簧和减震球的双重减震，有效提高了减震效果；同时，安装拆卸快捷方便，有效的提高了秸秆破碎的安全性，从而有利于提高生产效率。

附图说明

图1为具有减震功能的秸秆破碎装置的结构示意图。

图2为具有减震功能的秸秆破碎装置中减震机构的结构示意图。

图3为具有减震功能的秸秆破碎装置中减震球的结构示意图。

图4为具有减震功能的秸秆破碎装置中连接板的结构示意图。

图5为具有减震功能的秸秆破碎装置中料斗的侧面结构示意图。

图中：1-底座、2-固定螺栓、3-支架、4-紧固螺栓、5-空腔、6-减震球、7-连接块、8-球形壳体、9-减震机构、10-限位杆、11-减震弹簧、12-连接板、13-限位口、14-连接板主体、15-料斗、16-主动破碎辊、17-从动破碎辊、18-出料口、19-筛板、20-振动器、21-承重板、22-电机。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例1

请参阅图1～5，一种具有减震功能的秸秆破碎装置，包括底座1、对称设置在底座1上的两个支架3、位于底座1上方中部的料斗15、分别设置在料斗15两侧的一球形壳体8以及设置在球形壳体8内部的减震机构9；

所述料斗15内部设有主动破碎辊16和从动破碎辊17，所述主动破碎辊16和从动破碎辊17通过调心球轴承转动装设于料斗15中，并通过两个相互啮合的联动齿轮相连，所述料斗15后侧设有振动器20，通过振动器20进行震动，提高了物料筛选效果，所述料斗15前侧设有承重板21，所述承重板21上设有电机22，所述电机22的输出端与主动破碎辊16连接，通过电机22驱动主动破碎辊16转动，进而主动破碎辊16通过联动齿轮使从动破碎辊17同步相向转动，从而对物料进行破碎，所述主动破碎辊16和从动破碎辊17的下方设有筛板19，所述料斗15下端设有出料口18，通过筛板19可以对破碎的物料进行筛选，大小符合的物料通过出料口18进行出料；

所述料斗15两侧分别水平连接有一位于球形壳体8内部的连接板12，所述连接板12包括连接板主体14和设置在连接板主体14上的限位口13，所述支架3外侧分别固定开设有与紧固螺栓4螺纹连接的螺纹孔，通过紧固螺栓4与螺纹孔的配合使用，可以将连接板12进行固定，所述支架3的内侧上下分别对称设有一减震球6，所述连接板12位于两减震球6之间，通过两个减震球6可以对连接板12进行进一步减震，进而对料斗15进行减震，有效提高了减震效果，所述减震球6外侧设有连接块7，所述球形壳体8通过连接块7与减震球6以及支架3连接；

所述球形壳体8内部构成空腔5，所述减震机构9包括与球形壳体8内部垂直连接的并与限位口13配合使用的限位杆10，所述限位杆10外部活动套接有减震弹簧11，通过减震弹簧11可以对连接板12进行减震，进而对料斗15进行减震，有效提高了减震效果，通过限位杆10与限位口13的配合使用，进而可以将料斗15安装在支架3上或从支架3上进行拆卸，快捷方便，具体是将限位口13卡在限位杆10上，然后通过紧固螺栓4与螺纹孔的配合使用，可以将连接板12进行固定，进而可以将料斗15固定在支架3上；

所述底座1两端位于支架3外侧分别固定开设有与固定螺栓2螺纹连接的螺纹孔，通过固定螺栓2和螺纹孔的配合使用，进而将底座1进行固定在地面上，有效提高了装置的稳定性；

所述承重板21的具体材料不加限制，可以为木材、金属、工程塑料等，本实施例中，优选的，所述承重板21的材料为金属。

实施例2

请参阅图1～5，一种具有减震功能的秸秆破碎装置，包括底座1、球形壳体8、位于底座1上方中部的料斗15、以及设置在球形壳体8内部的减震机构9；

所述底座1上分别对称设置一支架3，所述料斗15两侧分别设置一球形壳体8，所述料斗15内部设有主动破碎辊16和从动破碎辊17，所述主动破碎辊16和从动破碎辊17通过调心球轴承转动装设于料斗15中，并通过两个相互啮合的联动齿轮相连，所述料斗15前侧设有承重板21，所述承重板21上设有电机22，所述电机22的输出端与主动破碎辊16连接，通过电机22驱动主动破碎辊16转动，进而主动破碎辊16通过联动齿轮使从动破碎辊17同步相向转动，从而对物料进行破碎，所述主动破碎辊16和从动破碎辊17的下方设有筛板19，所述料斗15下端设有出料口18，通过筛板19可以对破碎的物料进行筛选，大小符合的物料通过出料口18进行出料；

所述料斗15两侧分别水平连接有一位于球形壳体8内部的连接板12，所述连接板12包括连接板主体14和设置在连接板主体14上的限位口13，所述支架3外侧分别固定开设有与紧固螺栓4螺纹连接的螺纹孔，通过紧固螺栓4与螺纹孔的配合使用，可以将连接板12进行固定，所述支架3的内侧上下分别对称设有一减震球6，所述连接板12位于两减震球6之间，通过两个减震球6可以对连接板12进行进一步减震，进而对料斗15进行减震，有效提高了减震效果，所述减震球6外侧设有连接块7，所述球形壳体8通过连接块7与减震球6以及支架3连接；

所述减震机构9包括与球形壳体8内部垂直连接的并与限位口13配合使用的限位杆10，所述限位杆10外部活动套接有减震弹簧11，通过减震弹簧11可以对连接板12进行减震，进而对料斗15进行减震，有效提高了减震效果，通过限位杆10与限位口13的配合使用，进而可以将料斗15安装在支架3上或从支架3上进行拆卸，快捷方便，具体是将限位口13卡在限位杆10上，然后通过紧固螺栓4与螺纹孔的配合使用，可以将连接板12进行固定，进而可以将料斗15固定在支架3上；

所述底座1两端位于支架3外侧分别固定开设有与固定螺栓2螺纹连接的螺纹孔，通过固定螺栓2和螺纹孔的配合使用，进而将底座1进行固定在地面上，有效提高了装置的稳定性。

实施例3

请参阅图1～5，一种具有减震功能的秸秆破碎装置，包括底座1、球形壳体8、位于底座1上方中部的料斗15、以及设置在球形壳体8内部的减震机构9；

所述底座1上分别对称设置一支架3，所述料斗15两侧分别设置一球形壳体8，所述料斗15内部设有主动破碎辊16和从动破碎辊17，所述主动破碎辊16和从动破碎辊17通过调心球轴承转动装设于料斗15中，并通过两个相互啮合的联动齿轮相连，所述料斗15前侧设有承重板21，所述承重板21上设有电机22，所述电机22的输出端与主动破碎辊16连接，通过电机22驱动主动破碎辊16转动，进而主动破碎辊16通过联动齿轮使从动破碎辊17同步相向转动，从而对物料进行破碎，所述主动破碎辊16和从动破碎辊17的下方设有筛板19，所述料斗15下端设有出料口18，通过筛板19可以对破碎的物料进行筛选，大小符合的物料通过出料口18进行出料；

所述料斗15两侧分别水平连接有一位于球形壳体8内部的连接板12，所述连接板12包括连接板主体14和设置在连接板主体14上的限位口13，所述支架3外侧分别固定开设有与紧固螺栓4螺纹连接的螺纹孔，通过紧固螺栓4与螺纹孔的配合使用，可以将连接板12进行固定，所述支架3的内侧上下分别对称设有一减震球6，所述连接板12位于两减震球6之间，通过两个减震球6可以对连接板12进行进一步减震，进而对料斗15进行减震，有效提高了减震效果，所述减震球6外侧设有连接块7，所述球形壳体8通过连接块7与减震球6以及支架3连接；

所述减震机构9包括与球形壳体8内部垂直连接的并与限位口13配合使用的限位杆10，所述限位杆10外部活动套接有减震弹簧11，通过减震弹簧11可以对连接板12进行减震，进而对料斗15进行减震，有效提高了减震效果，通过限位杆10与限位口13的配合使用，进而可以将料斗15安装在支架3上或从支架3上进行拆卸，快捷方便，具体是将限位口13卡在限位杆10上，然后通过紧固螺栓4与螺纹孔的配合使用，可以将连接板12进行固定，进而可以将料斗15固定在支架3上。

本发明的工作原理是：所述具有减震功能的秸秆破碎装置，将限位口13卡在限位杆10上，然后通过紧固螺栓4与螺纹孔的配合使用，将连接板12进行固定，进而将料斗15固定安装在支架3上，快捷方便；同时，通过固定螺栓2和螺纹孔的配合使用，进而将底座1进行固定在地面上，有效提高了装置的稳定性；

然后将待破碎的物料送入料斗15中，通过电机22驱动主动破碎辊16转动，进而主动破碎辊16通过联动齿轮使从动破碎辊17同步相向转动，从而对物料进行破碎；通过筛板19可以对破碎的物料进行筛选，通过振动器20进行震动，提高了物料筛选效果，大小符合的物料通过出料口18进行出料，

在进行物料破碎过程中，通过减震弹簧11对连接板12进行减震，进而对料斗15进行减震，有效提高了减震效果，还通过两个减震球6对连接板12进行进一步减震，进而对料斗15进行减震，通过双重减震，有效提高了减震效果；

在使用完毕后，通过紧固螺栓4与螺纹孔的配合使用，将限位杆10进行松开，进而将限位口13从限位杆10上分开，然后将料斗15从支架3上进行拆卸，快捷方便。

本发明具有优异的减震效果，通过减震弹簧和减震球的双重减震，有效提高了减震效果，同时，安装拆卸快捷方便，有效的提高了秸秆破碎的安全性，从而有利于提高生产效率。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。