一种农业立式高效榨油机的制作方法

本发明涉及农业机械设备技术领域，具体是一种农业立式高效榨油机。

背景技术

榨油机是利用机械能将油料作物中的油挤压出来，油料作物分为植物原料和动物原料，一般生产中，较多使用的是植物原料，例如像大豆、花生、菜籽等，榨油机又分为立式和卧式两种形式，为了节省空间，现在立式榨油机较多使用，常规的立式榨油机都是一步到位，靠挤压装置将植物原料压榨出油，像是花生这种颗粒较大的植物原料，只靠挤压装置压榨出油，部分花生粒不能被挤压破裂，会造成花生的出油率不高，且容易造成植物原料的浪费。

为了解决上述问题，现有专利公告号为cn207657241u的专利公布了一种高效榨油机，但是这种装置在榨油时是一次性研磨全部的物料，这种研磨方式需要对物料施加极大的力，因为物料之间有间隙，需要通过挤压将物料间隙消除才能进行研磨，这样就导致没必要的浪费。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种农业立式高效榨油机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种农业立式高效榨油机，包括研磨本体，所述研磨本体内设有锥形研磨腔，研磨本体上方设有安装顶板，安装顶板下端两侧通过支撑柱与研磨本体连接固定，安装顶板上设有旋转升降机构，所述旋转升降机构的输出端设有研磨轴，研磨轴的输出端固定有活动研磨块，活动研磨块与锥形研磨腔相配合，通过旋转升降机构带动研磨块升降和转动，升降是为了调节研磨块与研磨本体之间的研磨间隙，从而对不同大小的农作物进行研磨，转动是为了带动研磨块转动，从而对物料进行研磨，所述研磨轴左右两侧对称设有给料机构，所述研磨本体下方通过连接杆连接有储料箱，储料箱内中间位置设有离心分离筒，离心分离筒外侧面均匀分布有过滤网，所述离心分离筒下端中间位置设有转动柱，转动柱下端穿过储料箱底部，并且与减速器的输出端连接，减速器的输入端与驱动电机的输出端连接，这样研磨的物料会进入离心分离筒中，在离心力的作用下完成固液分离。

作为本发明进一步的方案：所述所述储料箱右下侧设有放料管，放料管上设有放料阀。

作为本发明进一步的方案：所述转动柱外侧设有围挡，围挡位于离心分离筒的垂直投影内部。

作为本发明进一步的方案：给料机构包括装料块，装料块固定在支撑柱上，装料块上设有装料斗，装料斗下端设有出料口，出料口下方的装料块上水平设有矩形滑动腔，矩形滑动腔中滑动配合有活动板，活动板右端与矩形滑动腔内壁之间通过复位弹簧连接固定，活动板外端部设有受力板，受力板所在的研磨轴上设有偏振凸起，所述活动板上设有与出料口相对应的载料缺口，靠近支撑柱的装料块上设有落料孔，在不受外力的时候，在复位弹簧的作用下，出料口与载料缺口相对应，此时部分物料会填入载料缺口中，随着研磨轴的转动，在偏振凸起的作用下，活动板会沿着矩形滑动腔滑动，并使得载料缺口移动至落料孔出，从而使得载料缺口中的物料从落料孔中漏出，随着偏振凸起的远离，在复位弹簧的作用下，载料缺口又会与出料口相对应，从而实现重新装载，从而实现均匀给料，有助于提高研磨效果。

作为本发明进一步的方案：所述偏振凸起为半球形块。

作为本发明进一步的方案：旋转升降机构包括位于安装顶板上端中间位置的升降液压缸，升降液压缸的输出端连接升降块，升降块左右两侧的安装顶板下端设有导向板，升降块滑动设置在导向板之间，升降块下端安装有研磨电机。

作为本发明进一步的方案：所述研磨本体内部设有冷却腔，冷却腔左上侧和右下侧都设有换水管，通过在研磨本体内部设有吸热机构，从而避免研磨间隙温度过高影响研磨质量。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明结构简单、合理，通过给料机构均匀给料，从而对物料进行连续均有研磨，然后在通过离心分离筒实现固液分离，避免出现物料的浪费，消除了现有装置存在的弊端，实用性强。

附图说明

图1为本发明实施例1的结构示意图。

图2为本发明的结构局部放大图。

图3为本发明实施例2的结构示意图。

其中：研磨本体1、连接杆2、储料箱3、放料阀4、放料管5、驱动电机6、减速器7、转动柱8、围挡9、离心分离筒10、过滤网11、冷却腔12、活动研磨块13、换水管14、研磨轴15、出料口16、研磨电机17、导向板18、升降块19、升降液压缸20、安装顶板21、支撑柱22、装料块23、装料斗24、复位弹簧25、矩形滑动腔26、载料缺口27、落料孔28、活动板29、偏振凸起30。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例1

请参阅图1～2，本发明实施例中，一种农业立式高效榨油机，包括研磨本体1，所述研磨本体1内设有锥形研磨腔，研磨本体1上方设有安装顶板21，安装顶板21下端两侧通过支撑柱2与研磨本体1连接固定，安装顶板21上设有旋转升降机构，所述旋转升降机构的输出端设有研磨轴15，研磨轴15的输出端固定有活动研磨块13，活动研磨块13与锥形研磨腔相配合，通过旋转升降机构带动研磨块13升降和转动，升降是为了调节研磨块13与研磨本体1之间的研磨间隙，从而对不同大小的农作物进行研磨，转动是为了带动研磨块13转动，从而对物料进行研磨，所述研磨轴15左右两侧对称设有给料机构，所述研磨本体1下方通过连接杆2连接有储料箱3，储料箱3内中间位置设有离心分离筒10，离心分离筒10外侧面均匀分布有过滤网11，所述离心分离筒10下端中间位置设有转动柱8，转动柱8下端穿过储料箱3底部，并且与减速器7的输出端连接，减速器7的输入端与驱动电机6的输出端连接，这样研磨的物料会进入离心分离筒10中，在离心力的作用下完成固液分离，所述储料箱3右下侧设有放料管5，放料管5上设有放料阀。

所述转动柱8外侧设有围挡9，围挡9位于离心分离筒10的垂直投影内部。

给料机构包括装料块23，装料块23固定在支撑柱22上，装料块23上设有装料斗24，装料斗23下端设有出料口16，出料口16下方的装料块23上水平设有矩形滑动腔26，矩形滑动腔26中滑动配合有活动板29，活动板29右端与矩形滑动腔26内壁之间通过复位弹簧25连接固定，活动板29外端部设有受力板，受力板所在的研磨轴15上设有偏振凸起30，所述活动板29上设有与出料口16相对应的载料缺口27，靠近支撑柱22的装料块23上设有落料孔28，在不受外力的时候，在复位弹簧25的作用下，出料口16与载料缺口27相对应，此时部分物料会填入载料缺口27中，随着研磨轴15的转动，在偏振凸起30的作用下，活动板29会沿着矩形滑动腔26滑动，并使得载料缺口27移动至落料孔28出，从而使得载料缺口27中的物料从落料孔28中漏出，随着偏振凸起30的远离，在复位弹簧25的作用下，载料缺口27又会与出料口16相对应，从而实现重新装载，从而实现均匀给料，有助于提高研磨效果。

旋转升降机构包括位于安装顶板21上端中间位置的升降液压缸20，升降液压缸20的输出端连接升降块19，升降块19左右两侧的安装顶板21下端设有导向板18，升降块19滑动设置在导向板18之间，升降块19下端安装有研磨电机17。

实施例2

请参阅图3，与实施例1相区别的是：所述研磨本体1内部设有冷却腔12，冷却腔12左上侧和右下侧都设有换水管14，通过在研磨本体1内部设有吸热机构，从而避免研磨间隙温度过高影响研磨质量。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。