一种基于纸品加工用的搅浆装置的制作方法

本发明涉及纸品加工设备领域，具体涉及一种基于纸品加工用的搅浆装置。

背景技术

目前，在纸品加工领域，随着人们对环境保护越来越重视，对森林环境的保护，越来越多采用废纸回收进行再造的方式，解决了纸品的回收利用又保护了环境，现在废纸应用于制浆造纸中的比例越来越高。水力碎浆机是制浆造纸工业中最常用的碎浆设备之一，主要碎解浆板、废旧书本和废旧纸箱等，在造纸的生产过程中，对造纸纸浆采用高强度转子搅拌，并粉碎浆渣中的固体物质，使其形成粘稠的纸浆是造纸生产的重要过程，由于该系列水力碎浆机转子的特殊结构，当转子回转时，浆料从中心向四周抛出，在它的中心处产生漩涡，使漩涡内部的纸品难以进行很好的粉碎，现有的纸品在搅拌时，采用纸品在水中自然的进行浸透和粉碎，这种粉碎的效果过慢，且难以起到很好的粉碎效果，同时在对纸品进行粉碎时，大颗粒的纸品由于重力会自然下沉，难以对其进行粉碎，造成粉碎的不彻底性，同时，纸浆由于前期的搅碎与打磨，会含有的重金属，对后续纸品的品质较低和含有用纸健康的问题，因此亟待本领域技术人员解决此问题。

技术实现要素：

为解决上述问题，本发明公开了一种基于纸品加工用的搅浆装置，其目的在于解决纸浆搅拌不均匀以及纸浆中含有的重金属的问题。

为了达到以上目的，本发明提供如下技术方案：一种基于纸品加工用的搅浆装置，包括固定在机架上的搅拌组件，所述搅拌组件包括搅拌釜体，所述搅拌釜体的上端设有进料口，所述搅拌釜体的下端设有排料口，所述搅拌釜体内部设有搅拌轴，所述搅拌轴的上端连接搅拌电机，所述搅拌轴的轴体上设有第一层搅拌桨叶、第二层搅拌桨叶和第三层搅拌桨叶，所述第一层搅拌桨叶通过上固定块固定在搅拌轴上，所述第一层搅拌桨叶包括一组在上固定块对称设置的主搅拌桨叶，所述主搅拌桨叶的叶片边缘分别设置辅助搅拌桨叶，所述辅助搅拌桨叶与主搅拌桨叶之间相连形成一定角度的v型结构，所述第二层搅拌桨叶通过下固定块固定在搅拌轴上，所述第二层搅拌桨叶设计为一组扇形的搅拌桨叶，所述第三层搅拌桨叶焊接在搅拌轴的尾端，其采用单层搅拌桨叶，所述排料口通过输浆管道和上浆管道连接到旋转除铁组件，所述旋转除铁组件包括除铁箱体，所述除铁箱体内设有旋转轴，所述旋转轴与除铁箱体外的旋转电机连接，所述旋转轴上设有除铁器，所述除铁器通过连接主体件与旋转轴连接，所述除铁箱体的下端设有下料口，所述下料口通过下浆管连接储浆箱。

作为本发明的一种改进，所述辅助搅拌桨叶与主搅拌桨叶之间的角度设置在35～80度。

作为本发明的一种改进，所述输浆管道上设有输浆阀，所述输浆阀采用单向阀。

作为本发明的一种改进，所述上浆管道上设有上浆泵。

作为本发明的一种改进，所述主搅拌叶片的片体上设有若干破碎齿。

作为本发明的一种改进，所述下浆管上设有下浆阀。

相对与现有技术，本发明具有如下优点：该设计结构简单清晰，各组件之间紧密联系又不相互影响，所需部件更换方便，易于日后产品在使用过程中的维修保养，通过在搅拌釜体内设有第一层降板桨叶、第二层搅拌桨叶和第三层搅拌桨叶，纸品在水中自然的进行浸透和粉碎后，实现了高效率的粉碎效果，同时在对纸品进行粉碎时，大颗粒的纸品由于重力会自然下沉后，设置在搅拌轴底端的第三层搅拌桨叶对沉淀纸浆进行搅拌操作，与第一层搅拌桨叶中的主搅拌桨叶和辅助搅拌桨叶配合使用，在搅拌方向上起导流作用，主搅拌桨叶和辅助搅拌桨叶之间的具有角度的v型结构物料能够在搅浆的过程中进行纵向上的搅拌，实现了纸浆的均匀搅拌，避免了纸品的下沉导致粉碎效果不理想的情况，在搅拌组件的后端设有旋转除铁组件，能够将在经过前期的粉碎与打磨后纸浆中含有的重金属进行去除，保证了后续纸品的成品品质和避免人们用纸不健康的问题，具备市场推广性与实用性。

附图说明

图1为本发明一种基于纸品加工用的搅浆装置整体结构示意图；

附图标记列表：1、机架；2、搅拌组件；201、搅拌釜体；202、搅拌轴；203、搅拌电机；3、进料口；4、排料口；5、第一层搅拌桨叶；501、主搅拌桨叶；502、辅助搅拌桨叶；6、第二层搅拌桨叶；7、第三层搅拌桨叶；8、上固定块；9、下固定块；10、输浆管道；11、上浆管道；12、旋转除铁组件；1201、除铁箱体；13、旋转轴；14、旋转电机；15、除铁器；16、连接主体件；17、下料口；18、下浆管；19、储浆箱；20、输浆阀；21、上浆泵；22、破碎齿；23、下浆阀。

具体实施方式

为了使本发明所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者间接在该另一个元件上。当一个元件被称为是“连接于”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或间接连接至该另一个元件上。

需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

实施例1：参见图1，现对本发明提供的一种基于纸品加工用的搅浆装置进行说明，包括固定在机架1上的搅拌组件2，所述搅拌组件2包括搅拌釜体201，所述搅拌釜体201的上端设有进料口3，所述搅拌釜体201的下端设有排料口4，所述搅拌釜体201内部设有搅拌轴202，所述搅拌轴202的上端连接搅拌电机203，所述搅拌轴202的轴体上设有第一层搅拌桨叶5、第二层搅拌桨叶6和第三层搅拌桨叶7，所述第一层搅拌桨叶5通过上固定块8固定在搅拌轴202上，所述第一层搅拌桨叶5包括一组在上固定块8对称设置的主搅拌桨叶501，所述主搅拌桨叶501的叶片边缘分别设置辅助搅拌桨叶502，所述辅助搅拌桨叶502与主搅拌桨叶501之间相连形成一定角度的v型结构，所述第二层搅拌桨叶6通过下固定块9固定在搅拌轴202上，所述第二层搅拌桨叶6设计为一组扇形的搅拌桨叶，所述第三层搅拌桨叶7焊接在搅拌轴202的尾端，其采用单层搅拌桨叶，所述排料口4通过输浆管道10和上浆管道11连接到旋转除铁组件12，所述旋转除铁组件12包括除铁箱体1201，所述除铁箱体1201内设有旋转轴13，所述旋转轴13与除铁箱体1201外的旋转电机14连接，所述旋转轴13上设有除铁器15，所述除铁器15通过连接主体件16与旋转轴13连接，所述除铁箱体1201的下端设有下料口17，所述下料口17通过下浆管18连接储浆箱19。

实施例2：参见图1，作为本发明的一种改进，所述辅助搅拌桨叶502与主搅拌桨叶501之间的角度设置在35～80度。

实施例3：参见图1，作为本发明的一种改进，所述输浆管道10上设有输浆阀20，所述输浆阀20采用单向阀。

实施例4：参见图1，作为本发明的一种改进，所述上浆管道11上设有上浆泵21。

实施例5：参见图1，作为本发明的一种改进，所述主搅拌叶片501的片体上设有若干破碎齿22。

实施例6：参见图1，作为本发明的一种改进，所述下浆管18上设有下浆阀23。

本发明还可以将实施例2、3、4、5、6所述技术特征中的至少一个与实施例1组合形成新的实施方式。

本发明方案所公开的技术手段不仅限于上述实施方式所公开的技术手段，还包括由以上技术特征任意组合所组成的技术方案。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也视为本发明的保护范围。