一种便于收集气泡的液体混合机的制作方法

本发明涉及机械设备技术领域，具体为一种便于收集气泡的液体混合机。

背景技术

在机械化生产中，常常需要对液体进行混合，指的相融的混合液。在对不同性质的液体进行混合时，相融性较差导致混合效果不理想，此外一些溶液液滴较大，在混合的过程中没有被充分切碎，悬浮在液体中，导致混合效果较差，并且在高速的搅拌中，液体的上层产生泡沫，不易溶解以及油脂类的物质附着在泡沫的表面，在停止搅拌之后，泡沫重新消融，不溶解物质容易与液体进行混合，导致溶液中含杂杂质。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种便于收集气泡的液体混合机，以解决上述背景技术中提出在对不同性质的液体进行混合时，相融性较差导致混合效果不理想，搅拌过程中产生的泡沫重新消融导致的杂质重新分散在液体中的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种便于收集气泡的液体混合机，包括罐体、电动机、浮板和磁性框架，所述罐体的上表面被固定杆贯穿，且固定杆的上端安装有回转接头，并且回转接头的一侧固定有通气管，所述电动机安装在罐体的上表面，且电动机的输出端通过传动带与固定杆的上端相互连接，所述固定杆的喜爱方安装有转动轴，且转动轴的外表面设置有限位凸块，所述浮板的上方安装有输气管，且输气管的上端与固定杆的表面相互连接，所述浮板的内部安装有拦截网，且浮板内壁的上表面设置有气嘴，所述浮板的一侧安装有套筒，且套筒位于限位凸块的外侧，所述转动轴的外侧固定有固定撑杆和搅拌桨，且固定撑杆位于搅拌桨的上方，所述搅拌桨的一侧固定有刀片，所述转动轴的下端从连接盘贯穿，且连接盘的外表面固定有磁辊，所述罐体的下表面安装有出料管，且罐体的内壁安装有复位弹簧，所述磁性框架的内部固定有网面的一端焊接。

优选的，所述固定杆设置为中空的结构，且其与转动轴为密封连接，并且固定杆与回转接头转动连接。

优选的，所述限位凸块在转动轴的外侧对称设置有2个，且限位凸块与套筒卡槽连接。

优选的，所述浮板的上端设置为中空的结构，且其通过输气管与固定杆贯通连接。

优选的，所述固定撑杆与转动轴固定连接，且固定撑杆与限位凸块呈垂直设置，并且固定撑杆上端面的高度与限位凸块的下端高度相同。

优选的，所述搅拌桨的一侧设置为倾斜的结构，且其在转动轴的外侧呈等间距排列有4个，并且搅拌桨的表面等间距设置有刀片。

优选的，所述连接盘的高度与磁性框架的水平中分线高度相同，且磁性框架的磁性与磁辊的磁性相同。

优选的，所述复位弹簧关于磁性框架的中分线对称设置有2个，且复位弹簧的高度与磁性框架水平中分线的高度一致。

优选的，所述磁性框架的横截面设置为弧形结构，且其在罐体的内部等角度设置有5个。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：该便于收集气泡的液体混合机，

1.设置有浮板，从而浮板可随着液面的高度而进行波动，使得拦截网始终将液面上的泡沫进行拦截过滤，并且浮板随着套筒在转动轴的外侧进行转动，从而旋转的浮板将液面上的泡沫进行有效收集；

2.气嘴将拦截网上附着的泡沫进行吸附，通过空心的固定杆，使得气泡最终被抽至回转接头中，最终泡沫从通气管中被运输出，避免泡沫聚集在液体的上方，从而提高了液体的纯净度；

3.转动轴带动连接盘进行转动，从而转动的连接盘带动磁辊进行匀速转动，由于磁辊与磁性框架的磁力相同，在磁辊的磁力作用下，当转动到某个方位时，该方位的磁性框架在同性相斥的作用力下，向外移动，随之磁辊的消失，磁性框架在复位弹簧的作用下，随之回弹，从而来回移动的磁性框架带动网面进行移动，网面对混合的溶液进行切割，便于带动搅动底部的液体，同时网面可对悬浮液的液滴进行切割，从而促进液体混合。

附图说明

图1为本发明内部结构示意图；

图2为本发明转动轴与套筒安装俯视结构示意图；

图3为本发明浮板结构示意图；

图4为本发明搅拌桨安装俯视结构示意图；

图5为本发明连接盘与磁性框架安装俯视结构示意图；

图6为本发明网面正面结构示意图。

图中：1、罐体；2、固定杆；3、回转接头；4、通气管；5、电动机；6、传动带；7、转动轴；8、限位凸块；9、浮板；10、输气管；11、拦截网；12、气嘴；13、套筒；14、固定撑杆；15、搅拌桨；16、刀片；17、连接盘；18、磁辊；19、出料管；20、复位弹簧；21、磁性框架；22、网面。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-6，本发明提供一种技术方案：一种便于收集气泡的液体混合机，包括罐体1、固定杆2、回转接头3、通气管4、电动机5、传动带6、转动轴7、限位凸块8、浮板9、输气管10、拦截网11、气嘴12、套筒13、固定撑杆14、搅拌桨15、刀片16、连接盘17、磁辊18、出料管19、复位弹簧20、磁性框架21和网面22，罐体1的上表面被固定杆2贯穿，且固定杆2的上端安装有回转接头3，并且回转接头3的一侧固定有通气管4，固定杆2设置为中空的结构，且其与转动轴7为密封连接，并且固定杆2与回转接头3转动连接，气泡可从中空的固定杆2被吸走，并且固定杆2与转动轴7相互独立的腔体，有效的避免气泡进入转动轴7内，当固定杆2进行转动时，固定杆2不会带动回转接头3进行转动，从而促使气泡可稳定的被气泵吸走；

电动机5安装在罐体1的上表面，且电动机5的输出端通过传动带6与固定杆2的上端相互连接，固定杆2的喜爱方安装有转动轴7，且转动轴7的外表面设置有限位凸块8，浮板9的上方安装有输气管10，且输气管10的上端与固定杆2的表面相互连接，浮板9的上端设置为中空的结构，且其通过输气管10与固定杆2贯通连接，从而罐体1内部的泡沫通过该贯通结构被传输出；

浮板9的内部安装有拦截网11，且浮板9内壁的上表面设置有气嘴12，浮板9的一侧安装有套筒13，且套筒13位于限位凸块8的外侧，限位凸块8在转动轴7的外侧对称设置有2个，且限位凸块8与套筒13卡槽连接，从而限位凸块8对套筒13进行限位固定，使得固定杆2可通过限位凸块8带动套筒13进行转动，实现了浮板9在转动轴7的外侧进行来回转动，此外套筒13在限位凸块8的外侧可进行上下移动，便于浮板9随着液面的高度而改变位置，这里限位凸块8的高度设置在15-25cm，从而罐体1内液体的液面高度高于限位凸块8的下端面，且罐体1内液体的液面高度低于限位凸块8的上端面，这样的设置使得浮板9始终漂浮在液面上，并且浮板9设置为“口”字型结构，便于内部的拦截网11对泡沫进行收集；

转动轴7的外侧固定有固定撑杆14和搅拌桨15，且固定撑杆14位于搅拌桨15的上方，固定撑杆14与转动轴7固定连接，且固定撑杆14与限位凸块8呈垂直设置，并且固定撑杆14上端面的高度与限位凸块8的下端高度相同，固定撑杆14对溶液进行混合，同时避免浮板9在没有液体的情况下向下坠落，固定撑杆14与限位凸块8垂直设置提高固定的稳定性；

搅拌桨15的一侧固定有刀片16，搅拌桨15的一侧设置为倾斜的结构，且其在转动轴7的外侧呈等间距排列有4个，并且搅拌桨15的表面等间距设置有刀片16，倾斜面的搅拌桨15相对安装，便于对液体进行搅拌，等间距的刀片16便于将液体中的颗粒物进行切割；

转动轴7的下端从连接盘17贯穿，且连接盘17的外表面固定有磁辊18，连接盘17的高度与磁性框架21的水平中分线高度相同，且磁性框架21的磁性与磁辊18的磁性相同，连接盘17位于磁性框架21的中间处，在磁性相同的情况下产生斥力，从磁辊18推动磁性框架21进行移动；

罐体1的下表面安装有出料管19，且罐体1的内壁安装有复位弹簧20，复位弹簧20关于磁性框架21的中分线对称设置有2个，且复位弹簧20的高度与磁性框架21水平中分线的高度一致，磁性框架21的力均匀的传递给复位弹簧20，磁性框架21的内部固定有网面22，且网面22的背面与复位弹簧20的一端焊接，磁性框架21的横截面设置为弧形结构，且其在罐体1的内部等角度设置有5个，从而磁性框架21向外侧进行移动时，更具有稳定性，便于复位弹簧20均匀受力。

工作原理：在使用该便于收集气泡的液体混合机时，首先将通气管4与外置的气泵进行固定安装，将需要混合的液体依次通过进料口注入罐体1中，液面在罐体1内逐渐升高，直至液面高于固定撑杆14，此时液体的浮力带动浮板9的上端向上移动，浮板9带动套筒13向上移动，即套筒13顺着限位凸块8向上移动，直至液面高度确定之后，浮板9的高度也随之确定，并且浮板9的下端始终是浮在液面上；

之后启动电动机5和气泵，电动机5带动传动带6进行转动，从而传动带6带动固定杆2进行转动，固定杆2同时带动回转接头3和转动轴7同时进行转动，随后转动轴7带动固定撑杆14和搅拌桨15进行转动，固定撑杆14和搅拌桨15对混合的液体进行搅拌，加速液体的混合，搅拌桨15上的刀片16对溶液进行切割，有助于减小悬浮液的粒径，从而加速液体的混合；

转动轴7转动时，带动下方的连接盘17进行转动，从而连接盘17带动磁辊18进行转动，磁辊18转动到某方位时，磁辊18与该方位的磁性框架21磁性相斥，从而使得该方位的磁性框架21向外移动，即磁性框架21带动网面22向外移动，从而网面22带动复位弹簧20向外移动，对复位弹簧20进行压迫，促使复位弹簧20压缩，随着磁辊18转动到下一个方位时，磁力消失，从而复位弹簧20重新回位，通过网面22带动磁性框架21重新回到原位上，并且下一个方位的磁性框架21也进行同样的动作，从而来回移动的磁性框架21和网面22对溶液中的固体物进行切割，同时来回移动的网面22促使底端的溶液来回震荡，促使底部的溶液相互混合，避免颗粒物在下方沉淀，并且底部的液体在振荡是产生的力进一步带动上方的液体进行晃荡，从而有效提高液体混合的效率；

固定杆2转动时，通过限位凸块8带动套筒13进行转动，从而套筒13通过浮板9带动拦截网11进行转动，拦截网11将水面上的泡沫进行收集，泡沫附着在拦截网11上，并且在气泵的作用下，拦截网11上的气泡通过气嘴12进入空心的浮板9中，随后泡沫通过输气管10进入固定杆2内，气泡从回转接头3中被抽出，混合工作结束之后打开出料管19排出物料即可。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。