一种成型机的尾部回收系统的制作方法

本发明涉及卫生用品技术领域，具体涉及一种成型机的尾部回收系统。

背景技术：

在个人卫生用品(如卫生巾，卫生护垫，保健护垫)生产中，往往会采用成型机，而成型机的尾部排废时，通常都在成型机的就近收集废料，这种收集方式劳动强度高，收集难度大，而且成型机在切割材料时也会产生一下细小的材料粉尘，采用上述收集方式时，材料粉尘有可能会大量飘散在周围的空气中，严重影响着收集操作者的健康，尤其是在生产保健护垫时，往往在成型过程中还需要加入一些保健药粉，而因为成型机本身结构限制，造成了一些药粉进入成型机负压槽后被排出，白白浪费，增加了生产成本。

技术实现要素：

本发明的目的克服现有技术的不足，提供一种成型机的尾部回收系统包括废料回收箱和药粉回收单元，通过废料回收箱对成型机废料的分别回收，以及废料回收箱内收纳袋快速更换的设计，实现了成型机尾部废料的快速、高效的收纳；通过药粉回收单元对药粉的过滤、收集，实现了药粉的再利用，降低了生产成本。

本发明的目的是通过以下技术措施达到的：一种成型机的尾部回收系统，包括废料回收箱、风机和药粉回收单元，所述废料回收箱与成型机的尾部排废管道相连，废料回收箱上设有排风口，排风口与风机相连，通过风机将尾部排废管道中的废料吸入废料回收箱，药粉回收单元与成型机的负压槽相连，经药粉回收单元过滤出药粉，并通过第一排风管道排出空气，风机通过第二排风管道排出空气，第一排风管道与第二排风管道的排出端汇总后排出。

进一步地，所述药粉回收单元包括脉冲箱和药粉收集装置，脉冲箱将负压槽排出管中的药粉过滤后，并将药粉排入药粉收集装置进行收集再利用。

进一步地，所述废料回收箱与成型机之间的尾部排废管道包括成型废料管和尾巴废料管。

进一步地，所述成型废料管和尾巴废料管从废料回收箱顶部向下延伸进入废料回收箱的箱体内。

进一步地，所述废料回收箱的箱体内设有两个支架，支架的高度与收纳袋的长度相匹配，支架用于支撑收纳废料的收纳袋，两个支架的位置分别与成型废料管和尾巴废料管的延伸端相对应。

进一步地，所述支架的底部固定连接有防护板，当支架上支撑有收纳袋时，收纳袋的底部是置于防护板上的，防护板的面积大于支架底部面积，在防护板上设有便于拖动防护板用的把手。

进一步地，所述防护板在设有把手的一侧向上延伸形成一个翘边，当防护板需要从废料回收箱内拖出时，所述翘边可以起到很好的辅助拖出作用。

进一步地，所述废料回收箱的箱体一侧开设有箱门，当需要更换收纳袋时，打开箱门，握住把手，将防护板拖出废料回收箱，更换即可。

进一步地，所述箱门排除与废料回收箱箱体连接的一侧外，其他3个侧面均设有密封胶条。

进一步地，所述风机设在废料回收箱的一侧，所述排风口设在废料回收箱顶部，排风口与风机的进风口通过管道相连。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：通过废料回收箱对成型机废料的分别回收，以及废料回收箱内收纳袋快速更换的设计，实现了成型机尾部废料的快速、高效的收纳，减轻了人工的劳动强度，降低了生产成本；通过药粉回收单元对药粉的过滤、收集，实现了药粉的再利用，降低了生产成本。

下面结合附图和具体实施方式对本发明作详细说明。

附图说明

图1是尾部回收系统的结构示意图。

图2是废料回收箱的结构示意图。

具体实施方式

如图1至2所示，一种成型机的尾部回收系统，包括废料回收箱2、风机3和药粉回收单元，废料回收箱2与成型机1的尾部排废管道相连，废料回收箱2上设有排风口8，排风口8与风机3相连，通过风机3将尾部排废管道中的废料吸入废料回收箱2，成型机1上有多个负压槽，多个负压槽的排出管汇总后与药粉回收单元相连，经药粉回收单元过滤出药粉，并通过第一排风管道排出空气，风机3通过第二排风管道排出空气，第一排风管道与第二排风管道的排出端汇总后排出室外。

药粉回收单元包括脉冲箱4和药粉收集装置5，脉冲箱4将负压槽排出管中的药粉过滤后，并将药粉排入药粉收集装置5进行收集再利用。脉冲箱4采用可编程控制仪对排气阀和脉冲阀进行全自动控制。脉冲箱4内置48个除尘滤袋，回风气体进入脉冲箱4后，脉冲电磁阀每15秒通电一次，用压缩空气进行脉冲喷吹清理，切断电磁阀后，药粉沉降至药粉收集装置5，每日定期回收药粉。

废料回收箱2与成型机1之间的尾部排废管道包括成型废料管6和尾巴废料管7。实现成型机1废料的分别收集。

成型废料管6和尾巴废料管7从废料回收箱2顶部向下延伸进入废料回收箱2的箱体内。保证废料能更准确的进入对应的收纳袋中。

废料回收箱2的箱体内设有两个支架9，支架9的高度与收纳袋的长度相匹配，使收纳袋的收纳效果达到最佳，支架9用于支撑收纳废料的收纳袋，两个支架9的位置分别与成型废料管6和尾巴废料管7的延伸端相对应。

支架9的底部固定连接有防护板10，当支架9上支撑有收纳袋时，收纳袋的底部是置于防护板10上的，防护板10的面积大于支架9底部面积，便于连接把手11，当防护板10需要拖出来的时候，只需操作者握着把手11拖动便可实现，方便快捷。

防护板10在设有把手11的一侧向上延伸形成一个翘边，当防护板10需要从废料回收箱2内拖出时，所述翘边可以起到很好的辅助拖出作用。废料回收箱2由箱体架和面板组成，箱体架本身是由多根钢管首尾连接形成的长方体或正方体结构，面板不重叠的覆盖在箱体架的六个面上。正是有了这个翘边，便可以很好的在废料回收箱2底部的箱体架上过渡，而不需要操作者给防护板10一个提升力，才能实现拖出防护板10。

废料回收箱2的箱体一侧开设有箱门12，当需要更换收纳袋时，打开箱门12，握住把手11，将防护板10拖出废料回收箱2，更换即可。箱门12与废料回收箱2的箱体之间通过扣件锁紧。

箱门12排除与废料回收箱2箱体连接的一侧外，其他3个侧面均设有密封胶条。当箱门12与废料回收箱2的箱体之间通过扣件锁紧时，大大增加了废料回收箱2内部的密封性能，从而增加了风机3吸废料的效果。

风机3设在废料回收箱2的一侧，所述排风口8设在废料回收箱2顶部，排风口8与风机3的进风口通过管道相连。成型机1切割材料时会产生一定的材料粉尘，将排风口8设在顶部，一定程度上可以降低材料粉尘对风机3的影响，排风口8与风机3之间再通过管道连接，进一步的降低材料粉尘对风机3的影响。

本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

技术特征：

技术总结
本发明公开了一种成型机的尾部回收系统，包括废料回收箱、风机和药粉回收单元，废料回收箱与成型机的尾部排废管道相连，废料回收箱上设有排风口，排风口与风机相连，通过风机将尾部排废管道中的废料吸入废料回收箱，药粉回收单元与成型机的负压槽相连，经药粉回收单元过滤出药粉，并通过第一排风管道排出空气，风机通过第二排风管道排出空气，第一排风管道与第二排风管道的排出端汇总后排出。有益效果：通过废料回收箱对成型机废料的分别回收，以及废料回收箱内收纳袋快速更换的设计，实现成型机尾部废料的快速、高效的收纳，减轻了人工的劳动强度，降低了生产成本；通过药粉回收单元对药粉的过滤、收集，实现了药粉的再利用，降低了生产成本。

技术研发人员：田蜜箱
受保护的技术使用者：江苏金天雪莲生态保养有限公司
技术研发日：2018.08.23
技术公布日：2018.11.09