一种健康饮用品设备的制作方法

本发明涉及饮用品加工技术领域，具体为一种健康饮用品设备。

背景技术：

随着人民生活质量日益提高，饮料新品种层出不穷，其中，有减肥功效的固体饮料备受人们关注，在对有减肥功效的固体饮料生产加工时，需要对其进行混合搅拌工作，目前的混料设备通常通过搅拌轴页片旋转进行搅拌，搅拌步骤单一，搅拌效率抵，而且，对于混合搅拌完毕的固体饮料不便于定量排放。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种健康饮用品设备，用于克服现有技术中的上述缺陷。

根据本发明的一种健康饮用品设备，包括支撑座以及固定安装在所述支撑座右侧底端的底板，所述支撑座右侧端面安装有固定块，所述固定块右侧端面内设有燕尾腔，所述燕尾腔内滑动配合安装有燕尾块，所述燕尾块右侧端面固设有储料桶，所述储料桶底端设有输送架，所述输送架固设于所述底板顶端面，所述储料桶顶部端面内设有储料腔，所述储料腔底壁右侧向下延伸设有排料腔，所述排料腔连通设有开关腔，所述开关腔内转动配合安装有开关板，所述开关板底端动力配合安装有第一电机，所述第一电机固设于所述开关腔底壁内，所述第一电机底端动力配合安装有转动套筒，所述转动套筒底部端面内设有花键腔，所述花键腔内滑动配合安装有花键轴，所述输送架内设有第一传动腔，所述第一传动腔顶壁内转动配合安装有第一转轴，所述第一转轴伸出所述输送架顶部端面且与所述花键轴固定连接，所述第一转轴底部末端固设有第一锥齿轮，所述第一锥齿轮右侧相互啮合设有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮通过第二转轴转动配合安装在所述第一传动腔内，所述第二锥齿轮底端相互啮合设有第三锥齿轮，所述第一传动腔右侧的所述输送架顶部端面内设有输送腔，所述输送腔内安装有输送机，所述输送机与所述第三锥齿轮动力配合连接，所述输送机上固设有若干组输送箱，所述输送箱内设有接料空间，所述储料腔底壁内套接有转动主轴，所述转动主轴伸入所述储料腔内且外周固设有多组搅拌页片，所述转动主轴伸出所述储料桶底部端面外且底部末端动力配合安装有驱动机构，所述支撑座左侧端面内还设有漏电保护装置。

进一步的技术方案，所述驱动机构包括设置在所述底板内的第二传动腔，所述转动主轴伸入所述传动腔内且底部末端固设有第四锥齿轮，所述第四锥齿轮右侧相互啮合设有第五锥齿轮，所述第五锥齿轮右侧动力配合安装有第二电机，所述第二电机固设于所述第二传动腔右侧内壁内，所述支撑座内上下延伸设有第三传动腔，所述第三传动腔顶壁连通设有第四传动腔，所述第四传动腔贯穿所述支撑座顶部端面，所述第三传动腔与所述第二传动腔之间转动配合安装有第三转轴，所述第三转轴右侧末端与所述第五锥齿轮固定连接，所述第三传动腔内的所述第三转轴外周固设有第一带轮，所述第四传动腔内转动配合安装有第四转轴，所述第四转轴上固设有第二带轮，所述第二带轮与所述第一带轮之间传动配合安装有传动皮带，所述第四转轴外周还设有蜗杆，所述蜗杆上侧啮合设有涡轮，所述涡轮转动配合安装在第四传动腔后侧壁，所述涡轮前侧端面正中心固设有曲柄，所述曲柄远离所述涡轮中心一侧转动配合安装有联杆，所述支撑座上固设有立杆，所述立杆上铰接安装有摆杆，所述摆杆底端左侧固设有第一凸块，所述第一凸块与所述联杆之间固设有第一牵引绳，所述摆杆底端右侧固设有第二凸块，所述第二凸块底端固设有第二牵引绳，所述第二牵引绳末端固设有第三凸块，所述第三凸块固设于所述储料桶上端面左侧。

进一步的技术方案，所述第一锥齿轮、第二锥齿轮以及第三锥齿轮依次从大到小排布。

进一步的技术方案，当所述开关板转出排料腔时，即，当排料腔打开时，接料空间与排料腔上下相对。

进一步的技术方案，所述储料腔底壁固设有密封圈，所述密封圈套装在所述转动主轴外周。

进一步的技术方案，所述漏电保护装置包括固定安装在所述支撑座左侧端面内的侧腔，所述侧腔内嵌设有漏电保护器。

本发明的有益效果是：由于当需要混料工作时，将固体饮料加入储料腔内，启动第二电机带动搅拌页片转动，同时，带动曲柄转动拉动摆杆上下摇摆，摆杆拉动储料桶上下摇摆，因此，通过储料桶的上下往复摇摆工作，有效增加混合搅拌工作效率，有效节省工作时，当混料工作完毕时，启动第一电机带动开关板转动，从而进行定量排出搅拌完毕的固体饮料，同时，第一电机带动输送机转动，输送机带动输送箱定量接料工作，从而便于定量排放以及定量输送工作，有效节省人力使用，解决了传统混料设备需要反复开启开关阀门进行排料工作的缺陷，值得推广使用。

附图说明

图1是本发明的一种健康饮用品设备内部整体结构示意图；

图2是本发明中输送架的放大结构示意图；

图3是图2中箭头方向结构示意图。

具体实施方式

下面结合图1-3对本发明进行详细说明。

参照图1-3，根据本发明的实施例的一种健康饮用品设备，包括支撑座44以及固定安装在所述支撑座44右侧底端的底板10，所述支撑座44右侧端面安装有固定块51，所述固定块51右侧端面内设有燕尾腔33，所述燕尾腔33内滑动配合安装有燕尾块52，所述燕尾块52右侧端面固设有储料桶53，所述储料桶53底端设有输送架16，所述输送架16固设于所述底板10顶端面，所述储料桶53顶部端面内设有储料腔27，所述储料腔27底壁右侧向下延伸设有排料腔18，所述排料腔18连通设有开关腔55，所述开关腔55内转动配合安装有开关板24，所述开关板24底端动力配合安装有第一电机23，所述第一电机23固设于所述开关腔55底壁内，所述第一电机23底端动力配合安装有转动套筒22，所述转动套筒22底部端面内设有花键腔21，所述花键腔21内滑动配合安装有花键轴17，所述输送架16内设有第一传动腔160，所述第一传动腔160顶壁内转动配合安装有第一转轴165，所述第一转轴165伸出所述输送架16顶部端面且与所述花键轴17固定连接，所述第一转轴165底部末端固设有第一锥齿轮166，所述第一锥齿轮166右侧相互啮合设有第二锥齿轮168，所述第二锥齿轮168通过第二转轴167转动配合安装在所述第一传动腔160内，所述第二锥齿轮168底端相互啮合设有第三锥齿轮169，所述第一传动腔160右侧的所述输送架16顶部端面内设有输送腔164，所述输送腔164内安装有输送机161，所述输送机161与所述第三锥齿轮169动力配合连接，所述输送机161上固设有若干组输送箱162，所述输送箱162内设有接料空间163，所述储料腔27底壁内套接有转动主轴25，所述转动主轴25伸入所述储料腔27内且外周固设有多组搅拌页片26，所述转动主轴25伸出所述储料桶53底部端面外且底部末端动力配合安装有驱动机构，所述支撑座44左侧端面内还设有漏电保护装置。

有益地或示例性地，所述驱动机构包括设置在所述底板10内的第二传动腔12，所述转动主轴25伸入所述传动腔12内且底部末端固设有第四锥齿轮13，所述第四锥齿轮13右侧相互啮合设有第五锥齿轮14，所述第五锥齿轮14右侧动力配合安装有第二电机15，所述第二电机15固设于所述第二传动腔12右侧内壁内，所述支撑座44内上下延伸设有第三传动腔46，所述第三传动腔46顶壁连通设有第四传动腔36，所述第四传动腔36贯穿所述支撑座44顶部端面，所述第三传动腔46与所述第二传动腔12之间转动配合安装有第三转轴11，所述第三转轴11右侧末端与所述第五锥齿轮14固定连接，所述第三传动腔46内的所述第三转轴11外周固设有第一带轮47，所述第四传动腔36内转动配合安装有第四转轴41，所述第四转轴41上固设有第二带轮43，所述第二带轮43与所述第一带轮47之间传动配合安装有传动皮带45，所述第四转轴41外周还设有蜗杆42，所述蜗杆42上侧啮合设有涡轮10，所述涡轮10转动配合安装在第四传动腔36后侧壁，所述涡轮10前侧端面正中心固设有曲柄38，所述曲柄38远离所述涡轮10中心一侧转动配合安装有联杆37，所述支撑座44上固设有立杆32，所述立杆32上铰接安装有摆杆31，所述摆杆31底端左侧固设有第一凸块34，所述第一凸块34与所述联杆37之间固设有第一牵引绳35，所述摆杆31底端右侧固设有第二凸块29，所述第二凸块29底端固设有第二牵引绳28，所述第二牵引绳28末端固设有第三凸块30，所述第三凸块30固设于所述储料桶53上端面左侧，从而便于自动控制搅拌页片26转动对固体饮料进行搅拌混料工作同时控制储料桶53上下摇摆增加混料工作效率。

有益地或示例性地，所述第一锥齿轮166、第二锥齿轮168以及第三锥齿轮169依次从大到小排布，从而有效控制输送机161的输送速度。

有益地或示例性地，当所述开关板24转出排料腔18时，即，当排料腔18打开时，接料空间163与排料腔18上下相对，从而便于接收从排料腔18落入的固体饮料。

有益地或示例性地，所述储料腔27底壁固设有密封圈54，所述密封圈54套装在所述转动主轴25外周，从而有效增加密封性。

有益地或示例性地，所述漏电保护装置包括固定安装在所述支撑座44左侧端面内的侧腔101，所述侧腔101内嵌设有漏电保护器102，从而增加本装置的用电安全性。

当需要混料工作时，将固体饮料加入储料腔27内，启动第二电机15带动搅拌页片26转动，同时，带动曲柄38转动拉动摆杆31上下摇摆，摆杆31拉动储料桶53上下摇摆，当混料工作完毕时，启动第一电机23带动开关板24转动，从而进行定量排出搅拌完毕的固体饮料，同时，第一电机23带动输送机161转动，输送机161带动输送箱162定量接料工作。

本发明的有益效果是：由于当需要混料工作时，将固体饮料加入储料腔内，启动第二电机带动搅拌页片转动，同时，带动曲柄转动拉动摆杆上下摇摆，摆杆拉动储料桶上下摇摆，因此，通过储料桶的上下往复摇摆工作，有效增加混合搅拌工作效率，有效节省工作时，当混料工作完毕时，启动第一电机带动开关板转动，从而进行定量排出搅拌完毕的固体饮料，同时，第一电机带动输送机转动，输送机带动输送箱定量接料工作，从而便于定量排放以及定量输送工作，有效节省人力使用，解决了传统混料设备需要反复开启开关阀门进行排料工作的缺陷，值得推广使用。

本领域的技术人员可以明确，在不脱离本发明的总体精神以及构思的情形下，可以做出对于以上实施例的各种变型。其均落入本发明的保护范围之内。本发明的保护方案以本发明所附的权利要求书为准。