一种芭乐果汁的溶解设备的制作方法

本发明涉及果汁溶解设备领域，具体地说是一种芭乐果汁的溶解设备。

背景技术

在进行果汁生产的时候需要进行果汁和水的比例调和，同时也需要添加剂的辅助，在生产的过程中需要保证剂量的严格调节，因此就需要严格控制每次加工生产的量，以保证果汁达到最佳口感，维持产品的稳定性。

这种生产方式和固定的模式虽然能够保证产品的稳定性，但是仍存在以下不足：

1.在生产番石榴汁时，要先调控好水和添加剂的剂量，同时也要严格控制芭乐的大小和数量，如此就会增加生产的工作量；

2.芭乐在切割时，因为在切割的过程中，芭乐果肉不断减小，如此就难以避免有些果肉切割不到，造成切割不均匀的问题，甚至可能会造成果肉堵塞在刀片之间，影响切割工作的进行。

技术实现要素：

本发明的主要目的在于克服现有技术的不足，提供一种芭乐果汁的溶解设备。

本发明采用如下技术方案来实现：一种芭乐果汁的溶解设备,其结构包括装置保护外壳、芭乐切碎装置、剂量控制装置，所述装置保护外壳设于芭乐切碎装置、剂量控制装置外部，所述芭乐切碎装置嵌设于装置保护外壳内部，所述剂量控制装置嵌设于芭乐切碎装置之间，所述剂量控制装置嵌设于装置保护外壳内部，所述装置保护外壳设有第一下料槽、第二下料槽，所述第一下料槽垂直焊接于装置保护外壳侧表面上，所述第二下料槽垂直焊接于装置保护外壳另一侧表面上；所述芭乐切碎装置设有下料斗、波纹软管、下料管、切碎装置，所述下料斗通过螺栓铆合连接于波纹软管顶部，所述下料斗嵌设于装置保护外壳上表面，所述下料管垂直焊接于切碎装置下方，所述下料管垂直焊接于装置保护外壳底部，所述切碎装置垂直焊接于芭乐切碎装置与剂量控制装置之间，所述切碎装置垂直焊接于波纹软管与下料管之间；所述剂量控制装置设有水计量装置、添加剂计量装置，所述水计量装置垂直焊接于装置保护外壳与切碎装置之间，所述添加剂计量装置垂直焊接于切碎装置另一侧。

作为优化，所述切碎装置设有第一挤压球、压缩弹簧线圈、控制电机、传动主轴、第二挤压球、切割刀片，所述第一挤压球嵌设于切碎装置一端，所述压缩弹簧线圈通过过度配合连接于传动主轴外表面上，所述第一挤压球为圆形金属球，所述第一挤压球与压缩弹簧线圈相连接，所述压缩弹簧线圈缠绕与传动主轴外表面上。

作为优化，所述控制电机通过螺栓铆合连接于切碎装置与下料管之间，所述传动主轴嵌设于切碎装置内壁上，所述第二挤压球嵌设于切碎装置另一端，所述切割刀片均匀等距焊接于压缩弹簧线圈上。

作为优化，所述水计量装置设有水计量压板、第一弹簧组、第一压杆、第一活塞、第一计量筒、第一下料管，所述水计量压板垂直焊接于第一压杆顶部，所述第一弹簧组连接于装置保护外壳与第一压杆之间，所述水计量压板为一端圆形的板状结构。

作为优化，所述第一压杆垂直焊接于水计量压板与第一活塞之间，所述第一活塞通过过度配合连接于第一计量筒内部，所述第一计量筒垂直焊接于装置保护外壳与切碎装置之间，所述第一下料管垂直焊接于第一计量筒底部，所述第一压杆为圆形金属杆状机构。

作为优化，所述添加剂计量装置设有添加剂压板、第二弹簧组、第二压杆、第二活塞、第二计量筒、第二下料管，所述添加剂压板垂直焊接于第二压杆顶部，所述第二弹簧组连接于装置保护外壳与第二压杆之间，所述添加剂压板为一端圆形的板状结构。

作为优化，所述第二压杆垂直焊接于添加剂压板与第二活塞之间，所述第二活塞通过过度配合连接于第二计量筒内部，所述第二计量筒垂直焊接于装置保护外壳与切碎装置之间，所述第二下料管垂直焊接于第二计量筒底部，所述第二压杆为圆形金属杆状机构。

有益效果

本发明一种芭乐果汁的溶解设备进行工作时：

通过设有一种芭乐切碎装置，所述芭乐切碎装置设有下料斗、波纹软管、下料管、切碎装置，通过下料斗装满芭乐时的重力压动波纹软管压缩，同时压动水计量压板和添加剂压板下压，推动水计量装置和添加剂计量装置进行工作；

通过设有一种水计量装置，所述水计量装置设有水计量压板、第一弹簧组、第一压杆、第一活塞、第一计量筒、第一下料管，在下料斗下压的过程中推动第一活塞在第一计量筒内部进行活塞运动，使第一下料槽中的水进入第一计量筒中，同时在第一活塞下压的时候，由于芭乐的重力问题，决定了第一活塞下压的高度，同时也决定了水剂量的高度，从而配合芭乐的量进行相互配备，保证了相对的剂量问题；

通过设有一种添加剂计量装置，所述添加剂计量装置设有添加剂压板、第二弹簧组、第二压杆、第二活塞、第二计量筒、第二下料管，在下料斗下压的过程中推动第二活塞在第二计量筒内部进行活塞运动，使第二下料槽中的水进入第二计量筒中，同时在第二活塞下压的时候，由于芭乐的重力问题，决定了第二活塞下压的高度，同时也决定了水剂量的高度，从而配合芭乐的量进行相互配备，保证了相对的剂量问题；

通过设有一种切碎装置，所述切碎装置设有第一挤压球、压缩弹簧线圈、控制电机、传动主轴、第二挤压球、切割刀片，在第一活塞和第二活塞下压的过程中推动第一挤压球和第二挤压球朝相对方向运动，从而挤压压缩弹簧线圈，使切割刀片缩小间隙，切割小块的芭乐果肉。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：能够通过芭乐的量自动调节水的剂量和添加剂的剂量，通过活塞装置的控制使芭乐果汁溶解更灵活，减少工作量；能够通过触发压缩弹簧线圈的挤压，缩小切割刀片之间的间距，增加对芭乐果肉的切割均匀度，避免造成芭乐果肉的浪费，同时压缩弹簧线圈在伸缩过程中也避免了果肉堵塞在切割刀片之间。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本发明一种芭乐果汁的溶解设备的结构示意图。

图2为本发明一种芭乐果汁的溶解设备工作状态下的结构示意图。

图3为本发明切碎装置的内部放大结构示意图。

图4为本发明水计量装置静止状态下的结构示意图。

图5为本发明水计量装置工作状态下的结构示意图。

图6为本发明添加剂计量装置静止状态下的结构示意图。

图7为本发明添加剂计量装置工作状态下的结构示意图。

图中：装置保护外壳1、芭乐切碎装置2、剂量控制装置3、第一下料槽10、第二下料槽11、下料斗20、波纹软管21、下料管22、切碎装置23、第一挤压球230、压缩弹簧线圈231、控制电机232、传动主轴233、第二挤压球234、切割刀片235、水计量装置30、水计量压板300、第一弹簧组301、第一压杆302、第一活塞303、第一计量筒304、第一下料管305、添加剂计量装置31、添加剂压板310、第二弹簧组311、第二压杆312、第二活塞313、第二计量筒314、第二下料管315。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-7，本发明提供一种芭乐果汁的溶解设备技术方案：其结构包括装置保护外壳1、芭乐切碎装置2、剂量控制装置3，所述装置保护外壳1设于芭乐切碎装置2、剂量控制装置3外部，所述芭乐切碎装置2嵌设于装置保护外壳1内部，所述剂量控制装置3嵌设于芭乐切碎装置2之间，所述剂量控制装置3嵌设于装置保护外壳1内部，所述装置保护外壳1设有第一下料槽10、第二下料槽11，所述第一下料槽10垂直焊接于装置保护外壳1侧表面上，所述第二下料槽11垂直焊接于装置保护外壳1另一侧表面上；所述芭乐切碎装置2设有下料斗20、波纹软管21、下料管22、切碎装置23，所述下料斗20通过螺栓铆合连接于波纹软管21顶部，所述下料斗20嵌设于装置保护外壳1上表面，所述下料管22垂直焊接于切碎装置23下方，所述下料管22垂直焊接于装置保护外壳1底部，所述切碎装置23垂直焊接于芭乐切碎装置2与剂量控制装置3之间，所述切碎装置23垂直焊接于波纹软管21与下料管22之间；所述剂量控制装置3设有水计量装置30、添加剂计量装置31，所述水计量装置30垂直焊接于装置保护外壳1与切碎装置23之间，所述添加剂计量装置31垂直焊接于切碎装置23另一侧，所述切碎装置23设有第一挤压球230、压缩弹簧线圈231、控制电机232、传动主轴233、第二挤压球234、切割刀片235，所述第一挤压球230嵌设于切碎装置23一端，所述压缩弹簧线圈231通过过度配合连接于传动主轴233外表面上，当第一挤压球230和第二挤压球234朝相对方向挤压，则推动压缩弹簧线圈231相挤压，同时缩小切割刀片235之间的距离，所述控制电机232通过螺栓铆合连接于切碎装置23与下料管22之间，所述传动主轴233嵌设于切碎装置23内壁上，所述第二挤压球234嵌设于切碎装置23另一端，所述切割刀片235均匀等距焊接于压缩弹簧线圈231上，所述水计量装置30设有水计量压板300、第一弹簧组301、第一压杆302、第一活塞303、第一计量筒304、第一下料管305，所述水计量压板300垂直焊接于第一压杆302顶部，所述第一弹簧组301连接于装置保护外壳1与第一压杆302之间，所述第一压杆302垂直焊接于水计量压板300与第一活塞303之间，所述第一活塞303通过过度配合连接于第一计量筒304内部，所述第一计量筒304垂直焊接于装置保护外壳1与切碎装置23之间，所述第一下料管305垂直焊接于第一计量筒304底部，所述第一活塞303在进行活塞运动的过程中将会改变第一计量筒304内部的气压，所述添加剂计量装置31设有添加剂压板310、第二弹簧组311、第二压杆312、第二活塞313、第二计量筒314、第二下料管315，所述添加剂压板310垂直焊接于第二压杆312顶部，所述第二弹簧组311连接于装置保护外壳1与第二压杆312之间，所述第二压杆312垂直焊接于添加剂压板310与第二活塞313之间，所述第二活塞313通过过度配合连接于第二计量筒314内部，所述第二计量筒314垂直焊接于装置保护外壳1与切碎装置23之间，所述第二下料管315垂直焊接于第二计量筒314底部，所述第二活塞313在进行活塞运动的过程中将会改变第二计量筒314内部的气压。

在使用时，通过下料斗装满芭乐时的重力压动波纹软管21压缩，同时压动水计量压板300和添加剂压板310下压，推动第一活塞303和第二活塞313进行活塞运动，使第一下料槽10、第二下料槽11中的水和添加剂进入第一计量筒304和第二计量筒314中，同时在第一活塞303和第二活塞313下压的时候，由于芭乐的数量问题，决定了第一活塞303和第二活塞313下压的高度，同时也决定了水剂量和添加剂剂量的高度，从而配合芭乐的量进行相互配备，保证了相对的剂量问题，同时在第一活塞303和第二活塞313下压的过程中推动第一挤压球230和第二挤压球234朝相对方向运动，从而挤压压缩弹簧线圈231，使切割刀片235缩小间隙，切割小块的芭乐果肉。

本发明相对现有技术获得的技术进步是：

1.能够通过芭乐的量自动调节水的剂量和添加剂的剂量，通过活塞装置的控制使芭乐果汁溶解更灵活，减少工作量；

2.能够通过触发压缩弹簧线圈的挤压，缩小切割刀片之间的间距，增加对芭乐果肉的切割均匀度，避免造成芭乐果肉的浪费，同时压缩弹簧线圈在伸缩过程中也避免了果肉堵塞在切割刀片之间。

尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。