一种用于PVC板表面进行UV上光的设备的制作方法

本发明涉及uv上光设备技术领域，尤其涉及一种用于pvc板表面进行uv上光的设备。

背景技术：

uv上光设备是一种能够发出可利用的强紫外线光线的表面处理的机械设备，一般又称为uv光固机(uv固化机、基石科技uv机、uv光固化箱、uv机)，一般来讲，uv光固化设备主要用于印刷、涂装行业，紫外线光固化是目前比较环保的uv涂料(uv油墨、uv光油、uv树脂等)干燥方式，符合国家卫生环保组织主旨要求。

pvc板是以pvc为原料制成的截面为蜂巢状网眼结构的板材，在pvc板生产加工过程中，需要对其表面进行uv上光加工，现有用于pvc板表面进行uv上光的设备加工过程中，需要人工推送pvc板，这种操作浪费人力，速度难掌控，导致上光不均匀，成品质量低,而增设专门的输送设备造价高昂，提高生产成本。

技术实现要素：

本发明的目的是为了解决现有技术中存在需要人工推送pvc板，这种操作浪费人力，速度难掌控，导致上光不均匀，成品质量低,而增设专门的输送设备造价高昂，提高生产成本的缺点，而提出的一种用于pvc板表面进行uv上光的设备。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：一种用于pvc板表面进行uv上光的设备，包括底座，所述底座的一侧侧壁固定连接有竖直设置的支柱，且支柱远离底座的一端侧壁固定连接有横向设置的支撑架，所述支撑架的下端侧壁设有液压杆，且液压杆远离支撑架的一端侧壁设有uv上光设备，所述底座的上方设有矩形块，且矩形块的下端侧壁通过多个衔接块与底座的上端侧壁固定连接，所述矩形块的一侧侧壁固定连接有横向设置的支撑板，且支撑板的上端侧壁固定连接有双向电机，所述矩形块中设有安装腔，所述双向电机的驱动端转动连接有转轴，且转轴远离电机的一端贯穿矩形块的侧壁并延伸至安装腔中设置，位于安装腔中的所述转轴的一端侧壁固定连接有横向设置的螺纹杆，且螺纹杆的侧壁套设并螺纹连接有螺母块，所述矩形块的上端侧壁开设有与安装腔连通设置的开口，所述螺母块的上端侧壁固定连接有连杆，且连杆远离螺母块的一端穿过开口并固定连接有横向设置的放置板。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述安装腔的下端侧壁开设有滑槽，且滑槽中滑动连接有滑块，所述滑块远离滑槽的一侧侧壁固定连接有连块，且连块远离滑块的一侧侧壁与螺母块的侧壁固定连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述安装腔的内壁通过转动件与螺纹杆远离转轴的一端侧壁转动连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述支撑架与液压杆之间采用螺栓式可拆卸固定连接，所述液压杆与uv上光设备之间采用螺栓式可拆卸固定连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述矩形块和放置板均采用复合型不锈钢材质。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述底座的下端侧壁粘贴有橡胶垫。

作为上述技术方案的进一步描述：

多个所述衔接块位于底座的下端侧壁中心处两侧对称设置。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述放置板的两侧侧壁固定连接有竖直设置的限位板。

本发明具有如下有益效果：通过启动双向电机，由于转轴与螺纹杆固定，此时螺纹杆跟随转轴转动，由于螺母块与螺纹杆螺纹连接，且与螺母块固定连接的连杆穿过开口，此时螺母块的轴向转动受到限制，因此，当螺纹杆转动时，螺母块在螺纹杆上强制平移，带动连杆在开口中移动，从而带动放置板平移，使pvc板自动进行uv上光操作，改变了传统的人工推送方式，降低了劳动人员的劳动强度，节省了人力，同时，机械传动比人工传动速度更平稳均衡，使uv上光效果更均匀，质量更好，且该结构设计简单，造价成本低。

附图说明

图1为本发明提出的一种用于pvc板表面进行uv上光的设备的结构示意图；

图2为本发明提出的一种用于pvc板表面进行uv上光的设备的左视图；

图3为图1中a处的放大结构示意图。

图例说明：

1、底座；2、支柱；3、支撑架；4、液压杆；5、uv上光设备；6、矩形块；7、衔接块；8、衔接块；9、双向电机；10、安装腔；11、转轴；12、螺纹杆；13、螺母块；14、开口；15、连杆；16、放置板；17、滑槽；18、滑块；19、连块；20、转动件；21、限位板。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

参照图1-3，本发明提供的一种实施例：一种用于pvc板表面进行uv上光的设备，包括底座1，底座1的一侧侧壁固定连接有竖直设置的支柱2，且支柱2远离底座1的一端侧壁固定连接有横向设置的支撑架3，支撑架3的下端侧壁设有液压杆4，且液压杆4远离支撑架3的一端侧壁设有uv上光设备5，底座1的上方设有矩形块6，且矩形块6的下端侧壁通过多个衔接块7与底座1的上端侧壁固定连接，衔接块7至少为两个，连接更牢靠，支撑效果更稳定，矩形块6的一侧侧壁固定连接有横向设置的支撑板8，且支撑板8的上端侧壁固定连接有双向电机9，可控制放置板16往复运动进行上光工作，矩形块6中设有安装腔10，双向电机9的驱动端转动连接有转轴11，且转轴11远离电机9的一端贯穿矩形块6的侧壁并延伸至安装腔10中设置，位于安装腔10中的转轴11的一端侧壁固定连接有横向设置的螺纹杆12，且螺纹杆12的侧壁套设并螺纹连接有螺母块13，矩形块6的上端侧壁开设有与安装腔10连通设置的开口14，螺母块13的上端侧壁固定连接有连杆15，且连杆15远离螺母块13的一端穿过开口14并固定连接有横向设置的放置板16；

当使用该装置时，将pvc板放置在放置板16上，通过启动液压杆4来调节uv上光设备5与pvc板之间的照射距离，来调整合适的uv上光距离，提高uv上光质量，调整好uv上光设备5后启动双向电机9，由于转轴11与螺纹杆12固定，此时螺纹杆12跟随转轴11转动，由于螺母块13与螺纹杆12螺纹连接，且与螺母块13固定连接的连杆15穿过开口14，此时螺母块13的轴向转动受到限制，因此，当螺纹杆12转动时，螺母块13在螺纹杆12上强制平移，带动连杆15在开口14中移动，从而带动放置板16平移，使pvc板自动进行uv上光操作，改变了传统的人工推送方式，降低了劳动人员的劳动强度，节省了人力，同时机械传动比人工传动速度更平稳均衡，使uv上光效果更均匀，质量更好，且该结构设计简单，造价成本低；

安装腔10的下端侧壁开设有滑槽17，且滑槽17中滑动连接有滑块18，滑块18远离滑槽17的一侧侧壁固定连接有连块19，且连块19远离滑块18的一侧侧壁与螺母块13的侧壁固定连接，由于滑块18与滑槽17滑动连接，连块19与滑块18固定，当连块19跟随螺母块13位移时，滑块18在滑槽17中滑动位移，主要起到对螺母块13位移进行导向支撑作用，以及限制其轴向转动力的作用；

安装腔10的内壁通过转动件20与螺纹杆12远离转轴11的一端侧壁转动连接，对螺纹杆12起到支撑作用，使其转动时更稳定，支撑架3与液压杆4之间采用螺栓式可拆卸固定连接，方便液压杆4的拆卸更换维修，液压杆4与uv上光设备5之间采用螺栓式可拆卸固定连接，方便uv上光设备5的拆卸更换维修，矩形块6和放置板16均采用复合型不锈钢材质，耐磨耐腐蚀性高，延长使用寿命，底座1的下端侧壁粘贴有橡胶垫，防止底座1的底部被腐蚀，同时提高防滑性，多个衔接块7位于底座1的下端侧壁中心处两侧对称设置，支撑效果好，稳定性更佳，放置板16的两侧侧壁固定连接有竖直设置的限位板21，对pvc板进行限位，防止其从放置板16上掉落。

工作原理：当使用该装置时，将pvc板放置在放置板16上，通过启动液压杆4来调节uv上光设备5与pvc板之间的照射距离，来调整合适的uv上光距离，提高uv上光质量，调整好uv上光设备5后启动双向电机9，由于转轴11与螺纹杆12固定，此时螺纹杆12跟随转轴11转动，由于螺母块13与螺纹杆12螺纹连接，且与螺母块13固定连接的连杆15穿过开口14，此时螺母块13的轴向转动受到限制，因此，当螺纹杆12转动时，螺母块13在螺纹杆12上强制平移，带动连杆15在开口14中移动，从而带动放置板16平移，使pvc板自动进行uv上光操作，改变了传统的人工推送方式，降低了劳动人员的劳动强度，节省了人力，同时机械传动比人工传动速度更平稳均衡，使uv上光效果更均匀，质量更好，且该结构设计简单，造价成本低。

最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。