一种污水处理厂二沉池出水堰加盖除藻装置的制作方法

文档序号:16439676发布日期:2018-12-28 20:51阅读:157来源:国知局
一种污水处理厂二沉池出水堰加盖除藻装置的制作方法

本发明涉及污水处理领域,更确切地说,是一种污水处理厂二沉池出水堰加盖除藻装置。

背景技术

沉淀池主要用于对污水的处理,沉淀池可分为一级沉淀池、二级沉淀池、三级沉淀池等等,往往在沉淀池的液面或壁上容易生长藻类,于是就需要使用除藻装置进行除藻。但是,目前这种除藻装置存在如下缺点:

1、当沉淀池内有藻类蔓延生长时,工作人员使用除藻器械或加入除藻药剂对藻类进行清除,除藻工作步骤繁琐,以及导致除藻效率较低。

2、同时在对沉淀池进行加药处理,药物容易集中于沉淀池的局部位置,从而导致药物除藻效果不明显。



技术实现要素:

针对现有技术存在的不足,本发明目的是提供一种污水处理厂二沉池出水堰加盖除藻装置,以解决现有技术的当沉淀池内有藻类蔓延生长时,工作人员使用除藻器械或加入除藻药剂对藻类进行清除,除藻工作步骤繁琐,以及导致除藻效率较低,同时在对沉淀池进行加药处理,药物容易集中于沉淀池的局部位置,从而导致药物除藻效果不明显。

为了实现上述目的,本发明是通过如下的技术方案来实现:

一种污水处理厂二沉池出水堰加盖除藻装置,其结构包括藻类生长抑制装置、进水管、处理厂二沉池、固定底座、排水管、排水管盖、密封固定块、固定贴板,所述藻类生长抑制装置设于处理厂二沉池上端并且通过固定的方式相连接,所述进水管设于处理厂二沉池正端面并且通过焊接的方式相连接,所述固定底座设于处理厂二沉池下端并为一体化结构,所述固定底座位于藻类生长抑制装置下方,所述排水管设于处理厂二沉池右端面并且通过焊接的方式相连接,所述排水管盖靠近处理厂二沉池的一端嵌入安装于排水管并且过渡配合,所述密封固定块设于固定贴板正端面并且通过焊接的方式相连接,所述固定贴板设于处理厂二沉池正端面并且通过固定的方式相贴合,所述藻类生长抑制装置包括装置触发机构、机械传动机构、喷药触发机构、除藻喷药机构、辅助传动机构、搅拌触发机构、均匀搅拌机构,所述装置触发机构设于机械传动机构左方,所述机械传动机构设于喷药触发机构左端并且通过铰链活动的方式相连接,所述喷药触发机构设于除藻喷药机构左端并且通过啮合传动的方式相连接,所述除藻喷药机构设于辅助传动机构左端并且通过啮合传动的方式相连接,所述辅助传动机构设于搅拌触发机构左方,所述搅拌触发机构设于均匀搅拌机构下端并且通过转动配合的方式相连接。

作为本发明进一步地方案,所述装置触发机构包括浮力腔、水动力浮板、压缩弹簧、滑动推杆、嵌入卡槽、横向滑块、触发压板、拉伸弹簧,所述水动力浮板嵌入安装于浮力腔内部并且过渡配合,所述压缩弹簧设于水动力浮板上端并且通过焊接的方式相连接,所述滑动推杆设于动力浮板上端并且通过传动配合的方式相连接,所述滑动推杆贯穿于压缩弹簧的中心,所述嵌入卡槽设于滑动推杆正上方,所述滑动推杆设于触发压板左端并且为一体化结构,所述拉伸弹簧设于触发压板左端并且通过焊接的方式相连接。

作为本发明进一步地方案,所述机械传动机构包括驱动电机开关、输出转轴、驱动电机、机械转盘、铰链活动杆,所述驱动电机开关与驱动电机通过电连接,所述机械转盘通过输出转轴与驱动电机机械传动连接,所述机械转盘与输出转轴位于同一轴心并且通过焊接的方式相连接,所述铰链活动杆一端与机械转盘通过铰链活动的方式相连接,所述铰链活动杆另一端与喷药触发机构通过铰链活动的方式相连接。

作为本发明进一步地方案,所述喷药触发机构包括传动齿杆、定位安装块、缓冲橡胶块、固定轴、衔接齿轮、传动涡轮杆、涡轮杆定位块、传动牵引绳,所述传动齿杆设于定位安装块下端并且采用过渡配合,所述缓冲橡胶块位于传动齿杆下方,所述固定轴与衔接齿轮位于同一轴心并且通过转动的方式相连接,所述衔接齿轮与传动牵引绳通过传动配合的方式相连接,所述传动涡轮杆设于衔接齿轮右端并且通过啮合传动的方式相连接,所述涡轮杆定位块设于传动涡轮杆下端并且通过转动的方式相连接。

作为本发明进一步地方案,所述除藻喷药机构包括外圈齿环、定位连接杆、弧形传动杆、密封挡片、喷药管道,所述定位连接杆嵌入安装于密封挡片正端面并且通过转动的方式相连接,所述弧形传动杆设于外圈齿环正端面并且通过滑动的方式相连接,所述弧形传动杆设于密封挡片正端面并且通过配合传动的方式相连接,所述喷药管道与外圈齿环位于同一轴心并且采用过盈配合,所述外圈齿环与辅助传动机构通过啮合传动的方式相连接。

作为本发明进一步地方案,所述辅助传动机构包括挤压连杆、滑动轨道、液体腔、液压浮板、传动架,所述挤压连杆设于液体腔上端并且采用过渡配合,所述滑动轨道设于挤压连杆左右两端并且为一体化结构,所述滑动轨道设于液体腔上端并且通过滑动的方式相连接,所述液压浮板设于液体腔内部并且采用过渡配合,所述传动架设于液压浮板上端并且为一体化结构。

作为本发明进一步地方案,所述搅拌触发机构包括驱动气缸开关、驱动气缸、衔接气管、气体流动腔、转动叶片、衔接转杆、主动斜齿轮、从动斜齿轮、气体排出口,所述驱动气缸开关与驱动气缸通过电连接,所述衔接气管设于驱动气缸右端并且通过固定的方式相连接,所述气体流动腔设于衔接气管上端并且通过固定的方式相连接,所述转动叶片设于气体流动腔内部并且采用过盈配合,所述转动叶片设于衔接转杆右端并且通过焊接的方式相连接,所述衔接转杆与主动斜齿轮位于同一轴心并且通过焊接的方式相连接,所述主动斜齿轮设于从动斜齿轮下端并且通过啮合传动的方式相连接,所述从动斜齿轮与均匀搅拌机构通过焊接的方式相连接。

作为本发明进一步地方案,所述均匀搅拌机构包括惯性力转柱、惯性力转盘、定位式动力转杆、主动齿轮、搅拌块、搅拌叶片、搅拌转杆、从动齿轮,所述惯性力转柱设于惯性力转盘左右两端并且通过焊接的方式相连接,所述定位式动力转杆与惯性力转柱位于同一轴心并且通过焊接的方式相连接,所述主动齿轮设于从动齿轮上端并且通过啮合传动的方式相连接,所述搅拌块设于搅拌叶片下端并且通过固定的方式相连接,所述搅拌转杆位于搅拌块同一轴心,所述搅拌转杆贯穿于从动齿轮中心,所述搅拌块与从动齿轮位于同一中心线。

发明有益效果

本发明的一种污水处理厂二沉池出水堰加盖除藻装置,将污水由进水管排入到处理厂二沉池内,当污水淹没到藻类生长抑制装置时,污水进入浮力腔内,对水动力浮板产生推力,使得水动力浮板对滑动推杆产生作用力,滑动推杆进行向上滑动,在滑动的过程中与横向滑块发生接触,使得横向滑块受到推力进行向右移动,与横向滑块一体化结构的触发压板产生联动,触发压板在移动过程中与驱动电机开关发生接触,驱动电机开始运转,驱动电机将转动的机械能传递给输出转轴,输出转轴带动机械转盘进行转动,机械转盘上的铰链活动杆在转动过程中对传动齿杆产生拉力,使得传动齿杆带动相啮合的衔接齿轮进行转动,衔接齿轮带动传动牵引绳进行移动,传动牵引绳带动传动涡轮杆进行转动,传动涡轮杆带动啮合的外圈齿环进行转动,使得弧形传动杆的一端顺着外圈齿环上的滑轨进行滑动,同时弧形传动杆的另一端以定位连接杆为轴心带动密封挡片进行小幅度转动,密封挡片解除对喷药管道的限制,使得药水由喷药管道喷入污水中,对藻类的生长进行抑制,在外圈齿环的转动过程中,带动相啮合的挤压连杆,使得挤压连杆对液体腔内的液体进行挤压,液体对液压浮板产生向上的推力,液压浮板带动一体化结构的传动架进行移动,传动架在移动的过程中与驱动气缸开关发生接触,使得驱动气缸开始运转,对衔接气管输入气体,气体顺着衔接气管进入气体流动腔,对转动叶片产生作用力,使得衔接转杆进行转动,带动同一轴心的主动斜齿轮,主动斜齿轮带动相啮合的从动斜齿轮,从动斜齿轮将转动的机械能传递给定位式动力转杆,定位式动力转杆上的主动齿轮产生联动,主动齿轮带动相啮合的从动齿轮,从动齿轮通过搅拌转杆带动搅拌叶片对污水进行搅拌,使得药物与污水进行均匀反应。

本发明的一种污水处理厂二沉池出水堰加盖除藻装置,可在污水进入沉淀池内时,装置自动将对藻类生长进行抑制的药物排入污水内的结构,有效的减少了人力物力的输出,提高了除藻工作的效率,同时装置具有将污水与药物进行搅拌的结构,防止药物集中于污水局部位置,而造成药物的除藻效果不明显。

附图说明

通过阅读参照附图对非限制性实施例所作的详细描述,本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显。

在附图中:

图1为本发明一种污水处理厂二沉池出水堰加盖除藻装置的结构示意图。

图2为本发明一种藻类生长抑制装置的结构平面图。

图3为本发明一种藻类生长抑制装置的详细结构示意图。

图4为本发明一种除藻喷药机构的结构示意图。

图5为本发明一种藻类生长抑制装置的工作状态图。

图中:藻类生长抑制装置-1、进水管-2、处理厂二沉池-3、固定底座-4、排水管-5、排水管盖-6、密封固定块-7、固定贴板-8、装置触发机构-11、机械传动机构-12、喷药触发机构-13、除藻喷药机构-14、辅助传动机构-15、搅拌触发机构-16、均匀搅拌机构-17、浮力腔-111、水动力浮板-112、压缩弹簧-113、滑动推杆-114、嵌入卡槽-115、横向滑块-116、触发压板-117、拉伸弹簧-118、驱动电机开关-121、输出转轴-122、驱动电机-123、机械转盘-124、铰链活动杆-125、传动齿杆-131、定位安装块-132、缓冲橡胶块-133、固定轴-134、衔接齿轮-135、传动涡轮杆-136、涡轮杆定位块-137、传动牵引绳-138、外圈齿环-141、定位连接杆-142、弧形传动杆-143、密封挡片-144、喷药管道-145、挤压连杆-151、滑动轨道-152、液体腔-153、液压浮板-154、传动架-155、驱动气缸开关-161、驱动气缸-162、衔接气管-163、气体流动腔-164、转动叶片-165、衔接转杆-166、主动斜齿轮-167、从动斜齿轮-168、气体排出口-169、惯性力转柱-171、惯性力转盘-172、定位式动力转杆-173、主动齿轮-174、搅拌块-175、搅拌叶片-176、搅拌转杆-177、从动齿轮-178。

具体实施方式

为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本发明。

如图1-图5所示,本发明提供一种污水处理厂二沉池出水堰加盖除藻装置的技术方案:

一种污水处理厂二沉池出水堰加盖除藻装置,其结构包括藻类生长抑制装置1、进水管2、处理厂二沉池3、固定底座4、排水管5、排水管盖6、密封固定块7、固定贴板8,所述藻类生长抑制装置1设于处理厂二沉池3上端并且通过固定的方式相连接,所述进水管2设于处理厂二沉池3正端面并且通过焊接的方式相连接,所述固定底座4设于处理厂二沉池3下端并为一体化结构,所述固定底座4位于藻类生长抑制装置1下方,所述排水管5设于处理厂二沉池3右端面并且通过焊接的方式相连接,所述排水管盖6靠近处理厂二沉池3的一端嵌入安装于排水管5并且过渡配合,所述密封固定块7设于固定贴板8正端面并且通过焊接的方式相连接,所述固定贴板8设于处理厂二沉池3正端面并且通过固定的方式相贴合,所述藻类生长抑制装置1包括装置触发机构11、机械传动机构12、喷药触发机构13、除藻喷药机构14、辅助传动机构15、搅拌触发机构16、均匀搅拌机构17,所述装置触发机构11设于机械传动机构12左方,所述机械传动机构12设于喷药触发机构13左端并且通过铰链活动的方式相连接,所述喷药触发机构13设于除藻喷药机构14左端并且通过啮合传动的方式相连接,所述除藻喷药机构14设于辅助传动机构15左端并且通过啮合传动的方式相连接,所述辅助传动机构15设于搅拌触发机构16左方,所述搅拌触发机构16设于均匀搅拌机构17下端并且通过转动配合的方式相连接,所述装置触发机构11包括浮力腔111、水动力浮板112、压缩弹簧113、滑动推杆114、嵌入卡槽115、横向滑块116、触发压板117、拉伸弹簧118,所述水动力浮板112嵌入安装于浮力腔111内部并且过渡配合,所述压缩弹簧113设于水动力浮板112上端并且通过焊接的方式相连接,所述滑动推杆114设于动力浮板112上端并且通过传动配合的方式相连接,所述滑动推杆114贯穿于压缩弹簧113的中心,所述嵌入卡槽115设于滑动推杆114正上方,所述滑动推杆114设于触发压板117左端并且为一体化结构,所述拉伸弹簧118设于触发压板117左端并且通过焊接的方式相连接,所述机械传动机构12包括驱动电机开关121、输出转轴122、驱动电机123、机械转盘124、铰链活动杆125,所述驱动电机开关121与驱动电机123通过电连接,所述机械转盘124通过输出转轴122与驱动电机123机械传动连接,所述机械转盘124与输出转轴122位于同一轴心并且通过焊接的方式相连接,所述铰链活动杆125一端与机械转盘124通过铰链活动的方式相连接,所述铰链活动杆125另一端与喷药触发机构13通过铰链活动的方式相连接,所述喷药触发机构13包括传动齿杆131、定位安装块132、缓冲橡胶块133、固定轴134、衔接齿轮135、传动涡轮杆136、涡轮杆定位块137、传动牵引绳138,所述传动齿杆131设于定位安装块132下端并且采用过渡配合,所述缓冲橡胶块133位于传动齿杆131下方,所述固定轴134与衔接齿轮135位于同一轴心并且通过转动的方式相连接,所述衔接齿轮135与传动牵引绳138通过传动配合的方式相连接,所述传动涡轮杆136设于衔接齿轮135右端并且通过啮合传动的方式相连接,所述涡轮杆定位块137设于传动涡轮杆136下端并且通过转动的方式相连接,所述除藻喷药机构14包括外圈齿环141、定位连接杆142、弧形传动杆143、密封挡片144、喷药管道145,所述定位连接杆142嵌入安装于密封挡片144正端面并且通过转动的方式相连接,所述弧形传动杆143设于外圈齿环141正端面并且通过滑动的方式相连接,所述弧形传动杆143设于密封挡片144正端面并且通过配合传动的方式相连接,所述喷药管道145与外圈齿环141位于同一轴心并且采用过盈配合,所述外圈齿环141与辅助传动机构15通过啮合传动的方式相连接,所述辅助传动机构15包括挤压连杆151、滑动轨道152、液体腔153、液压浮板154、传动架155,所述挤压连杆151设于液体腔153上端并且采用过渡配合,所述滑动轨道152设于挤压连杆151左右两端并且为一体化结构,所述滑动轨道152设于液体腔153上端并且通过滑动的方式相连接,所述液压浮板154设于液体腔153内部并且采用过渡配合,所述传动架155设于液压浮板154上端并且为一体化结构,所述搅拌触发机构16包括驱动气缸开关161、驱动气缸162、衔接气管163、气体流动腔164、转动叶片165、衔接转杆166、主动斜齿轮167、从动斜齿轮168、气体排出口169,所述驱动气缸开关161与驱动气缸162通过电连接,所述衔接气管163设于驱动气缸162右端并且通过固定的方式相连接,所述气体流动腔164设于衔接气管163上端并且通过固定的方式相连接,所述转动叶片165设于气体流动腔164内部并且采用过盈配合,所述转动叶片165设于衔接转杆166右端并且通过焊接的方式相连接,所述衔接转杆166与主动斜齿轮167位于同一轴心并且通过焊接的方式相连接,所述主动斜齿轮167设于从动斜齿轮168下端并且通过啮合传动的方式相连接,所述从动斜齿轮168与均匀搅拌机构17通过焊接的方式相连接,所述均匀搅拌机构17包括惯性力转柱171、惯性力转盘172、定位式动力转杆173、主动齿轮174、搅拌块175、搅拌叶片176、搅拌转杆177、从动齿轮178,所述惯性力转柱171设于惯性力转盘172左右两端并且通过焊接的方式相连接,所述定位式动力转杆173与惯性力转柱171位于同一轴心并且通过焊接的方式相连接,所述主动齿轮174设于从动齿轮178上端并且通过啮合传动的方式相连接,所述搅拌块175设于搅拌叶片176下端并且通过固定的方式相连接,所述搅拌转杆177位于搅拌块175同一轴心,所述搅拌转杆177贯穿于从动齿轮178中心,所述搅拌块175与从动齿轮178位于同一中心线。

本发明的一种污水处理厂二沉池出水堰加盖除藻装置,其工作原理为:将污水由进水管2排入到处理厂二沉池3内,当污水淹没到藻类生长抑制装置1时,污水进入浮力腔111内,对水动力浮板112产生推力,使得水动力浮板112对滑动推杆114产生作用力,滑动推杆114进行向上滑动,在滑动的过程中与横向滑块116发生接触,使得横向滑块116受到推力进行向右移动,与横向滑块116一体化结构的触发压板117产生联动,触发压板117在移动过程中与驱动电机开关121发生接触,驱动电机123开始运转,驱动电机123将转动的机械能传递给输出转轴122,输出转轴122带动机械转盘124进行转动,机械转盘124上的铰链活动杆125在转动过程中对传动齿杆131产生拉力,使得传动齿杆131带动相啮合的衔接齿轮135进行转动,衔接齿轮135带动传动牵引绳138进行移动,传动牵引绳138带动传动涡轮杆136进行转动,传动涡轮杆136带动啮合的外圈齿环141进行转动,使得弧形传动杆143的一端顺着外圈齿环141上的滑轨进行滑动,同时弧形传动杆143的另一端以定位连接杆142为轴心带动密封挡片144进行小幅度转动,密封挡片144解除对喷药管道145的限制,使得药水由喷药管道145喷入污水中,对藻类的生长进行抑制,在外圈齿环141的转动过程中,带动相啮合的挤压连杆151,使得挤压连杆151对液体腔153内的液体进行挤压,液体对液压浮板154产生向上的推力,液压浮板154带动一体化结构的传动架155进行移动,传动架155在移动的过程中与驱动气缸开关161发生接触,使得驱动气缸162开始运转,对衔接气管163输入气体,气体顺着衔接气管163进入气体流动腔164,对转动叶片165产生作用力,使得衔接转杆166进行转动,带动同一轴心的主动斜齿轮167,主动斜齿轮167带动相啮合的从动斜齿轮168,从动斜齿轮168将转动的机械能传递给定位式动力转杆173,定位式动力转杆173上的主动齿轮174产生联动,主动齿轮174带动相啮合的从动齿轮178,从动齿轮178通过搅拌转杆177带动搅拌叶片176对污水进行搅拌,使得药物与污水进行均匀反应。

本发明解决的问题是现有技术的当沉淀池内有藻类蔓延生长时,工作人员使用除藻器械或加入除藻药剂对藻类进行清除,除藻工作步骤繁琐,以及导致除藻效率较低,同时在对沉淀池进行加药处理,药物容易集中于沉淀池的局部位置,从而导致药物除藻效果不明显,本发明通过上述部件的互相组合,可在污水进入沉淀池内时,装置自动将对藻类生长进行抑制的药物排入污水内的结构,有效的减少了人力物力的输出,提高了除藻工作的效率,同时装置具有将污水与药物进行搅拌的结构,防止药物集中于污水局部位置,而造成药物的除藻效果不明显。

以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点,对于本领域技术人员而言,显然本发明不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本发明。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

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