一种带有减震装置的高效矿石破碎机的制作方法

本发明涉及一种矿山机械，具体是一种带有减震装置的高效矿石破碎机。

背景技术：

矿石是指可从中提取有用组分或其本身具有某种可被利用的性能的矿物集合体。可分为金属矿物、非金属矿物。矿石中有用成分(元素或矿物)的单位含量称为矿石品位，金、铂等贵金属矿石用克/吨表示，其他矿石常用百分数表示。常用矿石品位来衡量矿石的价值，但同样有效成分矿石中脉石(矿石中的无用矿物或有用成分含量甚微而不能利用的矿物)的成分和有害杂质的多少也影响矿石价值。矿石破碎机可广泛运用于矿山、冶炼、建材、公路、铁路、水利和化学工业等众多部门，其用途是将较大的矿石破碎成较小的符合要求的碎块。现有的矿石破碎机普遍存在破碎效果差、工作效率低的缺点，且不能有效除尘，也不能有效对矿石进行筛分，不能满足现代化矿石加工的使用需求。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种带有减震装置的高效矿石破碎机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种带有减震装置的高效矿石破碎机，包括机体，所述机体上侧左端设有进料斗，在机体的顶部中央设置有第一电机，机体的外部侧壁上设置有第二电机,第一电机连接有粉碎装置，粉碎装置包括破碎锤头，破碎锤头通过转动轴与第一电机相连接，在机体内部上侧粉碎装置的下侧设有研磨装置，研磨装置包括主动辊和从动辊，主动辊和从动辊均设置在机身的固定架上，主动辊与从动辊之间通过齿轮进行传动，主动辊通过皮带与第二电机相连，粉碎装置和研磨装置之间的机体的两侧内壁上设有反击板，反击板倾斜设置在机体的内壁上，所述机体内部中部安装漏斗状的传送槽，传送槽与机体两侧内壁之间设有风道室，风道室靠近传送槽的侧壁上设有若干个灰尘孔，风道室靠近机体的侧壁上设有排尘口和水平方向安装的喷头，喷头通过水管连接安装在机体外壁上的水泵，喷头安装在灰尘孔的上侧，排尘口上安装排气扇，所述机体内部下侧的下部设置有筛分装置，筛分装置包括筛板和驱动其运动的驱动装置，所述筛板的一端与固定支座轴连接，筛板的另一端与驱动装置连接，驱动装置为一个电机和曲轴结构，曲轴结构的一端与电机轴固定连接，曲轴结构的另一端与筛板活动连接，曲轴结构包括转轴和转臂，转臂固定于滑槽内，转臂一端与筛板轴连接，转臂的另一端与转轴轴连接，筛分装置的下方设置有细料收集槽，所述机体下侧四周都设有支撑腿，每个支撑腿底端都连接有减震装置，减震装置包括上钢块、弹簧减震块、橡胶减震垫和下钢块，上钢块的上侧中心处设有螺纹孔，支撑腿的下侧外壁上设有外螺纹，外螺纹和螺纹孔相配合，支撑腿底端与上钢块之间通过螺纹连接，上钢块下侧连接有弹簧减震块，弹簧减震块内部设有若干个减震弹簧，弹簧减震块下侧依次连接有橡胶减震垫和下钢块。

作为本发明进一步的方案：所述主动辊的直径为从动辊的1.3倍。

作为本发明进一步的方案：所述反击板的倾角与垂直方向的夹角为40°-60°。

作为本发明进一步的方案：所述排气扇安装在排尘口位于风道室内的侧面上。

作为本发明再进一步的方案：所述筛板与水平方向的夹角为0°-45°。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：反击板的设置，使得物料在收到破碎锤头的作用力下落后继而再次被反击板撞击，使得物料破碎的更彻底，利于降低物料落入研磨装置的入料粒度，提高了矿石破碎效率，主动辊和从动辊的外圆周上还设置有若干个连续形成的凹凸弧面，凹凸弧面不同于现有技术的圆筒式设计，提高了矿粒和辊轮之间的啮角，使得挤压磨碎过程中带有劈裂破碎效果，增了矿石的破碎比，提高了工作效率；经过研磨装置研磨后的碎料下落，通过设置的灰尘孔、喷头、排气扇能够使矿石中的灰尘分离出来，减轻后期矿石清洗的工作量，降低矿石的加工成本，提高生产效率；筛分装置自斜上至下，振幅逐渐减小，因此选择的振幅比传统的圆振动筛和概率筛的振幅稍大，驱动装置能够驱动筛板进行运动，当电机轴转动时，带动转轴转动，从而转臂转动，进而带动筛板进行运动，实现振动筛分，设置的细料收集槽可对细料进行收集，无需单独的筛分装置，进一步提高了矿石加工的效率；支撑腿底端与上钢块之间通过螺纹连接，使得整个破碎机更加的平稳，相对于支撑腿直接放置在上钢块的顶面的设计，避免了打滑现象的出现，提高了安全性能，弹簧减震块和橡胶减震垫的双重作用，有效的降低了破碎机工作时产生的震动，从而降低了破碎机工作过程中的噪音污染，使得破碎机的工作更加稳定，改善了操作工的工作环境。

附图说明

图1为带有减震装置的高效矿石破碎机的结构示意图。

图2为带有减震装置的高效矿石破碎机中减震装置的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-2，本发明实施例中，一种带有减震装置的高效矿石破碎机，包括机体1，所述机体1上侧左端设有进料斗，在机体1的顶部中央设置有第一电机2，机体1的外部侧壁上设置有第二电机5,第一电机2连接有粉碎装置，粉碎装置包括破碎锤头4，破碎锤头4通过转动轴3与第一电机2相连接，在机体1内部上侧粉碎装置的下侧设有研磨装置，研磨装置包括主动辊7和从动辊6，主动辊7和从动辊6均设置在机身1的固定架9上，主动辊7与从动辊6之间通过齿轮进行传动，所述主动辊7的直径为从动辊6的1.3倍，主动辊7通过皮带8与第二电机5相连，粉碎装置和研磨装置之间的机体1的两侧内壁上设有反击板101，反击板101倾斜设置在机体1的内壁上，所述反击板101的倾角与垂直方向的夹角为40°-60°，反击板的设置，使得物料在收到破碎锤头的作用力下落后继而再次被反击板撞击，使得物料破碎的更彻底，利于降低物料落入研磨装置的入料粒度，提高了矿石破碎效率，主动辊和从动辊的外圆周上还设置有若干个连续形成的凹凸弧面，凹凸弧面不同于现有技术的圆筒式设计，提高了矿粒和辊轮之间的啮角，使得挤压磨碎过程中带有劈裂破碎效果，增了矿石的破碎比，提高了工作效率；所述机体1内部中部安装漏斗状的传送槽10，传送槽10与机体1两侧内壁之间设有风道室12，风道室12靠近传送槽10的侧壁上设有若干个灰尘孔11，风道室12靠近机体1的侧壁上设有排尘口16和水平方向安装的喷头14，喷头14通过水管连接安装在机体1外壁上的水泵15，喷头14安装在灰尘孔11的上侧，排尘口16上安装排气扇13，所述排气扇13安装在排尘口16位于风道室12内的侧面上，经过研磨装置研磨后的碎料下落，通过设置的灰尘孔、喷头、排气扇能够使矿石中的灰尘分离出来，减轻后期矿石清洗的工作量，降低矿石的加工成本，提高生产效率；所述机体1内部下侧的下部设置有筛分装置，筛分装置包括筛板16和驱动其运动的驱动装置，所述筛板16的一端与固定支座17轴连接，筛板16的另一端与驱动装置连接，筛板16与水平方向的夹角为0°-45°，驱动装置为一个电机和曲轴结构，曲轴结构的一端与电机轴固定连接，曲轴结构的另一端与筛板16活动连接，曲轴结构包括转轴18和转臂19，转臂19固定于滑槽20内，转臂19一端与筛板16轴连接，转臂19的另一端与转轴18轴连接，所述筛分装置的下方设置有细料收集槽21筛分装置自斜上至下，振幅逐渐减小，因此选择的振幅比传统的圆振动筛和概率筛的振幅稍大，驱动装置能够驱动筛板16进行运动，当电机轴转动时，带动转轴18转动，从而转臂19转动，进而带动筛板16进行运动，实现振动筛分，设置的细料收集槽可对细料进行收集，无需单独的筛分装置，进一步提高了矿石加工的效率；所述机体1下侧四周都设有支撑腿22，每个支撑腿22底端都连接有减震装置23，减震装置23包括上钢块31、弹簧减震块33、橡胶减震垫34和下钢块35，上钢块31的上侧中心处设有螺纹孔32，支撑腿22的下侧外壁上设有外螺纹，外螺纹和螺纹孔32相配合，支撑腿22底端与上钢块31之间通过螺纹连接，上钢块31下侧连接有弹簧减震块33，弹簧减震块33内部设有若干个减震弹簧，弹簧减震块33下侧依次连接有橡胶减震垫34和下钢块35，支撑腿22底端与上钢块31之间通过螺纹连接，使得整个破碎机更加的平稳，相对于支撑腿22直接放置在上钢块31的顶面的设计，避免了打滑现象的出现，提高了安全性能，弹簧减震块33和橡胶减震垫34的双重作用，有效的降低了破碎机工作时产生的震动，从而降低了破碎机工作过程中的噪音污染，使得破碎机的工作更加稳定，改善了操作工的工作环境。本发明带有减震装置的高效矿石破碎机，通过粉碎装置和研磨装置对矿石进行深度破碎处理，破碎效果好，效率高，能够使矿石中的灰尘分离出来，减轻后期矿石清洗的工作量，降低矿石的加工成本，提高生产效率，可对破碎后的矿石进行筛分，进一步提高了工作效率，另外能够有效减震，使得破碎机工作更为平稳，提高了安全性。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。