一种抗震动的锤式破碎机转子的制作方法

本发明涉及破碎机技术领域，具体为一种抗震动的锤式破碎机转子。

背景技术：

破碎机是一种利用冲击原理将具有脆性的矿物原料实施破碎的机械，破碎机转子是破碎机的动力核心。现有技术中的锤式破碎机转子一般包括主轴、设置于主轴上的锤盘和设置在相邻锤盘之间的板锤，破碎机工作时，电机带动主轴作高速旋转，物料均匀的进入破碎机腔中，高速回转的板锤冲击物料，直至物料被破碎。

现有的破碎机转子由于长时间高受力工作，在高速回转的板锤冲击物料时，受力很大，容易损坏，检修更换过程较为复杂，且现有的转子在工作时不可避免的会产生大量震动，对破碎机本身工作寿命造成影响。

如果能够发明一种易于检修更换且具有减震功能的破碎机转子就能够解决此类问题，为此我们提供了一种抗震动的锤式破碎机转子。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供了一种抗震动的锤式破碎机转子，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种抗震动的锤式破碎机转子，包括主轴，所述主轴中央套合设置有六组粉碎锤圈，且粉碎锤圈上均等距均匀设置有三组粉碎锤臂，所述粉碎锤臂末端均通过螺栓安装有粉碎锤头，所述粉碎锤圈左右两侧均设置有防磨圈，且主轴上贴合粉碎锤圈左右对称设置有限位板，所述限位板外侧贴合设置有抗震圈，且抗震圈外侧贴合设置有定位板，所述定位板前后对称设置有两组连接夹头，且左右两侧的连接夹头之间均安插设置有限位挡杆，所述定位板两侧的主轴上均套合设置有连接轴承，且主轴一端上套合设置有传动齿轮。

优选的，所述粉碎锤圈左右两侧均焊接设置有套合在主轴上的防磨圈，且相邻两组粉碎锤圈上的粉碎锤臂之间夹角为三十度，所述粉碎锤头通过底部的卡槽安插设置在粉碎锤臂顶端，且粉碎锤头两侧设置有贯通连接粉碎锤臂的螺栓。

优选的，所述定位板为与限位板半径相同的金属圆盘，且连接夹头为卡合设置在定位板上的夹头，所述连接夹头上垂直等距均匀设置有三组限位挡杆，且连接夹头上设置有贯通连接夹头、限位挡杆和定位板的三组螺栓。

优选的，所述限位挡杆为u形金属杆，且前后的限位挡杆之间间距大于主轴轴心至粉碎锤头顶部距离的两倍，所述限位挡杆垂直间距为三厘米。

优选的，所述抗震圈为半径小于定位板和限位板的橡胶垫圈，且抗震圈厚度不小于五厘米。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1.该装置通过粉碎锤头通过卡槽和螺栓配合安装在粉碎锤臂上，对出现破损的故障粉碎锤头可进行整体更换，避免粉碎锤头出现故障时进行转子整体维修。

2.该装置通过抗震圈和定位板之间设置有橡胶圈，可对粉碎锤圈进行减震，提高了该装置的使用寿命。

3.该装置通过限位挡杆可对左右两组定位板进行限位，并可方便使用者握持限位挡杆对该装置进行整体搬运，同时限位挡杆具有一定的防护作用，可减少工作时飞溅的破碎物数量。。

附图说明

图1为本发明结构示意图；

图2为本发明主视图。

图中：1主轴、2连接轴承、3定位板、4抗震圈、5限位板、6连接夹头、7限位挡杆、8传动齿轮、9粉碎锤圈、10粉碎锤臂、11粉碎锤头、12防磨圈。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的技术方案，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1至图2，本发明提供一种技术方案：一种抗震动的锤式破碎机转子，包括主轴1，主轴1中央套合设置有六组粉碎锤圈9，且粉碎锤圈9上均等距均匀设置有三组粉碎锤臂10，粉碎锤臂10末端均通过螺栓安装有粉碎锤头11，粉碎锤圈9左右两侧均设置有防磨圈12，且主轴1上贴合粉碎锤圈9左右对称设置有限位板5，限位板5外侧贴合设置有抗震圈4，且抗震圈4外侧贴合设置有定位板3，定位板3前后对称设置有两组连接夹头6，且左右两侧的连接夹头6之间均安插设置有限位挡杆7，定位板3两侧的主轴1上均套合设置有连接轴承2，且主轴1一端上套合设置有传动齿轮8。

进一步地，粉碎锤圈9左右两侧均焊接设置有套合在主轴1上的防磨圈12，且相邻两组粉碎锤圈9上的粉碎锤臂10之间夹角为三十度，粉碎锤头11通过底部的卡槽安插设置在粉碎锤臂10顶端，且粉碎锤头11两侧设置有贯通连接粉碎锤臂10的螺栓。

进一步地，定位板3为与限位板5半径相同的金属圆盘，且连接夹头6为卡合设置在定位板3上的夹头，连接夹头6上垂直等距均匀设置有三组限位挡杆7，且连接夹头6上设置有贯通连接夹头6、限位挡杆7和定位板3的三组螺栓。

进一步地，限位挡杆7为u形金属杆，且前后的限位挡杆7之间间距大于主轴1轴心至粉碎锤头11顶部距离的两倍，限位挡杆7垂直间距为三厘米。

进一步地，抗震圈4为半径小于定位板3和限位板5的橡胶垫圈，且抗震圈4厚度不小于五厘米。

工作原理：通过主轴1带动粉碎锤圈9转动，交替设置的粉碎锤臂10和粉碎锤头11旋转进行破碎作业，通过粉碎锤头11通过卡槽和螺栓配合安装在粉碎锤臂10上，对出现破损的故障粉碎锤头11可进行整体更换，避免粉碎锤头11出现故障时进行转子整体维修，通过粉碎锤圈9左右两侧均设置有防磨圈12提高了粉碎锤圈9的抗磨能力，并通过抗震圈4和定位板3之间设置有橡胶圈，可对粉碎锤圈9进行减震，提高了该装置的使用寿命，通过限位挡杆7可对左右两组定位板3进行限位，并可方便使用者握持限位挡杆7对该装置进行整体搬运，同时限位挡杆7具有一定的防护作用，可减少工作时飞溅的破碎物数量。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：

技术总结
本发明公开了一种抗震动的锤式破碎机转子，包括主轴，所述主轴中央套合设置有六组粉碎锤圈，且粉碎锤圈上均等距均匀设置有三组粉碎锤臂，所述粉碎锤臂末端均通过螺栓安装有粉碎锤头，所述粉碎锤圈左右两侧均设置有防磨圈，且主轴上贴合粉碎锤圈左右对称设置有限位板，所述限位板外侧贴合设置有抗震圈，且抗震圈外侧贴合设置有定位板，所述定位板前后对称设置有两组连接夹头，且左右两侧的连接夹头之间均安插设置有限位挡杆，所述定位板两侧的主轴上均套合设置有连接轴承，且主轴一端上套合设置有传动齿轮。该装置通过抗震圈和定位板之间设置有橡胶圈，可对粉碎锤圈进行减震，提高了该装置的使用寿命。

技术研发人员：曹志春
受保护的技术使用者：江苏富强特钢有限公司
技术研发日：2018.10.11
技术公布日：2018.11.23