一种染料物料筛分收集装置的制作方法

本发明属于有机染料制备技术领域，具体涉及一种染料物料筛分收集装置。

背景技术

在有机燃料的制备过程中，需要将干燥后的物料进行筛分，并制成规定粒径的染料物料，在对制备完成后的物料进行收集时，多通过人为收集，但是染料物料在经过筛分后的细小颗粒在下落时易形成弥漫的灰尘，既影响工作人员的健康，又会造成染料物料的浪费。

在专利号为cn201320635806.9的中国专利中，提到了一种染料物料筛分收集装置，通过设置的升降机构，使得该装置可以适用于不同高度的收集袋，但是上述一种染料物料筛分收集装置在通过收集袋收集物料的过程中，落下的物料粉末易飞扬，形成弥漫的灰尘层，不利于工作人员的身体健康，另外，上述一种染料物料筛分收集装置不能便捷的调整筛分物料通过孔径的大小。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种染料物料筛分收集装置，以解决上述背景技术中提出的落下的物料粉末易飞扬，形成弥漫的灰尘层，不利于工作人员的身体健康，不能便捷的调整筛分物料通过孔径的大小的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种染料物料筛分收集装置，包括活动支撑腿，所述活动支撑腿上套设有支撑底座，所述支撑底座上安装有旋紧固定螺栓，所述活动支撑腿与支撑底座通过旋紧固定螺栓固定连接，所述活动支撑腿的顶端设置有第一横板，所述第一横板与活动支撑腿固定连接，所述第一横板的顶端设置有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的一侧设置有支撑滑杆，所述支撑滑杆与第一横板固定连接，所述支撑滑杆上套设有第二横板，所述第二横板的上方设置有筛分箱主体，所述筛分箱主体的顶端设置有外部进料管。

优选的，所述筛分箱主体通过支架与第二横板固定连接，所述筛分箱主体的内部设置有转动轴承，所述转动轴承通过支架与筛分箱主体固定连接，所述转动轴承上安装有转动轴，所述转动轴上安装有粉碎杆，所述筛分箱主体的内表壁上设置有粉碎刺齿。

优选的，所述转动轴的下方设置有固定筛网板，所述固定筛网板的下方设置有卡槽，所述卡槽上设置有微孔筛网板，所述微孔筛网板的下发设置有斜板，所述斜板上安装有螺旋弯管。

优选的，所述第一横板的中间部位开设有通孔，所述通孔的四周设置有螺纹杆，所述螺纹杆上套设有压片，所述压片的顶端设置有螺帽。

优选的，所述外部进料管的一侧设置有电机，所述电机上安装有皮带轮，所述皮带轮位于筛分箱主体的内侧，所述皮带轮与转动轴通过皮带转动连接。

优选的，所述第二横板的顶端设置有控制器。

本发明与现有技术相比，本发明的有益效果是：

(1)本发明设置了电动伸缩杆和螺旋弯管，设置的电动伸缩杆会将第二横板缓慢的抬升，从而使与第二横板固定连接的螺旋弯管缓慢抬升，从而使落下的物料经过螺旋弯管减速后切向的落入收集袋中，并且随着物料堆积不断上涨的同时螺旋弯管的抬升能够避免被螺旋弯管掩埋在物料中，有效避免了物料落下时扬起的粉尘，既有利于工作人员的健康，又能避免染料物料的浪费。

(2)本发明设置了固定筛网板和微孔筛网板，设置的固定筛网板的孔径较大，微孔筛网板的孔径较小(微孔筛网板孔洞正好位于固定筛网板孔洞的下方)，通过更换不同孔径大小的微孔筛网板能够便捷的更换筛分物料通过的大小，使用更便捷。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明第一横板的结构示意图；

图3为本发明筛分箱主体的结构示意图；

图中：1-活动支撑腿、2-支撑底座、3-旋紧固定螺栓、4-第一横板、5-电动伸缩杆、6-支撑滑杆、7-第二横板、8-筛分箱主体、9-外部进料管、10-转动轴承、11-转动轴、12-粉碎杆、13-粉碎刺齿、14-固定筛网板、15-卡槽、16-微孔筛网板、17-斜板、18-螺旋弯管、19-通孔、20-螺纹杆、21-压片、22-螺帽、23-电机、24-皮带轮、25-控制器。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-图3所示，本发明提供一种技术方案：一种染料物料筛分收集装置，包括活动支撑腿1，活动支撑腿1上套设有支撑底座2，支撑底座2上安装有旋紧固定螺栓3，活动支撑腿1与支撑底座2通过旋紧固定螺栓3固定连接，活动支撑腿1的顶端设置有第一横板4，第一横板4与活动支撑腿1固定连接，第一横板4的顶端设置有电动伸缩杆5，电动伸缩杆5的一侧设置有支撑滑杆6，支撑滑杆6与第一横板4固定连接，支撑滑杆6上套设有第二横板7，第二横板7的上方设置有筛分箱主体8，筛分箱主体8的顶端设置有外部进料管9，物料通过外部进料管9进入到筛分箱主体8中，进行粉碎并筛分。

进一步的，筛分箱主体8通过支架与第二横板7固定连接，筛分箱主体8的内部设置有转动轴承10，转动轴承10通过支架与筛分箱主体8固定连接，转动轴承10上安装有转动轴11，转动轴11上安装有粉碎杆12，筛分箱主体8的内表壁上设置有粉碎刺齿13，物料撞击到粉碎刺齿13上时，利于物料的粉碎。

具体的，转动轴11的下方设置有固定筛网板14，固定筛网板14的下方设置有卡槽15，卡槽15上设置有微孔筛网板16，微孔筛网板16的下发设置有斜板17，斜板17上安装有螺旋弯管18。

值得说明的是，第一横板4的中间部位开设有通孔19，通孔19的四周设置有螺纹杆20，螺纹杆20上套设有压片21，压片21能够将接收袋压紧固定，从而便于通过收集袋来收集物料，压片21的顶端设置有螺帽22。

进一步的，外部进料管9的一侧设置有电机23，电机23采用ys-250w-8p驱动电机，电机23上安装有皮带轮24，皮带轮24位于筛分箱主体8的内侧，皮带轮24与转动轴11通过皮带转动连接。

具体的，第二横板7的顶端设置有控制器25，控制器25采用gw420a控制器，电动伸缩杆5、电机23均与控制器25电性连接，控制器25与外部电源电性连接。

本发明的工作原理及使用流程：使用时，根据收集袋的高度，来调整活动支撑腿1和支撑底座2之间的位置，从而便于收集袋收集落下的物料，将收集袋的袋口放在压片21的下方，通过旋转螺帽22下移将压片21压紧固定，从而对收集袋完成固定，外部的物料从外部进料管9进入，通过控制器25控制电机23上安装的皮带轮24带动转动轴11主动，从而使转动轴11上的粉碎杆12将落下的物料进行粉碎，通过更换配套的不同孔径大小的微孔筛网板16能够便捷的更换筛分物料通过的大小，经过固定筛网板14和微孔筛网板16筛分后的细小物料进入螺旋弯管18中，设置的电动伸缩杆5会将第二横板7缓慢的抬升，从而使与第二横板7固定连接的螺旋弯管18缓慢抬升，从而使落下的物料经过螺旋弯管18减速后切向的落入收集袋中，并且随着物料堆积不断上涨的同时螺旋弯管18的抬升能够避免螺旋弯管18掩埋在物料中，有效避免了物料落下时扬起的粉尘，收集袋装满时，停止从外部进料管9放入物料，将收集满的收集袋人工搬运走即可。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。