一种保护膜均匀涂胶工艺的制作方法

本发明涉及涂胶工艺技术领域，具体为一种保护膜均匀涂胶工艺。

背景技术

保护膜在功能上讲是在我们所需保护的实体物品外放置一层膜，按用途可分为数码产品保护膜、汽车保护膜、家用保护膜和食品保鲜保护膜等，按涉及范围可用于金属产品表面、塑料产品表面、汽车产品表面、电子产品表面、标牌产品表面和型材产品表面等。因此，对保护膜的使用效果提出了更高的要求和标准。

保护膜在使用效果方面的好坏主要取决于生产过程中的涂胶工艺。而在现有的涂胶工艺中，放卷处理时不能够针对各种长度的保护膜进行装夹放卷，且放卷高度难以调节，实用性弱；同时上胶操作时的胶液难以完全黏附在涂胶面，进而影响使用效果；且大多数涂胶工艺只是将放卷后的保护膜进行浸胶，由于胶液的流动性差、粘稠度高，保护膜的涂胶面难以均匀涂覆，进而影响产品质量。因此，设计一种保护膜均匀涂胶工艺是很有必要的。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种保护膜均匀涂胶工艺，其中，表面电晕处理可大大增加保护膜表面的附着力，使得胶液完全黏附在保护膜表面，不易发生脱胶的情况，大大提升了使用效果；同时先通过涂胶辊与胶槽中的胶液接触，再将胶液涂覆至保护膜的电晕面，使得胶液涂覆更加均匀，并在涂覆后经烘干室中的三个烘干区进行梯度烘干操作，大大提升了保护膜的黏附效果；最后通过调节两个支撑轴的间距，以及控制电动推杆上下运动，来对保护膜进行装夹放卷，大大提高了实用性。

本发明的目的可以通过以下技术方案实现：一种保护膜均匀涂胶工艺，包括放卷处理—表面电晕处理—上胶操作—烘干处理—收卷处理，具体步骤如下：

1)将卷绕好的保护膜放置在放卷装置上进行放卷；

2)先将步骤1)中放卷出的保护膜的待电晕面用清洁毛刷进行清理，再将其平放在电晕处理机上置有锐刃型高压电极的横置金属筒的对侧，并使得待电晕面逐步移过横置金属筒即可；

3)将步骤2)中保护膜的未电晕面贴放在导辊上，并输送至涂布机中，进而使得电晕面正对涂布机上的涂胶辊，之后控制涂胶辊旋转，且在其外部一侧与胶槽中为30度的胶液接触后，将胶液均匀涂至保护膜的电晕面上；

4)将步骤3)中保护膜的未上胶面贴放在导辊上，并输送至烘干室中进行梯度烘干操作；

5)将步骤4)中烘干后的保护膜经由收卷机上的收卷筒进行收卷、打包。

作为本发明进一步的方案：所述步骤2)中保护膜的待电晕面与横置金属筒之间的间距为0.2至0.4cm。

作为本发明进一步的方案：所述步骤2)中电晕处理机的运行电压和频率分别为20至40kv和2至6khz。

作为本发明进一步的方案：所述步骤4)中的烘干室沿着保护膜的移动方向依次设置有第一烘干区、第二烘干区和第三烘干区，第一烘干区的温度位于60至70度，第二烘干区的温度位于80至90度，第三烘干区的温度位于50至60度。

作为本发明进一步的方案：所述放卷装置包括底板、手轮、固定座、滑槽、螺纹杆、滑块、连接弹簧、限位块、控制板、螺纹套筒、电动推杆、挡板、缓冲弹球、支撑轴和紧固螺母，所述底板的一侧通过导线连接有控制板，所述底板的底部对应设置有固定座，所述底板的顶部中心处开设有滑槽，所述滑槽的内部对应安装有滑块，且两个滑块的不相邻一侧与滑槽的两侧内壁之间设置有连接弹簧，所述滑块的顶部通过焊接固定有螺纹套筒，所述螺纹套筒的顶部通过螺栓固定有电动推杆，所述电动推杆的顶端通过轴承座活动连接有支撑轴，所述支撑轴的外部通过螺栓固定有挡板，且两个挡板的相邻一侧均匀嵌入有缓冲弹球，所述螺纹杆穿过两个螺纹套筒，且两端分别设置有手轮和限位块，所述螺纹杆的外部设置有四个紧固螺母，且每两个紧固螺母分别位于螺纹套筒的两侧，所述控制板电性连接有电动推杆。

作为本发明进一步的方案：所述螺纹套筒和紧固螺母与螺纹杆之间均通过螺纹活动连接，且两个螺纹套筒内部的螺纹旋向相反。

作为本发明进一步的方案：所述连接弹簧的连接方式为点焊固定，且为一种记忆合金钢材质的构件。

本发明的有益效果：

1.在该发明中，表面电晕处理可使保护膜表面产生游离基反应而带动聚合物发生交联，并破坏保护膜表面的内部分子结构，将保护膜表面的内部分子氧化和极化，以致于大大增加了保护膜表面的附着力，使得胶液完全黏附在保护膜表面，不易发生脱胶的情况，大大提升了使用效果；

2.在该发明中，先通过涂胶辊旋转并在与外部一侧的胶槽中为30度的胶液接触后，再将胶液涂至保护膜的电晕面上，使得胶液涂覆更加均匀，并在涂覆后经烘干室中的三个烘干区进行梯度烘干操作，大大提升了保护膜的黏附效果，并与传统的涂胶方式相比，胶液的涂覆和黏附效果更好；

3.在该发明中，先旋转手轮并带动螺纹杆转动，由两个螺纹套筒内部的螺纹旋向相反，则螺纹杆带动两个螺纹套筒同步相对运动，进而带动两个支撑轴同步相对运动，待两个支撑轴移动至合适的间距大小时，将卷绕好的保护膜放置在两个支撑轴之间，之后再反向旋转手轮，同理可使得两个挡板将卷绕好的保护膜逐渐夹紧，直至达到合适程度时，两两旋紧紧固螺母将螺纹杆的位置进行固定，以免发生偏移影响夹紧效果，最后再通过控制板控制电动推杆上下运动，直至处于合适的放卷高度，即可手动将卷绕好的保护膜摊开平放至所需操作的位置，并进行后续的处理，便于对各种长度的保护膜进行装夹放卷，以及随意调节放卷高度，大大提高了实用性。

附图说明

为了便于本领域技术人员理解，下面结合附图对本发明作进一步的说明。

图1为本发明的放卷装置结构示意图。

图2为本发明的工艺流程图。

图中：1、底板；2、手轮；3、固定座；4、滑槽；5、螺纹杆；6、滑块；7、连接弹簧；8、限位块；9、控制板；10、螺纹套筒；11、电动推杆；12、挡板；13、缓冲弹球；14、支撑轴；15、紧固螺母。

具体实施方式

下面将结合实施例对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。

如图1所示，一种保护膜均匀涂胶工艺，包括放卷处理—表面电晕处理—上胶操作—烘干处理—收卷处理，具体步骤如下：

1)将卷绕好的保护膜放置在放卷装置上进行放卷；

2)先将步骤1)中放卷出的保护膜的待电晕面用清洁毛刷进行清理，再将其平放在电晕处理机上置有锐刃型高压电极的横置金属筒的对侧，且保护膜的待电晕面与横置金属筒之间的间距为0.2至0.4cm，并在电晕处理机的运行电压和频率分别为20至40kv和2至6khz的范围下，使得待电晕面逐步移过横置金属筒即可；

3)将步骤2)中保护膜的未电晕面贴放在导辊上，并输送至涂布机中，进而使得电晕面正对涂布机上的涂胶辊，之后控制涂胶辊旋转，且在其外部一侧与胶槽中为30度的胶液接触后，将胶液均匀涂至保护膜的电晕面上；

4)将步骤3)中保护膜的未上胶面贴放在导辊上，并输送至烘干室中进行梯度烘干操作，且烘干室沿着保护膜的移动方向依次设置有第一烘干区、第二烘干区和第三烘干区，第一烘干区的温度位于60至70度，第二烘干区的温度位于80至90度，第三烘干区的温度位于50至60度；

5)将步骤4)中烘干后的保护膜经由收卷机上的收卷筒进行收卷、打包。

如图2所示，放卷装置包括底板1、手轮2、固定座3、滑槽4、螺纹杆5、滑块6、连接弹簧7、限位块8、控制板9、螺纹套筒10、电动推杆11、挡板12、缓冲弹球13、支撑轴14和紧固螺母15，底板1的一侧通过导线连接有控制板9，底板1的底部对应设置有固定座3，底板1的顶部中心处开设有滑槽4，滑槽4的内部对应安装有滑块6，且两个滑块6的不相邻一侧与滑槽4的两侧内壁之间设置有连接弹簧7，滑块6的顶部通过焊接固定有螺纹套筒10，螺纹套筒10的顶部通过螺栓固定有电动推杆11，电动推杆11的顶端通过轴承座活动连接有支撑轴14，支撑轴14的外部通过螺栓固定有挡板12，且两个挡板12的相邻一侧均匀嵌入有缓冲弹球13，螺纹杆5穿过两个螺纹套筒10，且两端分别设置有手轮2和限位块8，螺纹杆5的外部设置有四个紧固螺母15，且每两个紧固螺母15分别位于螺纹套筒10的两侧，控制板9电性连接有电动推杆11。

螺纹套筒10和紧固螺母15与螺纹杆5之间均通过螺纹活动连接，且两个螺纹套筒10内部的螺纹旋向相反，便于螺纹杆5转动时带动两个螺纹套筒10的同步相向或相对运动。

连接弹簧7的连接方式为点焊固定，且为一种记忆合金钢材质的构件，便于提高连接弹簧7的使用寿命和连接强度。

本发明的工作原理：先旋转手轮2并带动螺纹杆5转动，由两个螺纹套筒10内部的螺纹旋向相反，则螺纹杆5带动两个螺纹套筒10同步相对运动，两个螺纹套筒10带动两个电动推杆11顶端的两个支撑轴14同步相对运动，待两个支撑轴14移动至合适的间距大小时，将卷绕好的保护膜放置在两个支撑轴14相邻的两端外侧，之后再反向旋转手轮2，同理可使得两个挡板12将卷绕好的保护膜逐渐夹紧，直至达到合适程度时，两两旋紧紧固螺母15将螺纹杆5的位置进行固定，以免发生偏移影响夹紧效果，最后再通过控制板9控制电动推杆11上下运动，直至处于合适的放卷高度，即可手动将卷绕好的保护膜摊开平放至所需操作的位置，并进行后续的处理。

本发明通过合理的设计，其中，表面电晕处理可使保护膜表面产生游离基反应而带动聚合物发生交联，并破坏保护膜表面的内部分子结构，将保护膜表面的内部分子氧化和极化，以致于大大增加了保护膜表面的附着力，使得胶液完全黏附在保护膜表面，不易发生脱胶的情况，大大提升了使用效果；同时先通过涂胶辊旋转并在与外部一侧的胶槽中为30度的胶液接触后，再将胶液涂至保护膜的电晕面上，使得胶液涂覆更加均匀，并在涂覆后经烘干室中的三个烘干区进行梯度烘干操作，大大提升了保护膜的黏附效果；先旋转手轮2并带动螺纹杆5转动，由两个螺纹套筒10内部的螺纹旋向相反，则螺纹杆5带动两个螺纹套筒10同步相对运动，进而带动两个支撑轴14同步相对运动，待两个支撑轴14移动至合适的间距大小时，将卷绕好的保护膜放置在两个支撑轴14之间，之后再反向旋转手轮2，同理可使得两个挡板12将卷绕好的保护膜逐渐夹紧，直至达到合适程度时，两两旋紧紧固螺母15将螺纹杆5的位置进行固定，以免发生偏移影响夹紧效果，最后再通过控制板9控制电动推杆11上下运动，直至处于合适的放卷高度，即可手动将卷绕好的保护膜摊开平放至所需操作的位置，并进行后续的处理，便于对各种长度的保护膜进行装夹放卷，以及随意调节放卷高度，大大提高了实用性。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该发明仅为的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本发明的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。