一种用于多潘立酮原料药的粉碎装置的制作方法

本发明涉及粉碎装置技术领域，尤其涉及一种用于多潘立酮原料药的粉碎装置。

背景技术：

多潘立酮的中文别名为：5-氯-1-[1-[3-(2-氧代-1-苯并咪唑)丙基]4-哌啶基]苯并咪唑-2-酮；多帕立酮；5-氯-1-[1-[3-(2,3-二氢-2-氧代-1h-苯并咪唑-1-基)丙基]哌啶-4-基]-1,3-二氢-2h-苯并咪唑-2-酮；丙哌双苯醚酮；丙哌双酮；氯哌酮；吗丁啉；咪哌酮；哌双咪酮；胃得灵；乌姆吡唑；度哌酮。在生产加工多潘立酮原料药时需要用到粉碎装置，现有的粉碎装置的粉碎效率较低，粉碎质量难以控制。

技术实现要素：

为解决上述问题，本发明公开了一种用于多潘立酮原料药的粉碎装置，有效提高了粉碎效率，保证了粉碎质量。

为了达到以上目的，本发明提供如下技术方案：

一种用于多潘立酮原料药的粉碎装置，其特征在于：包括粉碎主体，所述粉碎主体为上端开口的圆桶状结构，且粉碎主体的上端设有与其相适配的顶盖，所述粉碎主体的内腔上部设有转动筒，内腔下部盛放有第二钢球，所述转动筒呈圆筒状结构，且转动筒通过轴承可转动的支承在粉碎主体内，所述转动筒的下端设有与其相适配的过滤网板，转动筒内盛放有第一钢球，所述过滤网板的下方中部设有竖直设置的下转轴，所述下转轴的上端与过滤网板的中部固定连接，下端与设置在粉碎主体下端中部外侧的下电机配合连接，所述下转轴的下段沿其长度方向均布有下搅拌桨组，所述下搅拌桨组包括至少两个均布在下转轴周向方向上的下搅拌桨，所述顶盖的下方中部设有竖直设置的上转轴，所述上转轴的上端与设置在顶盖顶面中部的上电机配合连接，上转轴的下段沿其长度方向均布有上搅拌桨组，所述上搅拌桨组包括至少两个均布在上转轴周向方向上的上搅拌桨。

进一步的，所述粉碎主体内壁上与转动筒的对应位置处设有环形凹槽。

进一步的，所述轴承有两个，且上下对称套设在转动筒外，所述轴承的内圈与转动筒的外壁固定连接，外圈与环形凹槽的内壁固定连接。

进一步的，所述顶盖上设有进料口。

进一步的，所述粉碎主体的底部设有出料口，所述出料口内设有滤网。

进一步的，所述上搅拌桨和下搅拌桨均为水平设置的圆柱状结构。

与现有技术相比，本发明的有益效果在于：采用转动筒与上搅拌桨相配合的方式，使得上搅拌桨可搅动转动筒内的第一钢球，从而提高第一钢球与原料药的碰撞频率，达到初步快速粉碎的作用，此外通过控制转动筒与上搅拌桨转动方向相反，进一步提高上搅拌桨对第一钢球的搅动速率，增加第一钢球对原料药的粉碎速率；经第一钢球粉碎的原料药通过过滤网板后，落入到粉碎主体的内腔下部，此时，下搅拌桨通过搅动第二钢球，来实现对原料药的再次粉碎，从而有效提高了粉碎效率，保证了粉碎质量。

附图说明

图1是本发明一种用于多潘立酮原料药的粉碎装置的结构示意图。

附图标记列表：

1-粉碎主体，2-顶盖，3-转动筒，4-第二钢球，5-轴承，6-过滤网板，7-第一钢球，8-下转轴，9-下电机，10-下搅拌桨，11-上转轴，12-上电机，13-上搅拌桨，14-进料口，15-出料口，16-滤网。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式，进一步阐明本发明，应理解下述具体实施方式仅用于说明本发明而不用于限制本发明的范围。

如图所示，一种用于多潘立酮原料药的粉碎装置，包括粉碎主体1，粉碎主体1为上端开口的圆桶状结构，且粉碎主体1的上端设有与其相适配的顶盖2，粉碎主体1的内腔上部设有转动筒3，内腔下部盛放有第二钢球4，转动筒3呈圆筒状结构，且转动筒3通过轴承5可转动的支承在粉碎主体1内，转动筒3的下端设有与其相适配的过滤网板6，转动筒3内盛放有第一钢球7，过滤网板6的下方中部设有竖直设置的下转轴8，下转轴8的上端与过滤网板6的中部固定连接，下端与设置在粉碎主体1下端中部外侧的下电机9配合连接，下转轴9的下段沿其长度方向均布有下搅拌桨组，下搅拌桨组包括至少两个均布在下转轴9周向方向上的下搅拌桨10，顶盖2的下方中部设有竖直设置的上转轴11，上转轴11的上端与设置在顶盖2顶面中部的上电机12配合连接，上转轴11的下段沿其长度方向均布有上搅拌桨组，上搅拌桨组包括至少两个均布在上转轴11周向方向上的上搅拌桨13。

在本实施例中，顶盖2上设有进料口14，粉碎主体1的底部设有出料口15，出料口15内设有滤网16，通过选择不同滤孔孔径的滤网16，可起到控制最终得到的原料药的粒径，从而有效保证产品质量。

本发明工作时，当原料药从顶盖2的进料口14进入到粉碎主体1后，首先，上搅拌桨13搅动转动筒3内的第一钢球7，从而提高第一钢球7与原料药的碰撞频率，达到初步快速粉碎的作用，经第一钢球7粉碎的原料药在通过过滤网板6后，落入到粉碎主体1的内腔下部，此时，下搅拌桨10通过搅动第二钢球4，来实现对原料药的再次粉碎，从而有效提高了粉碎效率，保证了粉碎质量。在本实施例中，可控制转动筒3与上搅拌桨13转动方向相反，从而进一步提高上搅拌桨13对第一钢球7的搅动速率，增加第一钢球7对原料药的粉碎速率。

在本实施例中，粉碎主体1内壁上与转动筒3的对应位置处设有环形凹槽。

在本实施例中，轴承5有两个，且上下对称套设在转动筒3外，轴承5的内圈与转动筒3的外壁固定连接，外圈与环形凹槽的内壁固定连接。

在本实施例中，上搅拌桨13和下搅拌桨10均为水平设置的圆柱状结构。

本发明方案所公开的技术手段不仅限于上述实施方式所公开的技术手段，还包括由以上技术特征任意组合所组成的技术方案。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也视为本发明的保护范围。

技术特征：

技术总结
本发明提供了一种用于多潘立酮原料药的粉碎装置，包括粉碎主体，粉碎主体的上端设有顶盖，内腔上部设有转动筒，内腔下部盛放有第二钢球，转动筒的下端设有过滤网板，转动筒内盛放有第一钢球，过滤网板的下方设有下转轴，下转轴的下段均布有下搅拌桨组，顶盖的下方设有上转轴，上转轴的下段均布有上搅拌桨组。优点是：上搅拌桨可搅动转动筒内的第一钢球，从而提高第一钢球与原料药的碰撞频率，达到初步快速粉碎的作用，此外通过控制转动筒与上搅拌桨转动方向相反，进一步提高上搅拌桨对第一钢球的搅动速率，增加第一钢球对原料药的粉碎速率；下搅拌桨通过搅动第二钢球，来实现对原料药的再次粉碎，从而有效提高了粉碎效率，保证了粉碎质量。

技术研发人员：李晓东;姚译敏
受保护的技术使用者：江苏又一城智能科技有限公司
技术研发日：2018.09.13
技术公布日：2018.11.30