一种破碎筛选装置的制作方法

本发明涉及破碎筛选领域，具体涉及一种破碎筛选装置。

背景技术：

在工业生产中会经常进行物料破碎后筛选，现今的物料筛选通常是通过震动网筛进行的，但采用震动网筛进行筛选还存在一个弊端，震动网筛震动力度过大时，会造成物料的飞溅；震动网筛震动力度过小时，会降低筛选力度；网筛进行物料筛选时，网孔可能发生堵塞；现今的筛选装置为提高筛选速率，防止网孔堵塞，结构设计过于复杂，成本过高，因此现在需要一种破碎筛选装置。

技术实现要素：

为解决上述问题，本发明公开了一种破碎筛选装置，该装置以震动力度较小的弧形震动网筛为基础，设有的辅助物料筛选机构不仅可以防止网筛网孔堵塞，还可以提高物料筛选的速率，该机构简单，采用简易曲柄摇杆机构、带轮机构原理进行驱动，成本低，便于安装拆卸维修。

为了达到以上目的，本发明提供如下技术方案：一种破碎筛选装置，包括输送机构及输送机构出料端正下方设有的破碎筒，所述破碎筒内设有主动辊和从动辊，所述破碎筒内且位于所述主动辊、从动辊位置正上方分别设有倾斜导料板，所述破碎筒内且位于所述主动辊位置下方设有弧形网筛，所述破碎筒内设有辅助物料筛选机构，所述辅助物料筛选机构是由所述破碎筒沿其长度方向一侧内端壁上且位于所述弧形网筛位置上方开有的弧形滑槽、所述破碎筒沿其长度方向另一侧内端壁上且对应弧形滑槽位置开设的弧形通槽、一端位于弧形滑槽内另一端贯穿弧形通槽伸出的转动轴、所述破碎筒内且沿转动轴长度方向均匀设于其外部的刷毛及设于所述破碎筒外部的驱动组件组成，所述驱动组件包括第一传动轴、转动圆盘、第二传动轴、第三传动轴、转动杆、连杆、第一主动带轮、第一从动带轮、第二主动带轮、第二从动带轮及皮带。输送机构实现导料，主动辊、从动辊实现破碎，弧形网筛实现破碎料的筛选，辅助物料筛选机构提高物料筛选的速率，弧形通槽与弧形网筛竖直横截面为同心的弧形状，弧形网筛为弧形震动网筛，且震动力度小。

作为本发明的一种改进，所述输送机构包括主动转动辊、从动转动辊、传送带及输送电机，所述破碎筒水平横截面为矩形，所述主动辊、从动辊间隔水平平行且分别沿所述破碎筒横截面长度方向设置，所述倾斜导料板一端与所述破碎筒宽度方向内侧端连接，另一端对应所述主动辊、从动辊位置分别下倾设置，所述破碎筒外部设有驱动电机且所述驱动电机输出轴与所述主动辊长度方向一端连接。输送机构组成，主动辊、从动辊沿破碎筒宽度方向间隔设置，倾斜导料板位置。

作为本发明的一种改进，所述弧形通槽、弧形滑槽位置相对应、弧长相等、弧度角相等，所述弧形通槽、弧形滑槽竖直横截面圆心位置沿所述破碎筒长度方向相对应，所述第二传动轴设于所述破碎筒外部且对应所述弧形通槽竖直横截面圆心位置活动设置。弧形通槽、弧形滑槽竖直横截面为同心的弧形状。

作为本发明的一种改进，所述主动辊沿其长度方向另一端连接有所述第一传动轴且所述第一传动轴另一端贯穿所述破碎筒内侧端活动伸出，所述第一传动轴贯穿端端部设有所述转动圆盘，所述转动圆盘对应其固定端位置另一侧端边缘处设有固定块，所述第三传动轴一端与所述从动辊连接，另一端活动贯穿所述破碎筒内侧端伸出，所述第一传动轴、第二传动轴、第三传动轴、转动轴伸出端均位于所述破碎筒外部同一侧，所述第二传动轴与所述转动轴伸出端之间设有所述转动杆。驱动组件零部件位置关系。

作为本发明的一种改进，所述连杆一端与所述固定块铰接，另一端与所述转动杆外部铰接，所述第三传动轴伸出端套有所述第一主动带轮，所述第二传动轴外部套有第一从动带轮和第二主动带轮，所述转动轴伸出端套有第二从动带轮，所述第一主动带轮和第一从动带轮之间及第二主动带轮和第二从动带轮之间均设有皮带。转动圆盘、连杆、转动杆的运动与第一主动带轮、第一从动带轮、皮带的运动及第二主动带轮、第二从动带轮、皮带的运动两两之间相互不影响。

作为本发明的一种改进，所述弧形通槽竖直横截面圆心位置与所述主动辊沿所述破碎筒宽度方向相对设置，所述弧形通槽竖直横截面圆心位置位于所述从动辊位置后侧下方，所述弧形通槽沿其弧长方向两侧内端与所述转动轴之间分别设有弧形伸缩架。通过对弧形通槽的竖直横截面圆心位置进行限定从而限定第二传动轴位于从动辊位置后侧下方，弧形伸缩架防止破碎物料撒出。

相对于现有技术，本发明具有如下优点：该装置以震动力度较小的弧形震动网筛为基础，设有的辅助物料筛选机构中的刷毛转动不仅可以防止网筛网孔堵塞，还可以提高物料筛选的速率，该机构简单，采用简易曲柄摇杆机构、带轮机构原理进行驱动，成本低，便于安装拆卸维修。

附图说明

图1为本发明一种破碎筛选装置平面结构简示图；

图2为辅助物料筛选机构局部结构示意图；

图3为所述驱动组件局部平面示意图；

附图标记列表：1、输送机构；2、破碎筒；3、主动辊；4、从动辊；5、倾斜导料板；6、弧形网筛；7、辅助物料筛选机构；8、弧形通槽；9、转动轴；10、刷毛；11、驱动组件；12、第一传动轴；13、转动圆盘；14、第二传动轴；15、第三传动轴；16、转动杆；17、连杆；18、第一主动带轮；19、第一从动带轮；20、第二主动带轮；21、第二从动带轮；22、皮带；23、固定块。

具体实施方式

实施例1：参见图1、图2、图3，现对本发明提供的一种破碎筛选装置进行说明，包括输送机构1及输送机构1出料端正下方设有的破碎筒2，所述破碎筒2内设有主动辊3和从动辊4，所述破碎筒2内且位于所述主动辊3、从动辊4位置正上方分别设有倾斜导料板5，所述破碎筒2内且位于所述主动辊3位置下方设有弧形网筛6，所述破碎筒2内设有辅助物料筛选机构7，所述辅助物料筛选机构7是由所述破碎筒2沿其长度方向一侧内端壁上且位于所述弧形网筛6位置上方开有的弧形滑槽、所述破碎筒2沿其长度方向另一侧内端壁上且对应弧形滑槽位置开设的弧形通槽8、一端位于弧形滑槽内另一端贯穿弧形通槽8伸出的转动轴9、所述破碎筒2内且沿转动轴9长度方向均匀设于其外部的刷毛10及设于所述破碎筒2外部的驱动组件11组成，所述驱动组件11包括第一传动轴12、转动圆盘13、第二传动轴14、第三传动轴15、转动杆16、连杆17、第一主动带轮18、第一从动带轮19、第二主动带轮20、第二从动带轮21及皮带22。

实施例2：参见图1，现对本发明提供的一种破碎筛选装置进行说明，所述输送机构1包括主动转动辊、从动转动辊、传送带及输送电机，所述破碎筒2水平横截面为矩形，所述主动辊3、从动辊4间隔水平平行且分别沿所述破碎筒2横截面长度方向设置，所述倾斜导料板5一端与所述破碎筒2宽度方向内侧端连接，另一端对应所述主动辊3、从动辊4位置分别下倾设置，所述破碎筒2外部设有驱动电机且所述驱动电机输出轴与所述主动辊3长度方向一端连接。

实施例3：参见图1、图2、图3，现对本发明提供的一种破碎筛选装置进行说明，所述弧形通槽8、弧形滑槽位置相对应、弧长相等、弧度角相等，所述弧形通槽8、弧形滑槽竖直横截面圆心位置沿所述破碎筒2长度方向相对应，所述第二传动轴14设于所述破碎筒2外部且对应所述弧形通槽8竖直横截面圆心位置活动设置。

实施例4：参见图1、图2、图3，现对本发明提供的一种破碎筛选装置进行说明，所述主动辊3沿其长度方向另一端连接有所述第一传动轴12且所述第一传动轴12另一端贯穿所述破碎筒2内侧端活动伸出，所述第一传动轴12贯穿端端部设有所述转动圆盘13，所述转动圆盘13对应其固定端位置另一侧端边缘处设有固定块23，所述第三传动轴15一端与所述从动辊4连接，另一端活动贯穿所述破碎筒2内侧端伸出，所述第一传动轴12、第二传动轴14、第三传动轴15、转动轴9伸出端均位于所述破碎筒2外部同一侧，所述第二传动轴14与所述转动轴9伸出端之间设有所述转动杆16。

实施例5：参见图1、图2、图3，现对本发明提供的一种破碎筛选装置进行说明，所述连杆17一端与所述固定块23铰接，另一端与所述转动杆16外部铰接，所述第三传动轴15伸出端套有所述第一主动带轮18，所述第二传动轴14外部套有第一从动带轮19和第二主动带轮20，所述转动轴9伸出端套有第二从动带轮21，所述第一主动带轮18和第一从动带轮19之间及第二主动带轮20和第二从动带轮21之间均设有皮带22。

实施例6：参见图1、图2，现对本发明提供的一种破碎筛选装置进行说明，所述弧形通槽8竖直横截面圆心位置与所述主动辊3沿所述破碎筒2宽度方向相对设置，所述弧形通槽8竖直横截面圆心位置位于所述从动辊4位置后侧下方，所述弧形通槽8沿其弧长方向两侧内端与所述转动轴9之间分别设有弧形伸缩架。

本发明还可以将实施例2、3、4、5、6所述技术特征中的至少一个与实施例1组合形成新的实施方式。

工作原理：输送机构实现所需要破碎物料的输送，物料导入破碎筒内，倾斜导料板实现导料，主动辊和从动辊实现物料的破碎，弧形网筛实现破碎物料的筛选。驱动电机带动主动辊转动，主动辊带动第一传动轴转动，第一传动轴带动转动圆盘转动，转动圆盘通过固定块、连杆、转动杆带动转动轴沿弧形通槽弧长方向往返运动。主动辊与从动辊相互配合运作，从动辊转动带动第三传动轴转动，第三传动轴通过第一主动带轮、第一从动带轮、皮带带动第二传动轴转动，第二传动轴通过第二主动带轮、第二从动带轮、皮带带动转动轴转动，转动轴转动带动其外部的刷毛转动，实现辅助破碎物料的筛选导料。弧形伸缩架防止破碎物料撒出。

本发明方案所公开的技术手段不仅限于上述实施方式所公开的技术手段，还包括由以上技术特征任意组合所组成的技术方案。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也视为本发明的保护范围。