一种应用于板材的甲醛净化装置的制作方法

本发明涉及一种净化装置，具体为一种应用于板材的甲醛净化装置。

背景技术：

在我国生产的大部分人造板使用的胶粘剂大多是以甲醛为主要成分的脲醛树脂，板材中残留的和未参与反应的甲醛会逐渐向周围环境释放，形成甲醛污染的主要来源。

目前，板材中的甲醛清除多用高温高压将板材中的甲醛蒸发出来，每一块板材的热压会使劳动成本提高，降低了工厂的生产效率，且热压后的甲醛随意排放也会对环境造成一定的影响。因此我们对此做出改进，提出一种应用于板材的甲醛净化装置。

技术实现要素：

为解决现有技术存在的缺陷，本发明提供一种应用于板材的甲醛净化装置。

为了解决上述技术问题，本发明提供了如下的技术方案：

本发明一种应用于板材的甲醛净化装置，包括净化室和安装板，所述净化室内部的底端固定连接有两个竖直设置的安装板，两个所述安装板上均开设有滑槽，两个所述安装板之间滑动连接若干个热板，若干个所述热板的两端均设有与滑槽相匹配的滑块，每个所述滑块远离热板的一端均固定连接有连接块，所述净化室内部的顶端固定连接有液压缸，所述液压缸的进油端与外接阀体连通，所述液压缸伸缩杆的底端固定连接有压板，所述净化室一侧的底部开设有进气口，所述净化室顶端的一侧嵌设有风机，所述风机的出气端通过连接管连接有净化罐，所述风机通过外接开关与外接电源电性连接。

作为本发明的一种优选技术方案，所述净化罐内盛装有甲醛溶解剂，所述甲醛溶解剂的液面高度位于净化罐中部。

作为本发明的一种优选技术方案，所述连接管远离风机的一端穿过净化罐的侧壁并伸入甲醛溶解剂的液面以下。

作为本发明的一种优选技术方案，所述净化罐的顶端开设有注液口，且注液口上盖设有密封盖，所述净化罐的一侧开设有出气口，且出气口位于甲醛溶解剂的顶部，所述净化罐一侧的底部开设有排液口。

作为本发明的一种优选技术方案，所述热板内嵌设有电热丝，所述电热丝通过外接开关与外接电源电性连接。

作为本发明的一种优选技术方案，每两个相邻的所述连接块之间均通过弹簧弹性连接。

本发明的有益效果是：

1、该种应用于板材的甲醛净化装置，通过将板材放入到每个热板之间，热板内的电热丝进行加热，液压缸内通入液压油，伸缩杆向下推动压板，将板材进行充分热压，热压完成后，弹簧释放弹性势能，热板恢复原位，方便板材取出，通过多层的热板，可以实现多块板材同时进行热压，将板材内的甲醛蒸发，提高了生产效率。

2、该种应用于板材的甲醛净化装置，风机转动，将净化室内的甲醛空气抽出，通过连接管将甲醛空气排入净化罐内的甲醛溶解液内，甲醛溶解液将甲醛吸收净化，净化后的空气从出气口排出，不会产生空气污染。

附图说明

附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。在附图中：

图1是本发明一种应用于板材的甲醛净化装置的结构示意图；

图2是本发明一种应用于板材的甲醛净化装置的安装板结构示意图；

图3是本发明一种应用于板材的甲醛净化装置的净化罐结构示意图；

图4是本发明一种应用于板材的甲醛净化装置的电性连接示意图。

图中：1、净化室；2、安装板；3、热板；4、连接块；5、弹簧；6、压板；7、滑槽；8、液压缸；9、风机；10、连接管；11、净化罐；12、甲醛溶解剂；13、进气口；14、注液口；15、出气口；16、排液口。

具体实施方式

以下结合附图对本发明的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本发明，并不用于限定本发明。

实施例：如图1、图2、图3和图4所示，本发明一种应用于板材的甲醛净化装置，包括净化室1和安装板2，净化室1内部的底端固定连接有两个竖直设置的安装板2，两个安装板2上均开设有滑槽7，两个安装板2之间滑动连接若干个热板3，若干个热板3的两端均设有与滑槽7相匹配的滑块，每个滑块远离热板3的一端均固定连接有连接块4，净化室1内部的顶端固定连接有液压缸8，液压缸8的进油端与外接阀体连通，液压缸8伸缩杆的底端固定连接有压板6，净化室1一侧的底部开设有进气口13，净化室1顶端的一侧嵌设有风机9，风机9的出气端通过连接管10连接有净化罐11，风机9通过外接开关与外接电源电性连接，液压缸8为hsgl01e125型，风机9为bt35-11型。

其中，净化罐11内盛装有甲醛溶解剂12，甲醛溶解剂12的液面高度位于净化罐11中部，可以使甲醛充分吸收且不浪费甲醛溶解剂12。

其中，连接管10远离风机9的一端穿过净化罐11的侧壁并伸入甲醛溶解剂12的液面以下，使风机9吹来的空气可以与甲醛溶解剂12充分混合。

其中，净化罐11的顶端开设有注液口14，且注液口14上盖设有密封盖，净化罐11的一侧开设有出气口15，且出气口15位于甲醛溶解剂12的顶部，净化罐11一侧的底部开设有排液口16，便于净化罐11内注入甲醛溶解剂12和排出甲醛溶解剂12，并将净化的空气排出。

其中，热板3内嵌设有电热丝，电热丝通过外接开关与外接电源电性连接，给热板3进行加热，以便于更好将甲醛蒸发。

其中，每两个相邻的连接块4之间均通过弹簧5弹性连接，在压板6完成热压后，弹簧5释放弹性势能，将连接块4弹开，恢复原位，热板3跟随连接块4弹开，方便将热板3上的板材取下。

工作时，打开净化室1自带的门，将板材分别放置在热板3的顶端，热板3内嵌设的电热丝通电发热，液压缸8与外接阀站连通，当液压缸8通入液压油使得液压缸8的活塞杆伸出，活塞杆推动压板6向下运动，压板6由上至下推动热板3和热板3顶端的板材向下，热板3两端的连接块4沿着安装板2上的滑槽7向下运动并压缩弹簧5，每个热板3之间的板材都能得到充分的热压，将板材内的甲醛挥发，当热压完成后，液压缸8内的液压油排出，伸缩杆上下抬起压板6，弹簧5释放弹性势能，每个热板3通过连接块4抬起分离，将经过净化的板材拿出，甲醛挥发到净化室1内，风机9转动，净化室1内负压，空气从进气口13内被吸入，由净化室1底部吸入的空气会将净化室1内的甲醛空气通过连接管10排入到净化罐11内的甲醛溶解剂12中，经过净化后的空气从出气口15排出，当使用一端时间后，可以打开排液口16，将净化罐11内的甲醛溶解剂12废液排出，并从注液口14重新加入新的甲醛溶解液。

最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

技术特征：

技术总结
本发明公开了一种应用于板材的甲醛净化装置，包括净化室和安装板，净化室内部的底端固定连接有两个竖直设置的安装板，安装板上开设有滑槽，两个安装板之间滑动连接若干个热板，热板的两端均设有与滑槽相匹配的滑块，净化室内部的顶端固定连接有液压缸，液压缸伸缩杆的底端固定连接有压板，净化室顶端的一侧嵌设有风机，风机的出气端通过连接管连接有净化罐。本发明通过将板材放入到每个热板之间，热板内的电热丝进行加热，伸缩杆向下推动压板，将板材进行充分热压，通过多层的热板，可以实现多块板材同时进行热压，将板材内的甲醛蒸发，提高了生产效率，经过净化罐净化的空气可以可以降低空气污染。

技术研发人员：徐叶凡
受保护的技术使用者：江苏金茂木业有限公司
技术研发日：2018.09.25
技术公布日：2019.02.19