一种废纸高效粉碎装置的制作方法

本发明涉及造纸领域，尤其是一种废纸高效粉碎装置。

背景技术：

废纸回收再利用过程中，造纸厂对废纸进行分拣结束后，在将废纸投入浆池按工艺流程制成纸浆前需要将废纸预先进行粉碎，现有技术中专利号为cn201710074920.1的发明专利公布了一种环保用废纸高效率收集装置，其使用两个带有刀片的滚筒对废纸进行粉碎，同时通过减速电机带动曲柄连杆结构抽送活塞向破碎箱中喷气，将滚筒切割后的较大废纸屑再次吹起进行切割，但此发明专利存在以下缺陷：利用减速电机带动曲柄连杆机构带动活塞喷气实用性较差，在实际使用时曲柄连杆结构工作行程较长、结构耐用性较差，不适用于废品回收粉碎工作，同时采用活塞喷气也难以保证气流的吹起效果，并且需要对活塞进行保养维修，使用起来并不方便，而且此专利中活塞对破碎箱内底部喷气只能将没有漏下去的废纸屑吹起，但是难以保证两个刀片滚筒对吹起来的废纸屑进行二次有效粉碎。目前，将废纸品粉碎时，大多采用人工方式向粉碎装置内填纸，但是采用人工装填方式效率较低，而且粉碎装置大多靠废纸自身重力向下滑动进行粉碎，粉碎装置效率不高，针对现有市场的情况，缺少一种能够高效粉碎废纸，并且具有较强实用性，结构可靠耐用的装置。

技术实现要素：

本发明提供了一种废纸高效粉碎装置，它结构设计合理，废纸装填后能够迅速“吞入”，粉碎效率高，并且能够对粉碎后废纸屑体积不合格的部分进行有效二次或多次反复粉碎，保证较高的废纸粉碎率，同时能够有效抑制废纸在粉碎过程中的扬尘，保证良好的工作环境，结构可靠耐用，方便工人操作维护，具有较强的实用性，符合实际使用情况，解决了现有技术中存在的问题。

本发明为解决上述技术问题所采用的技术方案是：一种废纸高效粉碎装置，包括水平设置的支撑架，在支撑架顶部设有粉碎箱，在粉碎箱顶部设有进纸箱，粉碎箱与进纸箱连接处水平设有隔板，在进纸箱顶部设有进料口，在进料口位置上对应设有运送废纸的输送带；在进料口下方的进纸箱底部隔板上设有导料架，导料架底部外侧的隔板上对应设有一通孔，在通孔上方设有与导料架相对设置的摆动板，摆动板的顶部铰接设置在进纸箱内壁上，在摆动板远离导料架一侧对应的进纸箱侧壁上设有安装架，在安装架内铰接设有偏心轮，偏心轮与摆动板之间连接设有连杆，连杆的两端分别与摆动板、偏心轮活动相铰接设置，在偏心轮上方的进纸箱内壁上设有连接架，连接架与摆动板之间连接设有压缩弹簧；在粉碎箱内通孔下方水平对称设有两碾压辊，在每个碾压辊表面均匀环绕设有若干凸块，两个碾压辊上的凸块相交错设置，在两碾压辊的下方水平对称设有两切割辊，在每个切割辊外均匀环绕设有若干切割刀，两个切割辊上的切割刀相交错设置，在切割辊下方的粉碎箱底部设有出纸口；

在出纸口下方设有振动筛，振动筛筛选出的大小合格的纸屑从出料口排出，振动筛没有筛出的纸屑进入与振动筛相连的储存箱，在储存箱的底部连接设有鼓风机，在储存箱的顶部连接设有回收管，在隔板内设有连通隔板外部与通孔的空腔，回收管的自由端与空腔相连；所述偏心轮铰接的转轴穿过安装架及进纸箱侧壁与从动皮带轮相连，所述碾压辊与切割辊的转轴均穿过粉碎箱侧壁与齿轮相连，两个碾压辊相对的外侧齿轮相啮合设置，两个切割辊相对的外侧齿轮相啮合设置，在同侧竖直方向上设置的两个齿轮外均设有二级皮带轮，在粉碎箱外侧壁上固定设有电机，电机的输出轴上设有一级皮带轮，所述一级皮带轮与从动皮带轮、两个二级皮带轮之间分别连接设有皮带。

优选的，在连接架与摆动板相对侧壁上均设有弹簧槽，压缩弹簧的两端分别连接设置在弹簧槽内。

优选的，导料架与摆动板相对一侧呈倾斜设置。

优选的，所述压缩弹簧在未挤压状态时与连杆保持水平设置。

优选的，在回收管与空腔相连位置设有密封圈。

优选的，在电机与皮带轮外侧的粉碎箱与进纸箱侧壁上罩设有保护罩。

优选的，所述储存箱一侧设有连接口，无法通过出料口筛出的废纸屑从连接口进入储存箱内，在连接口对应的储存箱侧壁上活动插设有挡板。

优选的，所述连接口底部设有与挡板相活动插设的卡槽。

优选的，所述连接口底部倾斜设置。

优选的，在挡板的顶部设有把手。

本发明采用上述结构的有益效果是，结构设计合理，废纸装填后能够迅速“吞入”，粉碎效率高，并且能够对粉碎后废纸屑体积不合格的部分进行有效二次或多次反复粉碎，保证较高的废纸粉碎率，同时能够有效抑制废纸在粉碎过程中的扬尘，保证良好的工作环境，结构可靠耐用，方便工人操作维护，具有较强的实用性，符合实际使用情况。

附图说明：

图1为本发明的进纸箱与粉碎箱部分剖视的结构示意图。

图2为本发明的正视部分的结构示意图。

图3为本发明的部分正视剖视结构示意图。

图4为本发明的储存箱部分的剖视结构示意图。

图5为本发明的碾压辊的俯视结构示意图。

图6为本发明的切割辊的俯视结构示意图。

图中，1、支撑架；2、粉碎箱；3、进纸箱；4、隔板；5、进料口；6、输送带；7、导料架；8、通孔；9、摆动板；10、安装架；11、偏心轮；12、连杆；13、连接架；14、压缩弹簧；15、碾压辊；16、凸块；17、切割辊；18、切割刀；19、出纸口；20、振动筛；21、出料口；22、储存箱；23、鼓风机；24、回收管；25、空腔；26、从动皮带轮；27、齿轮；28、二级皮带轮；29、电机；30、一级皮带轮；31、皮带；32、弹簧槽；33、密封圈；34、保护罩；35、连接口；36、挡板；37、卡槽；38、把手。

具体实施方式：

为能清楚说明本方案的技术特点，下面通过具体实施方式，并结合其附图，对本发明进行详细阐述。

如图1-6所示，一种废纸高效粉碎装置，包括水平设置的支撑架1，在支撑架1顶部设有粉碎箱2，在粉碎箱2顶部设有进纸箱3，粉碎箱2与进纸箱3连接处水平设有隔板4，在进纸箱3顶部设有进料口5，在进料口5位置上对应设有运送废纸的输送带6；在进料口5下方的进纸箱3底部隔板上设有导料架7，导料架7底部外侧的隔板4上对应设有一通孔8，在通孔8上方设有与导料架7相对设置的摆动板9，摆动板9的顶部铰接设置在进纸箱3内壁上，在摆动板9远离导料架7一侧对应的进纸箱3侧壁上设有安装架10，在安装架10内铰接设有偏心轮11，偏心轮11与摆动板9之间连接设有连杆12，连杆12的两端分别与摆动板9、偏心轮11活动相铰接设置，在偏心轮11上方的进纸箱3内壁上设有连接架13，连接架13与摆动板9之间连接设有压缩弹簧14；在粉碎箱2内通孔8下方水平对称设有两碾压辊15，在每个碾压辊15表面均匀环绕设有若干凸块16，两个碾压辊15上的凸块16相交错设置，在两碾压辊15的下方水平对称设有两切割辊17，在每个切割辊17外均匀环绕设有若干切割刀18，两个切割辊17上的切割刀18相交错设置，在切割辊17下方的粉碎箱2底部设有出纸口19；

在出纸口19下方设有振动筛20，振动筛20筛选出的大小合格的纸屑从出料口21排出，振动筛20没有筛出的纸屑进入与振动筛20相连的储存箱22，在储存箱22的底部连接设有鼓风机23，在储存箱22的顶部连接设有回收管24，在隔板4内设有连通隔板4外部与通孔8的空腔25，回收管24的自由端与空腔25相连；所述偏心轮11铰接的转轴穿过安装架10及进纸箱3侧壁与从动皮带轮26相连，所述碾压辊15与切割辊17的转轴均穿过粉碎箱2侧壁与齿轮27相连，两个碾压辊15相对的外侧齿轮27相啮合设置，两个切割辊17相对的外侧齿轮27相啮合设置，在同侧竖直方向上设置的两个齿轮27外均设有二级皮带轮28，在粉碎箱2外侧壁上固定设有电机29，电机29的输出轴上设有一级皮带轮30，所述一级皮带轮30与从动皮带轮26、两个二级皮带轮28之间分别连接设有皮带31。

在连接架13与摆动板9相对侧壁上均设有弹簧槽32，压缩弹簧14的两端分别连接设置在弹簧槽32内。弹簧槽32方便压缩弹簧14的安装，保证压缩弹簧14两端连接的稳定性。

导料架7与摆动板9相对一侧呈倾斜设置。使输送带6掉落的废纸沿着倾斜设置的导料架7向下滑落，同时导料架7能够与往复摆动的摆动板9控制通孔8的大小，配合碾压辊15的“吞纸”效率，形成一快一慢的下纸动作，使碾压辊15始终保持高效的“吞纸”效率，并且摆动板9的往复运动，能够对输送带6出来的废纸进行缓冲限位，避免废纸乱飞，提高废纸的粉碎效率。

所述压缩弹簧14在未挤压状态时与连杆12保持水平设置。摆动板9在反复摆动过程中，保证压缩弹簧14在挤压、释放的往复阶段始终保持在相对稳定的状态，使压缩弹簧14保持对摆动板9良好的支撑效果，起到缓冲作用。

在回收管24与空腔25相连位置设有密封圈33。确保回收管24与空腔25良好的密闭性，保证储存箱22内的废纸料能够被鼓风机23吹送至空腔25内，然后重新进入通孔8。

在电机29与皮带轮外侧的粉碎箱2与进纸箱3侧壁上罩设有保护罩34。

所述储存箱22一侧设有连接口35，无法通过出料口21筛出的废纸屑从连接口35进入储存箱22内，在连接口35对应的储存箱22侧壁上活动插设有挡板36。在鼓风机23工作时，可以选择使用挡板36将连接口封住，以提高鼓风机的吹送效率，避免废纸料从连接口重新回到振动筛中。

所述连接口35底部设有与挡板36相活动插设的卡槽37。提高挡板36的密封效果及稳定性。

所述连接口35底部倾斜设置。连接口35底部倾斜设有有利于废纸料顺利进入储存箱22中，避免废纸料堵塞连接口35。

在挡板36的顶部设有把手38。方便开关挡板36。

使用时，电机29工作，带动一级皮带轮30转动，一级皮带轮30带动从动皮带轮26与两个二级皮带轮28转动，从动皮带轮26带动安装架10内转轴外的偏心轮11转动，二级皮带轮28带动两个连接的齿轮27转动，两个齿轮27分别带动其相啮合的齿轮27转动，如附图所示，一级皮带轮30逆时针转动，带动二级皮带轮28及两个与其相连接的齿轮27逆时针转动，另外两个相啮合的齿轮27则发生顺时针转动，两两啮合齿轮27均向内侧方向同步转动，带动两个碾压辊15及两个切割辊17向内侧同步转动，对废纸产生“吞入”的效果。偏心轮11在从动皮带轮26带动下转动，偏西轮11上铰接的连杆12发生摆动，与连杆12相铰接的摆动板9在连杆12的运动下沿其顶部铰接处发生往复摆动运动，当连杆12与偏心轮11铰接处随着偏心轮11转动至远离导料架7时，连杆12带动摆动板9向偏心轮11方向摆动，此时摆动板9逐步离开通孔8上方，通孔8被完全释放，废纸大量下落穿过通孔8，两个碾压辊15相对转动，不断将通孔8下落的废纸卷入碾碎，当连杆12与偏心轮11铰接处随着偏心轮11转动至靠近导料架7时，连杆12带动摆动板9向导料架7方向摆动，摆动板9对输送带6落下的废纸形成缓冲作用，废纸下落的通孔减小，碾压辊15与切割辊17在此过程中充分碾碎切割废纸，提高废纸粉碎效果，当摆动板9重新向偏心轮11方向摆动，通孔8再次扩大，废纸得以大量快速下落，摆动板9反复运动，控制废纸进入的速度保持快-慢-快-慢的重复节奏，确保碾压辊15与切割辊17的粉碎效果，提高废碎效率，避免出现大量废纸不停涌入导致废纸粉碎不彻底的情况不限，经切割辊17切割后的废纸从出纸口21进入到振动筛20中，振动筛20工作，将废纸粉碎大小合格的纸屑从出料口21排出，少量未粉碎彻底的废纸从连接口35进入储存箱22中暂存，当储存箱22中积攒一定量废纸料后，鼓风机23工作，将储存箱22中的废纸料向外输送，废纸料经回收管24进入空腔25，经空腔25重新进入通孔8位置，跟随上方落下的废纸再次进入粉碎箱2中进行粉碎。在需要将储存箱22中废纸料进行重新粉碎时，也可以采用挡板36插入储存箱22连接口35内，暂时封住连接口35，以提高鼓风机23的吹送效率，避免废纸料从连接口35重新回到振动筛20中，鼓风机23工作一段时间后可以暂停关闭，等待储存箱22中废纸积累一定量后再次开启，节约电能，减少鼓风机23损耗。废纸装填后能够迅速“吞入”，粉碎效率高，通过鼓风机23将储存箱22内没有筛选出去的废纸再次输送至通孔8位置，能够无法筛选出的废纸进行有效二次或多次反复粉碎，保证较高的废纸粉碎率，同时能够有效抑制废纸在粉碎过程中的扬尘，保证良好的工作环境，结构可靠耐用，方便工人操作维护，具有较强的实用性，符合实际使用情况。

上述具体实施方式不能作为对本发明保护范围的限制，对于本技术领域的技术人员来说，对本发明实施方式所做出的任何替代改进或变换均落在本发明的保护范围内。

本发明未详述之处，均为本技术领域技术人员的公知技术。