一种兽药精准配置装置的制作方法

本发明属于兽药加工装置技术领域，具体涉及一种兽药精准配置装置。

背景技术：

兽药的配料工序是兽药制作过程的重要组成部分之一，兽药配料混合的均匀性直接影响到兽药产品的质量和使用效果，传统的兽药配料是将需要的药物成分按一定的比例倒入容器内，利用人工进行搅拌使配料混合，人工搅拌方法存在搅拌效果差，浪费人力的缺点；目前虽出现了部分兽药精准配药设备，如中国的授权公告号为cn207371471u的一种兽药精准配药设备，由于其结构较复杂，实际使用起来仍存在药粉扬尘的问题。

为解决上述问题，开发一种具有配置安全准确、混合均匀的兽药精准配置装置很有必要。

技术实现要素：

本发明的目的是为了克服现有技术的不足，而提供一种具有配置安全准确、混合均匀的兽药精准配置装置。

本发明的目的是这样实现的：一种兽药精准配置装置，包括上罐体，所述上罐体的顶部设置有拉手，所述上罐体的下部设置有内环，所述上罐体的顶部中心设置有进气管，所述进气管的上部与电磁阀相连接，所述上罐体的内环通过螺纹连接设置有下罐体，所述下罐体包括下壳体、导流板、出料口和充气口，所述下壳体的上部设置为台阶状，所述下壳体的下部设置为圆锥形，所述下壳体的上部沿圆周方向均布设置有多个计量孔，所述下壳体的圆锥形的内表面固定设置有多个导流板，所述导流板呈螺旋状，所述下壳体的下部的右侧面设置有出料口，所述下壳体的上部的右侧面设置有充气口，所述计量孔内通过橡胶套固定设置有计量管，所述计量管的外表面设置有刻度，所述计量管的表面设置有标签，所述下壳体的底部通过螺栓固定设置有搅拌装置，所述搅拌装置包括搅拌电机和搅拌片，所述搅拌电机通过螺栓连接固定设置有下壳体的底部，所述搅拌电机通过键连接与搅拌片连接，所述搅拌片位于下壳体的内部，所述搅拌装置通过o型圈与下壳体保持密封，所述出料口与电磁阀门相连接。

进一步地，所述上罐体采用透明材料。

进一步地，所述进气管上设置有流量计与压力表。

进一步地，所述下罐体的材料采用不锈钢。

进一步地，所述导流板的数量是3个。

进一步地，所述导流板与计量管相对应。

进一步地，所述充气口与外部的气源装置相连接，所述充气口通过管道与电磁阀和压力表相连接。

进一步地，所述搅拌电机和电磁阀通过导线与外部电路进行电连接。

由于采用了上述技术方案，本发明的有益效果是：

（1）通过设置的上罐体和下罐体，使上罐体和下罐体内保持相对密闭，防止药粉在搅拌时逸出对操作人员的身体造成伤害，使用安全；

（2）通过设置的计量管、导流板和搅拌装置，使得药粉在计量管内落入下方的导流板，在导流板上进行初步的混合，然后经过搅拌装置，使药粉充分混合均匀；

（3）通过设置的计量管、上罐体和下罐体，按比例将药粉装入计量管，可将同一药粉放置在不同的计量管，通过计量管的数目来保证药粉的量的比例，通过控制上罐体或下罐体的内部所压力，达到计量管内的药粉是否下落，由于药粉统一下落，使药粉配置准确，同时，计量管上设置的刻度与标签，便于使用。

附图说明

图1是本发明半剖部件1和部件2后的立体图。

图2是本发明半剖部件1和部件2后的主视图。

图3是本发明的俯视图。

图中：1、上罐体11、拉手12、内环13、进气管2、下罐体21、下壳体22、导流板23、出料口24、充气口3、计量管4、搅拌装置41、搅拌电机42、搅拌片5、电磁阀门201、计量孔。

具体实施方式

下面通过实施例，并结合附图，对本发明的技术方案做进一步具体的说明。

如图1~图3所示，一种兽药精准配置装置，包括上罐体1，所述上罐体1采用透明材料，便于操作人员查看内部的情况；所述上罐体1的顶部设置有拉手11，所述拉手11用于加料时拆装上罐体1，所述上罐体1的下部设置有内环12，所述内环12的内表面设置有内螺纹，所述上罐体1的顶部中心设置有进气管13，所述进气管13的上部与电磁阀相连接，所述进气管13上设置有流量计与压力表，通过设置的电磁阀控制进气管13是否向上罐体1内进气，通过流量计与压力表，可清楚知道进入气体的流量和上罐体1的压力，实现进料的精确控制；所述上罐体1的内环通过螺纹连接设置有下罐体2。

如图1~图3所示，所述下罐体2的材料采用不锈钢，所述下罐体2包括下壳体21、导流板22、出料口23和充气口24，所述下壳体21的上部设置为台阶状，所述下壳体21的下部设置为圆锥形，所述下壳体21的上部沿圆周方向均布设置有多个计量孔201，所述下壳体21的圆锥形的内表面固定设置有多个导流板22，所述导流板22呈螺旋状，所述导流板22的数量是3个，所述导流板22与计量管3相对应，所述下壳体21的下部的右侧面设置有出料口23，所述下壳体21的上部的右侧面设置有充气口24，所述充气口24与外部的气源装置相连接，所述充气口24通过管道与电磁阀和压力表相连接，通过设置的充气口24，既可以保证下罐体2内的压力，防止计量管3的药粉由于自重下落，同时，当出料时，便于将混合均匀的药粉排出下罐体2；所述计量孔201内通过橡胶套固定设置有计量管3，通过设置的橡胶套，保证了上罐体1与下罐体2之间的密封，所述计量管3的外表面设置有刻度，所述计量管3的表面设置有标签，便于对计量管3内的药粉的量或类进行区分；所述下壳体21的底部通过螺栓固定设置有搅拌装置4，所述搅拌装置4包括搅拌电机41和搅拌片42，所述搅拌电机41通过螺栓连接固定设置有下壳体21的底部，所述搅拌电机41通过键连接与搅拌片42连接，所述搅拌片42位于下壳体21的内部，所述搅拌装置4通过o型圈与下壳体21保持密封，所述出料口23与电磁阀门5相连接，所述搅拌电机41和电磁阀通过导线与外部电路进行电连接。

本发明在使用时，首先，将兽药将比例放入不同的计量管3内，如兽药药粉a:b:c的比例为3:2:1，可将a放入三个计量管3内，将b放入两个计量管3内，将c放入一个计量管3内，在添加的过程中，保证下罐体2内的气体压力，防止计量管3内的药粉由于自重下落；然后，当需要混合时，通过上罐体1上部的进气管13，使上罐体1内的压力大于下罐体2内的压力，通过控制上罐体1与下罐体2内的压力差来控制药粉下落的速度，同时，由于上罐体1采用透明材料，便于操作人员对计量管3内的药粉的量进行读取，当计量管3内的药粉开始下落时，率先落至下方的导流板22上，由于导流板22呈螺旋形，且导流板22的数量是三个，使得各个位置的计量管3内的药粉均可以落在导流板22上，当药粉脱离导流板22时，由于惯性及重力作用，使下落的药粉进行初步的混合，落入下罐体2底部的药粉在搅拌装置4的搅拌作用下，进一步混合均匀；最后，当需要将下罐体2内的药粉取出时，通过控制下罐体2内的压力，使混合好的药粉在搅拌装置4和气体压力的双重作用下排出；整个使用过程，由于药粉的量是由计量管3来控制的，并且所有的计量管3在同一压力下工作，保证了配置的兽药的精确性，同时，整个装置防止了粉尘的逸出，避免粉尘对操作人员的伤害。

以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非对其限制，尽管参照上述实施例对本发明进行了详细的说明，所属领域的普通技术人员应当理解，依然可以对本发明的具体实施方式进行修改或者等同替换，而未脱离本发明精神和范围的任何修改或者等同替换，其均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。