灯条上料装置和点胶机的制作方法

本发明涉及点胶设备
技术领域：
，特别涉及一种灯条上料装置和应用该灯条上料装置的点胶机。
背景技术：
：现有的灯条点胶设备中，通常为采用单一的上料机构治具实现某一规格的灯条的上料，例如：针对32寸灯条至65寸灯条的各规格灯条，均需生产对应32寸灯条至65寸灯条的灯条定位治具；因此，在需要生产不同规格的灯条时，需要更换不同的上料机构治具，导致了设备的适配性差的技术问题，进而降低了设备的生产效率的技术问题。技术实现要素：本发明的主要目的是提出一种灯条上料装置，旨在解决设备的适配性差的技术问题。为实现上述目的，本发明提出的灯条上料装置包括安装座；和至少一个定位部件，设于所述安装座上；所述安装座包括相对设置的安装板和定位板；所述安装板上设置有滑轨、和与所述滑轨滑动连接的滑座，所述定位板上设置有与所述滑轨对应的驱动模组，所述定位部件的一端与所述驱动模组连接，另一端通过所述滑座与所述安装板可滑动连接，所述定位部件上设置有真空吸盘，所述真空吸盘用于吸附多种规格的灯条。优选地，所述定位部件包括翻转组件、和与所述翻转组件连接的吸附板，所述吸附板上设置所述真空吸盘，所述翻转组件的一端与所述滑座可转动连接，另一端与所述驱动模组连接，所述驱动模组带动所述翻转组件延所述滑轨滑动，所述翻转组件用于带动所述吸附板以所述翻转组件为轴心转动。优选地，所述翻转组件包括与所述驱动模组连接的电机组件、和连接杆，所述连接杆的一端与所述电机组件的输出轴连接，另一端与所述滑座可转动连接；所述吸附板的一端与所述连接杆固定连接，所述吸附板上设置有真空吸盘，所述电机组件驱动所述连接杆转动，所述吸附板与所述连接杆联动，以使所述吸附板以所述连接杆为轴心转动。优选地，所述吸附板上还设有定位槽，所述真空吸盘设于所述定位槽内。优选地，所述吸附板包括与所述连接杆固定连接的安装部、和吸附部，所述吸附部与所述安装部一体设置，所述吸附部设置有多个定位件，所述定位件上设置所述定位槽，两定位件之间形成间隔区，所述间隔区用于所述吸附板绕所述连接杆转动时减少阻力。优选地，至少一个定位件上设置定位销，所述定位销设于所述定位槽内，且与所述真空吸盘相邻设置，所述定位销用于定位灯条。优选地，所述定位部件还包括连接板，所述滑座通过所述连接板与所述驱动模组连接；所述翻转组件通过所述连接板与所述驱动模组连接，所述驱动模组驱动所述连接板带动所述翻转组件延所述滑轨滑动。优选地，所述滑座上设置有轴承座，所述翻转组件通过所述轴承座与所述滑座可转动连接。优选地，所述灯条上料装置包括两个定位部件；所述安装板的一侧面上设置有一滑轨，另一侧面上设置有一驱动模组；所述定位板的一侧面上对应所述安装板上的驱动模组设置有另一滑轨，另一侧面上对应所述安装板上的滑轨设置有另一驱动模组；所述安装板的滑轨与所述定位板的驱动模组配合装设一定位部件；所述安装板的驱动模组与所述定位板滑轨配合装设另一定位部件。本发明还提出一种点胶机包括机座、点胶阀机构及所述的灯条上料装置；所述灯条上料装置和所述点胶阀机构设于所述机座上，且所述点胶阀机构与所述灯条上料装置对应设置。本发明灯条上料装置通过采用所述定位部件的一端与所述定位板上的驱动模组连接，另一端通过所述滑座与所述安装板可滑动连接的结构，使得能够平稳地装设所述定位部件，进而稳定地定位灯条，并使所述定位部件延所述滑轨滑动，配合其他点胶部件实现灯条的点胶；再进一步地，采用所述定位部件上设置有真空吸盘的结构，以使所述定位部件能够稳定地吸取多种规格的灯条，进而实现提高装置适配性的目的。附图说明为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。图1为本发明灯条上料装置一实施例的结构示意图；图2为图1中定位部件的结构示意图；图3为图2中吸附板的结构示意图；图4为图3中a处的局部放大图。附图标号说明：标号名称标号名称11安装板22吸附板111滑轨221定位槽112滑座222真空吸盘113轴承座223定位销12定位板224间隔区121驱动模组225安装部2定位部件226吸附部21翻转组件2261定位件211电机组件23连接板212连接杆3灯条本发明目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。具体实施方式下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。需要说明，若本发明实施例中有涉及方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)，则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。另外，若本发明实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述，则该“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本发明要求的保护范围之内。本发明提出一种灯条上料装置，应用于点胶机，用于灯条3的上料。在本发明实施例中，参考图1，并结合图2、图3和图4所示，该灯条上料装置，包括：安装座(图未示)；和至少一个定位部件2，设于安装座上。安装座包括相对设置的安装板11和定位板12；安装板11上设置有滑轨111、和与滑轨111滑动连接的滑座112，定位板12上设置有与滑轨111对应的驱动模组121，定位部件2的一端与驱动模组121连接，另一端通过滑座112与安装板11可滑动连接，定位部件2上设置有真空吸盘222，真空吸盘222用于吸附多种规格的灯条3。为了实现通过该灯条上料装置实现灯条3的上料，通常情况需要将该灯条上料装置设于一机座上，该机座也通常为具有控制该自动点胶装置的控制设备(如，微控制单元)，且该机座上通常需装设一个或者多个配合该灯条上料装置使用的点胶阀机构。为了实现定位部件2的平稳移动，安装板11与定位板12为平行设置，该平行设置不限于安装板11与定位板12为呈同一平面设置，或安装板11与定位板12为设于不同平面，在可实现安装定位部件2，及可使得定位部件2可延滑轨111滑动的前提下，在此不做限定。为了实现稳定地定位灯条3，除了在定位部件2上设置有真空吸盘222的结构，也可在定位部件2上设置有限位结构，以实现配合真空吸盘222定位灯条3，例如：限位块、定位筋、及卡扣等。为了实现带动定位部件2延滑轨111滑动，该驱动模组121通常包括定子座和动子座，定子座与动子座传动连接，定位部件2装设于动子座上，定子座设于定位板12上，在该灯条上料装置工作时，定子座驱动动子座移动，定位部件2与动子座联动，实现定位部件2延滑轨111滑动。在本实施例中，通过采用定位部件2的一端与定位板12上的驱动模组121连接，另一端通过滑座112与安装板11可滑动连接的结构，使得能够平稳地装设定位部件2，定位部件2延滑轨111平稳滑动，进而稳定地定位灯条3，并使定位部件2延滑轨111滑动，配合其他点胶部件实现灯条3的点胶；再进一步地，采用定位部件2上设置有真空吸盘222的结构，以使定位部件2能够稳定地吸取多种规格的灯条3，实现提高装置适配性的目的。可选地，驱动模组121为电缸模组，或者驱动模组121也可为电机模组。进一步地，定位部件2包括翻转组件21、和与翻转组件21连接的吸附板22，吸附板22上设置真空吸盘222，翻转组件21的一端与滑座112可转动连接，另一端与驱动模组121连接，驱动模组121带动翻转组件21延滑轨111滑动，翻转组件21用于带动吸附板22以翻转组件21为轴心转动。具体地，翻转组件21和吸附板22组合安装于驱动模组121，驱动模组121的动子座沿着驱动模组121的定子座滑动时，动子座带动翻转组件21和吸附板22移动，期间，翻转组件21可驱动吸附板22，以使得吸附板22以翻转组件21为轴心转动预定角度(例如：吸附板22以翻转组件21为轴心转动180°，使得吸附板22上的灯条3落入下方的装料装置；或者翻转灯条3后便于机械手等装置夹取灯条3；亦或者，当灯条3需要双面点胶时，通过翻转组件21可驱动吸附板22以翻转组件21为轴心转动预定角度，可实现灯条3的双面点胶)。具体地，在实际应用中，驱动模组121带动定位部件2移动至点胶阀处，实现灯条3的点胶；当点胶完成后，翻转组件21驱动吸附板22以翻转组件21为轴心转动180°；最终，驱动模组121驱动定位部件2移动至预定的位置，进而配合机座上的机械手部件，实现夹取灯条3，如此反复实现批量化地对灯条3点胶。在本实施例中，通过采用翻转组件21和吸附板22组合使用的结构，也即是，在吸附板22可吸附灯条3的前提下，通过采用翻转组件21驱动吸附板22转动的结构，实现灯条3的翻转，提高了该灯条上料装置的工作范围。进一步地，翻转组件21包括与驱动模组121连接的电机组件211、和连接杆212，连接杆212的一端与电机组件211的输出轴连接，另一端与滑座112可转动连接；吸附板22的一端与连接杆212固定连接，吸附板22上设置有真空吸盘222，电机组件211驱动连接杆212转动，吸附板22与连接杆212联动，以使吸附板22以连接杆212为轴心转动。具体地，电机组件211驱动连接杆212，使得连接杆212在安装板11和定位板12之间转动，吸附板22的一端与连接杆212的侧面固定连接，在连接杆212转动时，能够有效地翻转吸附板22；另一方面，也可采用吸附板22的中部与连接杆212连接，在吸附板22的翻转时可尽量地减少克服反作用力做工。该反作用力包括吸附板22的重力、吸附板22转动产生的离心力、及吸附板22与空气之间产生的空气阻力。在本实施例中，通过采用电机组件211驱动连接杆212转动，使得连接杆212与吸附板22联动的结构，通过较少的部件组合实现吸附板22的翻转，简化了设备的结构，提高了该灯条上料装置的工作范围。进一步地，吸附板22上还设有定位槽221，真空吸盘222设于定位槽221内，具体地，该定位槽221的宽度可为常见灯条3的宽度，该宽度通常为2毫米至20毫米，或者，该定位槽221的宽度也可大于现有的灯条3宽度。在本实施例中，在吸附板22上设置定位槽221的结构，实现便捷地放置灯条3，避免了需要采用灯条3对准真空吸盘222的步骤，简化灯条3的预先定位步骤；另一方面，并在定位槽221内设置真空吸盘222，使得紧密吸附灯条3。进一步地，吸附板22包括与连接杆212固定连接的安装部225、和吸附部226，吸附部226与安装部225一体设置，吸附部226设置有多个定位件2261，定位件2261上设置定位槽221，两定位件2261之间形成间隔区224，间隔区224用于吸附板22以连接杆212为轴心转动时减少阻力。具体地，吸附部226包括多个定位件2261，两两定位件2261之间呈间隔设置，两定位件2261之间形成间隔区224，如此，可根据需求设定两定位件2261之间的间隔距离，也即是可设定间隔区224的大小，以实现更好地适配长度为32寸至65寸的各个规格的灯条3；另一方面，由于采用在吸附部226上设置间隔区224的结构，因此，减少了物料的损耗。又一方面，吸附部226和安装部225以连接杆212为轴心转动，在转动的过程中，由于吸附部226上设置间隔区224的结构，使得减少了与空气接触的面积，进而减少了空气阻力。进一步地，至少一个定位件2261上设置定位销223，定位销223设于定位槽221内，且与真空吸盘222相邻设置，定位销223用于定位灯条3。由于常见的灯条3需要安装至其他设备上，因此，灯条3通常设置有用于定位的通孔；在本实施例中，通过采用在定位槽221内设置有定位销223的结构，该定位销223为对应灯条3的通孔设置，在安装灯条3至定位槽221内时，灯条3上的通孔恰好可限位于定位销223，有效地提高定位灯条3的精准度，进而提高点胶的精准度。具体地，例如：现有的灯条3的尺寸为32寸，在灯条3的两端均设置有通孔，为了能够定位灯条3，可在吸附部226的至少一个定位件2261上设置定位销223，该定位件2261可为吸附部226一端的定位件2261，和/或也可为距离吸附部226一端32寸长度的另一定位销223。进一步地，定位部件2还包括连接板23，滑座112通过连接板23与驱动模组121；翻转组件21通过连接板23与驱动模组121连接，驱动模组121驱动连接板23带动翻转组件21延滑轨111滑动。在本实施例中，通过采用滑座112通过连接板23与驱动模组121连接的结构，当驱动模组121工作时，驱动模组121带动连接板23运动，进而使得连接板23与翻转组件21联动，实现翻转组件21延滑轨111滑动，如此，驱动模组121与滑座112之间通过采用连接板23作为助力件，提高驱动模组121与滑座112之间的结构紧凑性，进一步地提高该灯条上料装置的工作稳定性。进一步地，滑座112上设置有轴承座113，翻转组件21通过轴承座113与滑座112可转动连接，也即是，连接杆212的一端与电机组件211的输出轴连接，另一端与滑座112之间通过轴承座113可转动连接，如此，减少了连接杆212与滑座112之间的摩擦系数，提高了工作稳定性。进一步地，该灯条上料装置包括两个定位部件2；安装板11的一侧面上设置有一滑轨111，另一侧面上设置有一驱动模组121；定位板12的一侧面上对应安装板11上的驱动模组121设置有另一滑轨111，另一侧面上对应安装板11上的滑轨111设置有另一驱动模组121；安装板11的滑轨111与定位板12的驱动模组121配合装设一定位部件2；安装板11的驱动模组121与定位板12滑轨111配合装设另一定位部件2。也即是，安装座上安装有两个定位部件2，使得两个定位部件2分别位于安装座的上方和下方，如此，在该灯条上料装置时，可交替的使用安装座上方的定位部件2，或者使用安装座下方的另一定位部件2，有效地提高了灯条3点胶的工作效率。可选地，也可在安装板11的一侧面上设置有一滑轨111，另一侧面上设置有另一滑轨111；定位板12的一侧面上对应安装板11上的驱动模组121设置有一驱动模组121，另一侧面上对应安装板11上的滑轨111设置有另一驱动模组121；或者，也可在安装板11的一侧面上设置有一驱动模组121，另一侧面上设置有另一驱动模组121；定位板12的一侧面上对应安装板11上的驱动模组121设置有一滑轨111，另一侧面上对应安装板11上的另一驱动模组121设置有另一滑轨111。也即是，满足一滑轨111对应一驱动模组121的结构，能够实现安装座上方和安装座下方均能驱动对应定位部件2延与其连接的滑轨111移动的前提下，不限于安装板11或定位板12是否仅用于安装滑轨111和/或驱动模组121。具体地，在该灯条上料装置工作时，如下：首先，使得安装座上方的驱动模组121工作，带动安装座上方的定位部件2移动至与该灯条上料装置对应的点胶阀机构处，实现灯条3的点胶。然后，当完成灯条3的点胶后，驱动模组121再次带动已点胶的灯条3移动至预定位置，电机组件211驱动连接杆212转动，进而带动吸附板22转动。最后，配合与该灯条上料装置其他部件实现灯条3的下料，例如，通过机械手抓去灯条3。期间，可在安装座上方的驱动模组121驱动对应的定位部件2行进到预定位置后，控制安装座下方的另一驱动模组121工作，驱动对应的另一定位部件2移动，实现另一灯条3的点胶，如此往复。本发明还提出一种点胶机，该点胶机包括机座、点胶阀机构及所述灯条上料装置，该灯条上料装置的具体结构参照上述实施例，由于本点胶机采用了上述所有实施例的全部技术方案，因此至少具有上述实施例的技术方案所带来的所有有益效果，在此不再一一赘述。其中，所述灯条上料装置和所述点胶阀机构设于所述机座上，且所述点胶阀机构与所述灯条上料装置对应设置。以上所述仅为本发明的优选实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是在本发明的创造构思下，利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的
技术领域：
均包括在本发明的专利保护范围内。当前第1页12