一种拉簧生产加工装置的制作方法

文档序号:16441075发布日期:2018-12-28 21:09阅读:200来源:国知局
一种拉簧生产加工装置的制作方法

本发明涉及一种拉簧生产加工装置。



背景技术:

现有拉簧喷涂防锈漆时,由于拉簧是收缩闭合状态,因此直接喷漆,导致拉簧喷漆不均匀,拉簧拉伸后,有很多部位都没有被喷到,防锈效果差。另外,现有的拉簧喷漆,没有过滤处理,漆雾直接进入大气,污染环境。



技术实现要素:

本发明是为了解决上述现有技术存在的问题而提供一种拉簧生产加工装置。

本发明所采用的技术方案有:一种拉簧生产加工装置,包括喷漆室、过滤水槽、抽风管、挡板、水幕板、喷水头、喷水管、水泵、集水槽、抽风机和拉伸结构,所述喷漆室的侧壁上设有抽风道,水槽固定于抽风道内,在水槽内注入清水;在水槽的侧壁上设有进风口,且进风口位于水槽内清水液面的上方;抽风管连接在抽风道的抽风口处,且抽风管的底端伸于水槽中的清水内,抽风管与抽风机相连;集水槽固定于喷漆室内,一块水幕板竖直置于集水槽内,水幕板将喷漆室分成喷漆腔和净化腔;若干个挡板相隔一定间距地置于集水槽内,且挡板置于净化腔内,相邻的两个挡板错开设置;喷水管一端与集水槽相连,一端与喷水头相连,喷水头置于水幕板的上方,水泵连接在喷水管上;拉伸结构置于喷漆腔内;

所述拉伸结构包括喷漆架、液压缸、挂架、拉架和导向板,喷漆架置于喷漆室内,导向板滑动插接在喷漆架上,且导向板水平设置,液压缸固定于喷漆架上,且液压缸的输出轴与导向板相连,挂架固定于喷漆架上,拉架固定于导向板上,挂架与拉架均水平设置。

进一步地,所述挂架和拉架上均设有若干个限位槽,且挂架上的一个限位槽与拉架上的一个限位槽相对应。

进一步地,所述挡板上包裹有毡布。

进一步地,所述抽风管与抽风道的抽风口结合处设有密封橡胶圈。

本发明具有如下有益效果:

本发明结构简单,便于拉簧的充分喷漆,使用效果好,且漆雾通过过滤,不会直接排入大气中,减少环境污染。

附图说明:

图1为本发明结构图。

图2为本发明中拉伸结构的结构图。

具体实施方式:

下面结合附图对本发明作进一步的说明。

如图1和图2所示,本发明一种拉簧生产加工装置,包括喷漆室11、过滤水槽21、抽风管22、挡板23、水幕板24、喷水头25、喷水管26、水泵27、集水槽28、抽风机和拉伸结构3。

喷漆室11的侧壁上设有抽风道110,水槽21固定于抽风道110内,在水槽21内注入清水,在水槽21的侧壁上设有进风口,且进风口位于水槽21内清水液面的上方。抽风管22连接在抽风道110的抽风口处,且抽风管22的底端伸于水槽21中的清水内,抽风管22与抽风机相连。集水槽28固定于喷漆室11内,一块水幕板24竖直置于集水槽28内,水幕板24将喷漆室11分成喷漆腔和净化腔。若干个挡板23相隔一定间距地置于集水槽28内,且挡板23置于净化腔内,相邻的两个挡板23错开设置。喷水管26一端与集水槽28相连,一端与喷水头25相连,喷水头25置于水幕板24的上方,水泵27连接在喷水管26上。

拉伸结构3置于喷漆腔内,拉伸结构3包括喷漆架31、液压缸32、挂架33、拉架34和导向板35,喷漆架31置于喷漆室11内。导向板35滑动插接在喷漆架31上,且导向板35水平设置,液压缸32固定于喷漆架31上,且液压缸32的输出轴与导向板35相连,液压缸32的输出轴出,驱动导向板35向下运动。挂架33固定于喷漆架31上,拉架34固定于导向板35上,挂架33位于拉架34的上方,挂架33与拉架34均水平设置。

在挂架33和拉架34上均设有若干个限位槽30,且挂架33上的一个限位槽30与拉架34上的一个限位槽30相对应。限位槽30可以对拉簧进行限位,避免拉簧跑偏。

为便于更好地吸附漆雾,在挡板23上包裹有毡布。

为保证密封性,在抽风管22与抽风道110的抽风口结合处设有密封橡胶圈。

使用时,将喷漆枪置于喷漆架31的四周,将拉簧的上端挂设在挂架33上,底端勾接在拉架34上,喷漆时,打开液压缸32,使得导向板35向下运动,进而使得拉簧被拉伸,此时可以保证拉簧被充分喷到漆。

喷漆过程中产生的漆雾会被抽风机抽走,漆雾通过水幕板24和挡板23进行过滤,有部分漆雾进入抽风道110时,会进入水槽21内,并通过清水进入过滤,避免漆雾直接进入大气中,污染环境。

以上所述仅是本发明的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明原理的前提下还可以作出若干改进,这些改进也应视为本发明的保护范围。



技术特征:

技术总结
本发明公开了一种拉簧生产加工装置,喷漆室的侧壁上设有抽风道,水槽固定于抽风道内,在水槽内注入清水;在水槽的侧壁上设有进风口,且进风口位于水槽内清水液面的上方;抽风管连接在抽风道的抽风口处,且抽风管的底端伸于水槽中的清水内,抽风管与抽风机相连;集水槽固定于喷漆室内,一块水幕板竖直置于集水槽内,水幕板将喷漆室分成喷漆腔和净化腔;若干个挡板相隔一定间距地置于集水槽内,且挡板置于净化腔内,相邻的两个挡板错开设置;喷水管一端与集水槽相连,一端与喷水头相连,喷水头置于水幕板的上方;拉伸结构置于喷漆腔内。本发明结构简单,便于拉簧的充分喷漆,使用效果好,且漆雾通过过滤,不会直接排入大气中,减少环境污染。

技术研发人员:高峰;谢稳立;胡龙庆;周志新
受保护的技术使用者:南京弹簧有限公司
技术研发日:2018.10.29
技术公布日:2018.12.28
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