一种稳定型吸风碎纸风机的制作方法

本发明创造涉及一种风机，尤其是一种稳定型吸风碎纸风机。

背景技术：

在造纸过程中，常常需要将废纸粉碎后输送至回收处待重新利用，现有的设备是利用粉碎机先进行粉碎，然后在通过输送槽输送至回收处。但是这就造成了回收系统的复杂性，且成本也相对较高。因此有必要设计一种稳定型吸风碎纸风机，既能够实现废纸的粉碎，又能够实现粉碎后的碎纸输送，能够有效降低回收成本。

技术实现要素：

发明创造目的：提供一种稳定型吸风碎纸风机，既能够实现废纸的粉碎，又能够实现粉碎后的碎纸输送，能够有效降低回收成本。

技术方案：本发明创造所述的稳定型吸风碎纸风机，包括支撑底板、离心机壳、叶轮机构、锥形进风通道、固定支架、转轴冷却器、驱动轴、驱动电机、减震支撑底座25以及两个斜撑机构；离心机壳立式安装在支撑底板上；固定支架安装在支撑底板上，且位于离心机壳的右侧；转轴冷却器固定安装在固定支架上；驱动轴的中部旋转式安装在转轴冷却器上；在离心机壳的左侧设有进风口，锥形进风通道固定安装在进风口上；在离心机壳的顶部设有出风口；在锥形进风通道的左侧进口处设有对接安装法兰，在锥形进风通道的右侧出口处设有刀片安装法兰；在刀片安装法兰上安装有固定刀片，且固定刀片伸入锥形进风通道的右侧出口内；叶轮机构位于离心机壳内，且叶轮机构固定安装在驱动轴的一端轴头上；在叶轮机构上且靠近固定刀片的一侧设有活动刀片；驱动电机固定安装在支撑底板上，并在驱动电机的输出轴上设有驱动齿轮；在驱动轴的另一端轴头上设有从动齿轮；驱动齿轮和从动齿轮之间通过驱动链条传动；减震支撑底座位于支撑底板的下方，并在减震支撑底座与支撑底板之间支撑设置有减震压簧；减震压簧的上下两端分别固定安装在支撑底板和减震支撑底座上；斜撑机构包括上铰接座、斜撑杆、支座底板、圆形底座、下铰接座以及圆形滑块；圆形底座固定安装在支座底板上，并在圆形底座上设有圆形凹槽；在圆形凹槽的槽边圆周上设有一圈限位环槽；圆形滑块位于圆形凹槽内，并在圆形滑块的圆周侧面上水平设有四根限位档杆；四根限位档杆的端部嵌于限位环槽中，且四根限位档杆呈十字形分布；在四根限位档杆上均套设有一个回弹压簧，且回弹压簧的两端弹性支撑在圆形凹槽的槽边圆周与圆形滑块的圆周侧面之间；下铰接座固定设置在圆形滑块上；两个斜撑机构分别安装在减震支撑底座的左右两侧，两个上铰接座分别固定安装在支撑底板的左右两侧边上；斜撑杆的上端摆动式铰接安装在上铰接座上，斜撑杆的下端摆动式铰接安装在下铰接座上。

进一步地，转轴冷却器由圆筒形外壳以及设置于圆筒形外壳内的两个轴承构成；驱动轴贯穿圆筒形外壳的左右两端，并在贯穿处旋转密封；驱动轴安装在两个轴承上；在两个轴承与圆筒形外壳的内部两端之间均留有冷却间隙；在圆筒形外壳的外壁上设有与内部连通的冷却液进口和冷却液出口。

进一步地，叶轮机构由固定圆盘、轴头固定座以及叶板；轴头固定座固定安装在驱动轴的轴头上；固定圆盘的中心处固定安装在轴头固定座上；各个叶板沿固定圆盘的径向设置在固定圆盘的左侧面上；活动刀片固定安装在叶板朝向旋转方向一侧的侧面上，且位于叶板的左侧边缘处。

进一步地，在叶轮机构的左侧设有一个固定安装在各个叶板左侧边缘上的稳定环；稳定环与固定圆盘位于同一轴心线上。

进一步地，在叶板背向旋转方向一侧的侧面上设有两块用于径向排风的排风板；两块排风板均与叶板相垂直。

进一步地，在离心机壳的右侧面上竖向设置有安装板；安装板的下侧边固定安装在支撑底板上；在安装板的右侧面上呈横向和纵向分布设置有加强筋杆。

进一步地，固定支架由水平顶板和两块倾斜撑板构成；两块倾斜撑板的下边缘支撑在支撑底板上；水平顶板水平安装在两块倾斜撑板的上边缘上。

进一步地，固定刀片通过铆钉固定安装在刀片安装法兰上；固定刀片为等腰梯形刀片，并在等腰梯形刀片的两侧腰上均设有刀刃。

本发明创造与现有技术相比，其有益效果是：利用驱动电机通过驱动链条带动驱动轴旋转，从而实现对叶轮机构的旋转驱动，满足废纸的风力运输；由于锥形进风通道进入的气体为高温气体，因此利用转轴冷却器能够实现驱动轴的两端的隔热，且能够对两个轴承进行有效地降温保护，延长轴承的使用寿命；利用固定刀片以及靠近设置的活动刀片实现了剪切式的废纸粉碎，能够在进行废纸风力运输的过程中进行切碎，使两种功能同步完成，不仅结构简单，而且降低了废纸回收成本；利用减震压簧安装在减震支撑底座与支撑底板之间实现了弹性支撑的作用，使得风机整体具有减震性能；利用两个斜撑机构能够实现支撑底板减震晃动范围的有效控制；利用圆形凹槽能够对圆形滑块的晃动范围进行限位，同时在回弹压簧的作用下实现较好的晃动缓冲作用，降低晃动程度，确保风机运行的稳定性。

附图说明

图1为本发明创造的前侧结构示意图；

图2为本发明创造的右侧结构示意图；

图3为本发明创造的叶轮机构左侧结构示意图；

图4为本发明创造的固定刀片安装结构示意图；

图5为本发明创造的斜撑机构结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本发明创造技术方案进行详细说明，但是本发明创造的保护范围不局限于所述实施例。

实施例1：

如图1-5所示，本发明创造公开的稳定型吸风碎纸风机包括：支撑底板1、离心机壳4、叶轮机构、锥形进风通道10、固定支架6、转轴冷却器7、驱动轴17、驱动电机2、减震支撑底座25以及两个斜撑机构；离心机壳4立式安装在支撑底板1上；固定支架6安装在支撑底板1上，且位于离心机壳4的右侧；转轴冷却器7固定安装在固定支架6上；驱动轴17的中部旋转式安装在转轴冷却器7上；在离心机壳4的左侧设有进风口，锥形进风通道10固定安装在进风口上；在离心机壳4的顶部设有出风口9；在锥形进风通道10的左侧进口处设有对接安装法兰11，在锥形进风通道10的右侧出口处设有刀片安装法兰12；在刀片安装法兰12上安装有固定刀片13，且固定刀片13伸入锥形进风通道10的右侧出口内；叶轮机构位于离心机壳4内，且叶轮机构固定安装在驱动轴17的一端轴头上；在叶轮机构上且靠近固定刀片13的一侧设有活动刀片18；驱动电机2固定安装在支撑底板1上，并在驱动电机2的输出轴上设有驱动齿轮；在驱动轴17的另一端轴头上设有从动齿轮；驱动齿轮和从动齿轮之间通过驱动链条3传动；减震支撑底座25位于支撑底板1的下方，并在减震支撑底座25与支撑底板1之间支撑设置有减震压簧26；减震压簧26的上下两端分别固定安装在支撑底板1和减震支撑底座25上；斜撑机构包括上铰接座28、斜撑杆32、支座底板27、圆形底座30、下铰接座31以及圆形滑块29；圆形底座30固定安装在支座底板27上，并在圆形底座30上设有圆形凹槽；在圆形凹槽的槽边圆周上设有一圈限位环槽；圆形滑块29位于圆形凹槽内，并在圆形滑块29的圆周侧面上水平设有四根限位档杆34；四根限位档杆34的端部嵌于限位环槽中，且四根限位档杆34呈十字形分布；在四根限位档杆34上均套设有一个回弹压簧33，且回弹压簧33的两端弹性支撑在圆形凹槽的槽边圆周与圆形滑块29的圆周侧面之间；下铰接座31固定设置在圆形滑块29上；两个斜撑机构分别安装在减震支撑底座25的左右两侧，两个上铰接座28分别固定安装在支撑底板1的左右两侧边上；斜撑杆32的上端摆动式铰接安装在上铰接座28上，斜撑杆32的下端摆动式铰接安装在下铰接座31上。

进一步地，转轴冷却器7由圆筒形外壳19以及设置于圆筒形外壳19内的两个轴承20构成；驱动轴17贯穿圆筒形外壳19的左右两端，并在贯穿处旋转密封；驱动轴17安装在两个轴承20上；在两个轴承20与圆筒形外壳19的内部两端之间均留有冷却间隙23；在圆筒形外壳19的外壁上设有与内部连通的冷却液进口和冷却液出口。利用冷却间隙23的设置能够实现轴承20的有效冷却；利用转轴冷却器7能够对驱动轴17的左右两端进行有效隔热。

进一步地，叶轮机构由固定圆盘14、轴头固定座15以及叶板21；轴头固定座15固定安装在驱动轴17的轴头上；固定圆盘14的中心处固定安装在轴头固定座15上；各个叶板21沿固定圆盘14的径向设置在固定圆盘14的左侧面上；活动刀片18固定安装在叶板21朝向旋转方向一侧的侧面上，且位于叶板21的左侧边缘处。利用在叶板21的边缘上安装活动刀片18，使得活动刀片18与叶板21同步旋转，实现对进风口处进行旋转切割。

进一步地，在叶轮机构的左侧设有一个固定安装在各个叶板21左侧边缘上的稳定环16；稳定环16与固定圆盘14位于同一轴心线上。利用稳定环16能够增强叶板21的结构强度，防止活动刀片18的切割造成叶板21歪斜变形。

进一步地，在叶板21背向旋转方向一侧的侧面上设有两块用于径向排风的排风板22；两块排风板22均与叶板21相垂直。利用排风板22能够增强径向排风效率，使得离心推送力得到增强。

进一步地，在离心机壳4的右侧面上竖向设置有安装板5；安装板5的下侧边固定安装在支撑底板1上；在安装板5的右侧面上呈横向和纵向分布设置有加强筋杆8。利用安装板5能够增强离心机壳4的安装稳定性，且利用加强筋杆8能够进一步增强结构强度。

进一步地，固定支架6由水平顶板和两块倾斜撑板构成；两块倾斜撑板的下边缘支撑在支撑底板1上；水平顶板水平安装在两块倾斜撑板的上边缘上。利用两块倾斜撑板对水平顶板进行稳定支撑，能够确保转轴冷却器7安装的稳定性。

进一步地，固定刀片13通过铆钉固定安装在刀片安装法兰12上；固定刀片13为等腰梯形刀片，并在等腰梯形刀片的两侧腰上均设有刀刃24。由于在叶轮机构工作时，废纸在内部切割时会出现翻转，因此利用在固定刀片13的两侧腰上均设置刀刃24能够确保切割性能。

本发明创造公开的稳定型吸风碎纸风机在使用时，利用驱动电机2通过驱动链条3带动驱动轴17旋转，从而实现对叶轮机构的旋转驱动，满足废纸的风力运输；由于锥形进风通道10进入的气体为高温气体，因此利用转轴冷却器7能够实现驱动轴17的两端的隔热，且能够对两个轴承20进行有效地降温保护，延长轴承20的使用寿命；利用固定刀片13以及靠近设置的活动刀片18实现了剪切式的废纸粉碎，能够在进行废纸风力运输的过程中进行切碎，使两种功能同步完成，不仅结构简单，而且降低了废纸回收成本；利用减震压簧26安装在减震支撑底座25与支撑底板1之间实现了弹性支撑的作用，使得风机整体具有减震性能；利用两个斜撑机构能够实现支撑底板1减震晃动范围的有效控制；利用圆形凹槽能够对圆形滑块29的晃动范围进行限位，同时在回弹压簧33的作用下实现较好的晃动缓冲作用，降低晃动程度，确保风机运行的稳定性。

如上所述，尽管参照特定的优选实施例已经表示和表述了本发明创造，但其不得解释为对本发明创造自身的限制。在不脱离所附权利要求定义的本发明创造的精神和范围前提下，可对其在形式上和细节上作出各种变化。