一种炼油机械用低温筛选滤渣的罐装装置的制作方法

本发明涉及炼油机械技术领域，具体为一种炼油机械用低温筛选滤渣的罐装装置。

背景技术：

炼油厂类型、生产流程及其应用；重点介绍了原油预处理设备、常减压蒸馏设备、催化裂化设备、催化重整设备、加氢精制设备、延迟焦化设备及与炼油设备密切相关的附属设备，如工艺管道及零部件和油品储存设备等内容，但是炼油机械的废渣处理比较困难，从而造成内部堵塞，因此需要对炼油机械进行筛选滤渣结构改进。

在现有技术中，炼油机械用低温筛选滤渣的罐装装置，其固定机构工作不可靠，可能出现震动、抖动偏差等情况出现，且工作效率较低，此外，从而造成机炼油机械温度效果不佳，而且造成罐装内部液体滤渣过多，从而造成炼油机械滤渣过度，并且造成低温筛选滤渣劳动强度较大，降低了生产的自动化程度和效率，而且内部进行需要经常维修保养，机械进行工作时其中的产品容易产生原料废渣，而且废料没有进行彻底的分类处理。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种炼油机械用低温筛选滤渣的罐装装置，以解决上述背景技术中提出的在现有技术中，炼油机械用低温筛选滤渣的罐装装置，其固定机构工作不可靠，可能出现震动、抖动偏差等情况出现，且工作效率较低，此外，从而造成机炼油机械温度效果不佳，而且造成罐装内部液体滤渣过多，从而造成炼油机械滤渣过度，并且造成低温筛选滤渣劳动强度较大，降低了生产的自动化程度和效率，而且内部进行需要经常维修保养，机械进行工作时其中的产品容易产生原料废渣，而且废料没有进行彻底的分类处理的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种炼油机械用低温筛选滤渣的罐装装置，包括主体和滑动板，所述主体的左右两侧安装有水箱，且主体与水箱之间为焊接连接，所述水箱的内部右侧下端固定有喷头，且水箱与喷头之间为固定连接，所述喷头的左端安装有水泵，且喷头与水泵之间为固定连接，所述水箱的左侧中端固定有防水板，且水箱与防水板之间紧密贴合，所述防水板的中部连接有卡扣板，所述水箱的底端固定有管道，且水箱与管道之间为焊接连接，所述主体的内部固定有降温箱，且主体与降温箱之间为固定连接，所述滑动板设置于降温箱的底部，所述滑动板顶端安装有罐装箱，且罐装箱与滑动板之间为焊接连接，所述罐装箱的顶端安装有滤渣罩，且滤渣罩与罐装箱之间中心线相交，所述罐装箱的外部固定有外壳。

优选的，所述卡扣板与防水板之间紧密贴合，且水箱通过卡扣板与防水板之间构成为卡扣结构，并且水箱与水泵之间为固定连接。

优选的，所述降温箱与外壳之间为固定连接，且罐装箱通过滑动板与外壳之间构成为滑动结构。

优选的，所述滤渣罩的顶端左右两侧固定有支架杆，且滤渣罩与支架杆之间为固定连接，所述支架杆的内部连接有螺栓柱，所述支架杆的内侧安装有漏斗罩，且漏斗罩与支架杆之间紧密贴合，所述漏斗罩的底部中端设置有集中孔，且集中孔与漏斗罩之间为焊接连接，所述漏斗罩的顶端安装有分解罩，且分解罩与漏斗罩之间为垂直结构，所述分解罩的内侧固定有电动机，且分解罩与电动机之间为固定连接，所述电动机的顶端安装有主轴，且电动机与主轴之间紧密贴合，所述主轴的顶端固定有旋转杆。

优选的，所述螺栓柱与支架杆之间为螺纹连接，且螺栓柱通过漏斗罩与支架杆之间构成为拆卸结构。

优选的，所述主轴与旋转杆之间为焊接连接，且电动机通过主轴与旋转杆之间构成为旋转结构。

优选的，所述旋转杆的顶端安装有筛选板，且旋转杆与筛选板之间相平行，所述筛选板的左右两端固定有液压泵，且液压泵与筛选板之间为固定连接，所述液压泵的顶端安装有升降杆，所述升降杆的顶端内侧固定有滤网板，且升降杆与滤网板之间为焊接连接，所述滤网板的底端左右两侧安装有弹簧柱，且筛选板与弹簧柱之间为固定连接，所述滤网板的顶端安装有过滤罩，所述过过滤罩的左右两侧设置有滑道，且过滤罩与滑道之间紧密贴合，所述滑道的左右两端固定有防漏罩，且滑道与防漏罩之间为固定连接，所述分解罩的内部均安装有废渣板，且分解罩与废渣板之间中轴线相交，所述废渣板的内部固定有连接杆，且废渣板与连接杆之间紧密贴合，所述连接杆的左右两侧固定有活动板，且连接杆与活动板之间为焊接连接。

优选的，所述液压泵与升降杆之间为垂直结构，且液压泵通过升降杆与滤网板之间构成为升降结构，并且筛选板与滤网板之间相平行。

优选的，所述滤网板与过滤罩之间中心线相交，且滤网板通过弹簧柱与过滤罩之间构成为弹性结构。

优选的，所述分解罩与活动板之间紧密贴合，且废渣板通过连接杆与活动板之间构成为活动连接。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1、本发明水箱通过卡扣板与防水板之间构成为卡扣结构，且水箱与水泵之间为固定连接，并且罐装箱通过滑动板与外壳之间构成为滑动结构，通过卡扣板从而可以通过防水板对水箱进行调节降温水，而且通过启动水泵从而可以将水溶液通过喷头，对主体进行降温工作，从而能够使主体和降温箱处在一个低温的环境下，而且通过管道从而能够将主体内部进行循环降温，因此可以主体和降温箱始终处在一个循环降温的环境，从而方便炼油机械对其进行低温筛选滤渣，而且可以提高罐装中的产品质量，从而可以避免炼油机械内部废渣过多现象，通过滑动板在罐装箱和外壳之间的滑动，从而可以将罐装箱封存在一个封闭的环境下，而且通过外壳能够很好的进行内部罐装保护，从而通过滑动板，方便工作人员对其进行提取使用，而且可以将筛选滤渣后的液体，进行罐装存放。

2、本发明螺栓柱通过漏斗罩与支架杆之间构成为拆卸结构，且电动机通过主轴与旋转杆之间构成为旋转结构，通过拧动螺栓柱从而可以将漏斗罩和支架杆进行拆卸，从而方便对滤渣罩进行内部清理滤渣，而且可以对低温筛选滤渣设备进行内部保养维修，从而可以清理其内部的残留滤渣，因此可以预防液体滤渣过多，而且还可以预防低温筛选滤渣设备发生堵塞现象，从而可以使罐装箱中的液体纯度更高，因此可以大大提高产品的质量，而且可以将其炼油机械滤渣处理的更加彻底，通过启动电动机从而可以带动主轴，而且可以使主轴和旋转杆进行旋转运动，从而可以根据炼油机械的生产原料，进行二次滤渣旋转过滤，且可以将浓度较高的液体进行滤渣搅拌，并且可以避免滤渣筛选不彻底，而且可以将浓度较高的液体进行旋转悬浮过滤。

3、本发明液压泵通过升降杆与滤网板之间构成为升降结构，并且筛选板与滤网板之间相平行，通过启动液压泵从而能够将升降杆和滤网板进行上下运动，且可以将滤网板和过滤罩之间保持一定的筛选滤渣空间，而且可以避免滤网板和过滤罩之间产生筛选滤渣堵塞，并且可以将滤网板和过滤罩之间的滤渣进行彻底的筛选处理，从而可以通过主防漏罩，可以避免炼油机械滤渣发生遗漏。

4、本发明滤网板通过弹簧柱与过滤罩之间构成为弹性结构，通过滤网板和筛选板之间的弹簧柱，从而可以通过滤网板上下升降运动，且滤网板和筛选板之间的滤渣进行挤压筛选，而且可以避免滤渣表面存在大量液体，并且可以提高炼油机械的出油率，从而通过弹簧柱可以滤网板和筛选板保持一定的挤压空间，且可以防止滤网板和筛选板之间发生挤压损坏，而且还可以使炼油机械的筛选滤渣更加彻底。

5、本发明废渣板通过连接杆与活动板之间构成为活动连接，当经过旋转杆搅拌之后的滤渣，可以通过分解罩进行过滤筛选，从而可以通过废渣板在连接杆和活动板之间的活动，且可以将滤渣过滤筛选在废渣板的表面，而且可以避免分解罩内部发生滤渣堵塞现象，并且通过螺栓柱可以拆卸分解罩和漏斗罩，从而可以对废渣板进行表面清理。

附图说明

图1为本发明一种炼油机械用低温筛选滤渣的罐装装置的结构示意图；

图2为本发明一种炼油机械用低温筛选滤渣的罐装装置的俯视内部结构示意图；

图3为本发明一种炼油机械用低温筛选滤渣的罐装装置的右视结构示意图；

图4为本发明一种炼油机械用低温筛选滤渣的罐装装置的图1中a处放大结构示意图；

图5为本发明一种炼油机械用低温筛选滤渣的罐装装置的分解罩放大结构示意图。

图中：1、主体；2、水箱；3、喷头；4、卡扣板；5、防水板；6、水泵；7、管道；8、降温箱；9、滤渣罩；10、罐装箱；11、滑动板；12、外壳；13、集中孔；14、分解罩；15、电动机；16、主轴；17、旋转杆；18、液压泵；19、筛选板；20、升降杆；21、滤网板；22、弹簧柱；23、过滤罩；24、滑道；25、防漏罩；26、螺栓柱；27、漏斗罩；28、支架杆；29、废渣板；30、连接杆；31、活动板。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-5，本发明提供一种技术方案：一种炼油机械用低温筛选滤渣的罐装装置，包括主体1、水箱2、喷头3、卡扣板4、防水板5、水泵6、管道7、降温箱8、滤渣罩9、罐装箱10、滑动板11、外壳12、集中孔13、分解罩14、电动机15、主轴16、旋转杆17、液压泵18、筛选板19、升降杆20、滤网板21、弹簧柱22、过滤罩23、滑道24、防漏罩25、螺栓柱26、漏斗罩27、支架杆28、废渣板29、连接杆30和活动板31，主体1的左右两侧安装有水箱2，且主体1与水箱2之间为焊接连接，水箱2的内部右侧下端固定有喷头3，且水箱2与喷头3之间为固定连接，喷头3的左端安装有水泵6，且喷头3与水泵6之间为固定连接，水箱2的左侧中端固定有防水板5，且水箱2与防水板5之间紧密贴合，防水板5的中部连接有卡扣板4，卡扣板4与防水板5之间紧密贴合，且水箱2通过卡扣板4与防水板5之间构成为卡扣结构，并且水箱2与水泵6之间为固定连接，通过卡扣板4从而可以通过防水板5对水箱2进行调节降温水，而且通过启动水泵6从而可以将水溶液通过喷头3，对主体1进行降温工作，从而能够使主体1和降温箱8处在一个低温的环境下，而且通过管道7从而能够将主体1内部进行循环降温，因此可以主体1和降温箱8始终处在一个循环降温的环境，从而方便炼油机械对其进行低温筛选滤渣，而且可以提高罐装中的产品质量，从而可以避免炼油机械内部废渣过多现象，水箱2的底端固定有管道7，且水箱2与管道7之间为焊接连接，主体1的内部固定有降温箱8，且主体1与降温箱8之间为固定连接，滑动板11设置于降温箱8的底部，滑动板11顶端安装有罐装箱10，且罐装箱10与滑动板11之间为焊接连接，罐装箱10的顶端安装有滤渣罩9，且滤渣罩9与罐装箱10之间中心线相交，罐装箱10的外部固定有外壳12，降温箱8与外壳12之间为固定连接，且罐装箱10通过滑动板11与外壳12之间构成为滑动结构，通过滑动板11在罐装箱10和外壳12之间的滑动，从而可以将罐装箱10封存在一个封闭的环境下，而且通过外壳12能够很好的进行内部罐装保护，从而通过滑动板11，方便工作人员对其进行提取使用，而且可以将筛选滤渣后的液体，进行罐装存放；

滤渣罩9的顶端左右两侧固定有支架杆28，且滤渣罩9与支架杆28之间为固定连接，支架杆28的内部连接有螺栓柱26，支架杆28的内侧安装有漏斗罩27，且漏斗罩27与支架杆28之间紧密贴合，螺栓柱26与支架杆28之间为螺纹连接，且螺栓柱26通过漏斗罩27与支架杆28之间构成为拆卸结构，通过拧动螺栓柱26从而可以将漏斗罩27和支架杆28进行拆卸，从而方便对滤渣罩9进行内部清理滤渣，而且可以对低温筛选滤渣设备进行内部保养维修，从而可以清理其内部的残留滤渣，因此可以预防液体滤渣过多，而且还可以预防低温筛选滤渣设备发生堵塞现象，从而可以使罐装箱10中的液体纯度更高，因此可以大大提高产品的质量，而且可以将其炼油机械滤渣处理的更加彻底，漏斗罩27的底部中端设置有集中孔13，且集中孔13与漏斗罩27之间为焊接连接，漏斗罩27的顶端安装有分解罩14，且分解罩14与漏斗罩27之间为垂直结构，分解罩14的内侧固定有电动机15，且分解罩14与电动机15之间为固定连接，电动机15的顶端安装有主轴16，且电动机15与主轴16之间紧密贴合，主轴16与旋转杆17之间为焊接连接，且电动机15通过主轴16与旋转杆17之间构成为旋转结构，通过启动电动机15从而可以带动主轴16，而且可以使主轴16和旋转杆17进行旋转运动，从而可以根据炼油机械的生产原料，进行二次滤渣旋转过滤，且可以将浓度较高的液体进行滤渣搅拌，并且可以避免滤渣筛选不彻底，而且可以将浓度较高的液体进行旋转悬浮过滤，主轴16的顶端固定有旋转杆17；

旋转杆17的顶端安装有筛选板19，且旋转杆17与筛选板19之间相平行，筛选板19的左右两端固定有液压泵18，且液压泵18与筛选板19之间为固定连接，液压泵18的顶端安装有升降杆20，液压泵18与升降杆20之间为垂直结构，且液压泵18通过升降杆20与滤网板21之间构成为升降结构，并且筛选板19与滤网板21之间相平行，通过启动液压泵18从而能够将升降杆20和滤网板21进行上下运动，且可以将滤网板21和过滤罩23之间保持一定的筛选滤渣空间，而且可以避免滤网板21和过滤罩23之间产生筛选滤渣堵塞，并且可以将滤网板21和过滤罩23之间的滤渣进行彻底的筛选处理，从而可以通过主防漏罩25，可以避免炼油机械滤渣发生遗漏，升降杆20的顶端内侧固定有滤网板21，且升降杆20与滤网板21之间为焊接连接，滤网板21的底端左右两侧安装有弹簧柱22，且筛选板19与弹簧柱22之间为固定连接，滤网板21与过滤罩23之间中心线相交，且滤网板21通过弹簧柱22与过滤罩23之间构成为弹性结构，通过滤网板21和筛选板19之间的弹簧柱22，从而可以通过滤网板21上下升降运动，且滤网板21和筛选板19之间的滤渣进行挤压筛选，而且可以避免滤渣表面存在大量液体，并且可以提高炼油机械的出油率，从而通过弹簧柱22可以滤网板21和筛选板19保持一定的挤压空间，且可以防止滤网板21和筛选板19之间发生挤压损坏，而且还可以使炼油机械的筛选滤渣更加彻底，滤网板21的顶端安装有过滤罩23，过过滤罩23的左右两侧设置有滑道24，且过滤罩23与滑道24之间紧密贴合，滑道24的左右两端固定有防漏罩25，且滑道24与防漏罩25之间为固定连接，分解罩14的内部均安装有废渣板29，且分解罩14与废渣板29之间中轴线相交，废渣板29的内部固定有连接杆30，且废渣板29与连接杆30之间紧密贴合，连接杆30的左右两侧固定有活动板31，且连接杆30与活动板31之间为焊接连接，分解罩14与活动板31之间紧密贴合，且废渣板29通过连接杆30与活动板31之间构成为活动连接，当经过旋转杆17搅拌之后的滤渣，可以通过分解罩14进行过滤筛选，从而可以通过废渣板29在连接杆30和活动板31之间的活动，且可以将滤渣过滤筛选在废渣板29的表面，而且可以避免分解罩14内部发生滤渣堵塞现象，并且通过螺栓柱26可以拆卸分解罩14和漏斗罩27，从而可以对废渣板29进行表面清理。

本实施例的工作原理：该炼油机械用低温筛选滤渣的罐装装置，首先通过主体1和降温箱8从而能够使低温筛选滤渣设备，在一个稳定的环境下进行工作，而且可以预防发生震动、抖动偏差等情况出现，通过启动电动机15从而可以带动主轴16，而且可以使主轴16和旋转杆17进行旋转运动，从而可以根据炼油机械的生产原料，进行二次滤渣旋转过滤，且可以将浓度较高的液体进行滤渣搅拌，并且可以避免滤渣筛选不彻底，而且可以将浓度较高的液体进行旋转悬浮过滤，当经过旋转杆17搅拌之后的滤渣，可以通过分解罩14进行过滤筛选，从而可以通过废渣板29在连接杆30和活动板31之间的活动，且可以将滤渣过滤筛选在废渣板29的表面，而且可以避免分解罩14内部发生滤渣堵塞现象，并且通过螺栓柱26可以拆卸分解罩14和漏斗罩27，从而可以对废渣板29进行表面清理，通过滤网板21和筛选板19之间的弹簧柱22，从而可以通过滤网板21上下升降运动，且滤网板21和筛选板19之间的滤渣进行挤压筛选，而且可以避免滤渣表面存在大量液体，并且可以提高炼油机械的出油率，从而通过弹簧柱22可以滤网板21和筛选板19保持一定的挤压空间，且可以防止滤网板21和筛选板19之间发生挤压损坏，而且还可以使炼油机械的筛选滤渣更加彻底，通过卡扣板4从而可以通过防水板5对水箱2进行调节降温水，而且通过启动水泵6从而可以将水溶液通过喷头3，对主体1进行降温工作，从而能够使主体1和降温箱8处在一个低温的环境下，而且通过管道7从而能够将主体1内部进行循环降温，因此可以主体1和降温箱8始终处在一个循环降温的环境，从而方便炼油机械对其进行低温筛选滤渣，而且可以提高罐装中的产品质量，从而可以避免炼油机械内部废渣过多现象，通过启动液压泵18从而能够将升降杆20和滤网板21进行上下运动，且可以将滤网板21和过滤罩23之间保持一定的筛选滤渣空间，而且可以避免滤网板21和过滤罩23之间产生筛选滤渣堵塞，并且可以将滤网板21和过滤罩23之间的滤渣进行彻底的筛选处理，从而可以通过主防漏罩25，可以避免炼油机械滤渣发生遗漏，通过拧动螺栓柱26从而可以将漏斗罩27和支架杆28进行拆卸，从而方便对滤渣罩9进行内部清理滤渣，而且可以对低温筛选滤渣设备进行内部保养维修，从而可以清理其内部的残留滤渣，因此可以预防液体滤渣过多，而且还可以预防低温筛选滤渣设备发生堵塞现象，从而可以使罐装箱10中的液体纯度更高，因此可以大大提高产品的质量，而且可以将其炼油机械滤渣处理的更加彻底，通过滑动板11在罐装箱10和外壳12之间的滑动，从而可以将罐装箱10封存在一个封闭的环境下，而且通过外壳12能够很好的进行内部罐装保护，从而通过滑动板11，方便工作人员对其进行提取使用，而且可以将筛选滤渣后的液体，进行罐装存放，这就是该炼油机械用低温筛选滤渣的罐装装置的工作原理。

尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。