一种趋于环保的化学残渣处理装置的制作方法

本发明涉及一种残渣处理领域，具体涉及到一种趋于环保的化学残渣处理装置。

背景技术：

化工废渣指的是化学工业生产过程中产生的化工固体和泥浆状废物，化工废渣中含有大量的重油渣，而现有的废渣处理装置在进行处理燃烧重油渣时，有些需要改进的一些地方：

1、重油渣在燃烧过程中温度较高，导致重油渣在较高温度的条件下会产生多环芳香烃气体，其具有一定的毒性，当它进入到空气中，与空气混合，不仅会造成空气污染，且容易被人体大量吸收，严重威胁到人的身体健康；

2、当重油渣燃烧后，有些微小残渣与多环芳香烃气体相混合，在处理多环芳香烃气体时，无法将这些微小残渣处理掉，降低多环芳香烃气体的处理效果。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本发明目的是提供一种趋于环保的化学残渣处理装置，以解决现有的废渣处理装置在进行处理燃烧重油渣时，重油渣在燃烧过程中温度较高，导致重油渣在较高温度的条件下会产生多环芳香烃气体，其具有一定的毒性，当它进入到空气中，与空气混合，不仅会造成空气污染，且容易被人体大量吸收，严重威胁到人的身体健康；当重油渣燃烧后，有些微小残渣与多环芳香烃气体相混合，在处理多环芳香烃气体时，无法将这些微小残渣处理掉，降低多环芳香烃气体的处理效果的问题。

为了实现上述目的，本发明是通过如下的技术方案来实现：一种趋于环保的化学残渣处理装置，其结构包括废渣进出口、密封门、防护垫、燃烧腔、电控箱、回收腔、过滤装置、底座、爬梯，所述废渣进出口前端与密封门后端紧密嵌合连接，所述废渣进出口外部设有防护垫，所述防护垫与燃烧腔前端紧密贴合连接，所述燃烧腔底部左右两侧都设有支撑脚，所述燃烧腔后端设有过滤装置，所述燃烧腔顶部后半段设有回收腔，所述回收腔设在过滤装置顶部，所述回收腔前端设有电控箱，所述电控箱下端与燃烧腔顶部紧密嵌合连接，所述燃烧腔侧边设有爬梯，所述爬梯下端与底座焊接固定连接，所述底座顶部与燃烧腔底部的支撑脚紧密嵌合连接；所述过滤装置由出口、hepa滤网、光触媒过滤网、出风管、锁扣、进口、活性炭过滤网、出气孔、主体，所述出口与进口设在主体的上下两端，所述进口下端设有活性炭过滤网，所述活性炭过滤网底部设有出风管，所述出风管顶部与活性炭过滤网内部相嵌合连接，所述出风管下端与出气孔相接通，所述出气孔与光触媒过滤网之间通过接管相连接，所述光触媒过滤网上下两端都设有出气孔，所述出气孔下端正对着hepa滤网，所述hepa滤网底部设有出口。

进一步改进，所述进口由酶除臭过滤网、夹碳布过滤网、耐热板、支撑杆、废渣过滤网组成，所述酶除臭过滤网设在夹碳布过滤网下端，所述夹碳布过滤网顶部设有废渣过滤网，所述废渣过滤网与夹碳布过滤网相叠合连接上，所述废渣过滤网、夹碳布过滤网、酶除臭过滤网依次从上往下叠合连接，所述废渣过滤网顶部设有耐热板。

进一步改进，所述锁扣由按钮、复位弹簧、限位块、伸缩杆、卡块组成，所述按钮设在复位弹簧左侧，所述复位弹簧与按钮紧密贴合连接，所述复位弹簧设在限位块的上下两端，所述伸缩杆贯穿伸出限位块，所述伸缩杆底部嵌在按钮内侧中间，所述伸缩杆顶部设有卡块。

进一步改进，所述废渣过滤网由尼龙单丝过滤片、聚脲涂料、粗效过滤网组成，所述尼龙单丝过滤片设在粗效过滤网下端，所述粗效过滤网顶部设有聚脲涂料，所述粗效过滤网设在尼龙单丝过滤片与聚脲涂料之间。

进一步改进，所述废渣过滤网、夹碳布过滤网、酶除臭过滤网各设有七块，通过支撑杆等距横向均匀排列连接。

进一步改进，所述酶除臭过滤网、夹碳布过滤网、废渣过滤网都呈圆弧形结构，且三者的两端都与支撑杆紧密嵌合连接。

进一步改进，所述hepa滤网为长方体双层结构，两层hepa滤网紧密贴合在一起

发明有益效果

本发明提供一种趋于环保的化学残渣处理装置，具有以下有益效果：

本发明将重油渣通过废渣进出口输送到燃烧腔内部，通过电控箱控制燃烧腔内部的活动情况；

1、将多环芳香烃通过酶除臭过滤网流入活性炭过滤网内部，活性炭过滤网将多环芳香烃内部的部分有毒化学成分进行吸附去除，然后通过出风管流入光触媒过滤网内部，在光的作用下产生强烈催化降解，再用hepa滤网对过滤后的多环芳香烃气体进行高效处理，提高多环芳香烃气体的过滤净化程度；

2、用聚脲涂料与粗效过滤网互相配合对多环芳香烃气体内部的微小残渣进行阻隔过滤，再用尼龙单丝过滤片对其进行高效过滤，清除微小残渣后，通过夹碳布过滤网将多环芳香烃气体内部的微小颗粒物进行过滤处理，用酶除臭过滤网与多环芳香烃气体内部的化学成分进行有效分解处理，将多环芳香烃气体中的异味进行去除，降低多环芳香烃内部的有毒化学成分，在多环芳香烃气体处理后，工作人员可以进行控制按钮废渣过滤网进行更换提高废渣的过滤效果；

综上所述，本发明化学残渣处理装置最终将多环芳香烃气体中的有毒化学成分彻底清除，多环芳香烃气体净化完毕，避免进入空气后形成空气污染，同时也保障了人们的生活环境，有利于人体健康。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本发明一种趋于环保的化学残渣处理装置的结构示意图；

图2为本发明的过滤装置的侧视结构示意图。

图3为本发明的进口的内部结构示意图。

图4为本发明的锁扣未活动结构示意图。

图5为本发明的锁扣活动结构示意图。

图6为本发明的尼龙单丝过滤片的内部结构示意图。

图中：废渣进出口-1、密封门-2、防护垫-3、燃烧腔-4、电控箱-5、回收腔-6、过滤装置-7、底座-8、爬梯-9、出口-71、hepa滤网-72、光触媒过滤网-73、出风管-74、锁扣-75、进口-76、活性炭过滤网-77、出气孔-78、主体-79、按钮-751复位弹簧-752、限位块-753、伸缩杆-754、卡块-755、酶除臭过滤网-761、夹碳布过滤网-762、耐热板-763、支撑杆-764、废渣过滤网-765、尼龙单丝过滤片-765a、聚脲涂料-765b、粗效过滤网-765c。

具体实施方式

为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。

请参阅图1-图6，本发明提供一种趋于环保的化学残渣处理装置技术方案：一种趋于环保的化学残渣处理装置，其结构包括废渣进出口1、密封门2、防护垫3、燃烧腔4、电控箱5、回收腔6、过滤装置7、底座8、爬梯9，所述废渣进出口1前端与密封门2后端紧密嵌合连接，所述废渣进出口1外部设有防护垫3，所述防护垫3与燃烧腔4前端紧密贴合连接，所述燃烧腔4底部左右两侧都设有支撑脚，所述燃烧腔4后端设有过滤装置7，所述燃烧腔4顶部后半段设有回收腔6，所述回收腔6设在过滤装置7顶部，所述回收腔6前端设有电控箱5，所述电控箱5下端与燃烧腔4顶部紧密嵌合连接，所述燃烧腔4侧边设有爬梯9，所述爬梯9下端与底座8焊接固定连接，所述底座8顶部与燃烧腔4底部的支撑脚紧密嵌合连接；所述过滤装置7由出口71、hepa滤网72、光触媒过滤网73、出风管74、锁扣75、进口76、活性炭过滤网77、出气孔78、主体79，所述出口71与进口76设在主体79的上下两端，所述进口76下端设有活性炭过滤网77，所述活性炭过滤网77底部设有出风管74，所述出风管74顶部与活性炭过滤网77内部相嵌合连接，所述出风管74下端与出气孔78相接通，所述出气孔78与光触媒过滤网73之间通过接管相连接，所述光触媒过滤网73上下两端都设有出气孔78，所述出气孔78下端正对着hepa滤网72，所述hepa滤网72底部设有出口71。

作为发明内容的进一步改进，所述进口76由酶除臭过滤网761、夹碳布过滤网762、耐热板763、支撑杆764、废渣过滤网765组成，所述酶除臭过滤网761设在夹碳布过滤网762下端，所述夹碳布过滤网762顶部设有废渣过滤网765，所述废渣过滤网765与夹碳布过滤网762相叠合连接上，所述废渣过滤网765、夹碳布过滤网762、酶除臭过滤网761依次从上往下叠合连接，所述废渣过滤网765顶部设有耐热板763。

作为发明内容的进一步改进，所述锁扣75由按钮751、复位弹簧752、限位块753、伸缩杆754、卡块755组成，所述按钮751设在复位弹簧752左侧，所述复位弹簧752与按钮751紧密贴合连接，所述复位弹簧752设在限位块753的上下两端，所述伸缩杆754贯穿伸出限位块753，所述伸缩杆754底部嵌在按钮751内侧中间，所述伸缩杆754顶部设有卡块755，通过伸缩杆754调整卡块755，便于废渣过滤网765拆卸进行更换。

作为发明内容的进一步改进，所述废渣过滤网765由尼龙单丝过滤片765a、聚脲涂料765b、粗效过滤网765c组成，所述尼龙单丝过滤片765a设在粗效过滤网765c下端，所述粗效过滤网765c顶部设有聚脲涂料765b，所述粗效过滤网765c设在尼龙单丝过滤片765a与聚脲涂料765b之间，聚脲涂料765b连接在废渣过滤网765上对其进行保护，可以防止多环芳香烃气体内部的化学物质腐蚀废渣过滤网765内部。

作为发明内容的进一步改进，所述废渣过滤网765、夹碳布过滤网762、酶除臭过滤网761各设有七块，通过支撑杆764等距横向均匀排列连接，通过多块废渣过滤网765、夹碳布过滤网762、酶除臭过滤网761互相配合可以提高多环芳香烃气体内部微小残渣的处理效率。

作为发明内容的进一步改进，所述酶除臭过滤网761、夹碳布过滤网762、废渣过滤网765都呈圆弧形结构，且三者的两端都与支撑杆764紧密嵌合连接，酶除臭过滤网761、夹碳布过滤网762、废渣过滤网765呈圆弧形，有利于多环芳香烃气体内部的微小残渣粘附在废渣过滤网765和夹碳布过滤网762上。

作为发明内容的进一步改进，所述hepa滤网72为长方体双层结构，两层hepa滤网72紧密贴合在一起，可以提高多环芳香烃气体的净化程度。

本发明实施原理如下：

在进行废渣处理时，将燃烧腔4固定在底座8上端，打开密封门2，将需要处理的重油渣通过废渣进出口1输送到燃烧腔4内部，用防护垫3对废渣进出口1周围进行保护，防止在输送重油渣时滑到废渣进出口1内部，通过电控箱5控制燃烧腔4内部的活动情况。

对废渣进行燃烧处理后进行冷却降温，然后通过电控箱5控制过滤装置7，将重油渣燃烧产生的多环芳香烃气体通过耐热板吸入到废渣过滤网765内部，用聚脲涂料765b与粗效过滤网765c互相配合对多环芳香烃气体内部的微小残渣进行阻隔过滤，再用尼龙单丝过滤片765a对初滤后的多环芳香烃气体进行高效过滤，将多环芳香烃气体内部的微小残渣彻底清除。

将多环芳香烃气体内部的微小残渣清除后，通过夹碳布过滤网762将多环芳香烃气体内部的微小颗粒物进行过滤处理，用酶除臭过滤网761将多环芳香烃气体内部的化学成分进行有效分解处理，将多环芳香烃气体中的异味进行去除，降低多环芳香烃内部的有毒化学成分。

将处理后的多环芳香烃通过酶除臭过滤网761流入活性炭过滤网77内部，通过活性炭过滤网77将多环芳香烃内部的部分有毒化学成分进行吸附去除，去除后通过出风管74和出气孔78配合流入到光触媒过滤网73内部，在多环芳香烃在光的作用下产生强烈催化降解，将多环芳香烃内部残留的有毒气体过滤清除，再将过滤后的多环芳香烃气体通过出气孔78流入hepa滤网72内部，通过hepa滤网72对过滤后的多环芳香烃气体进行高效处理，提高多环芳香烃气体的过滤净化程度。

当对多环芳香烃气体处理后，工作人员按动按钮751，复位弹簧752带动伸缩杆754活动，卡块755松开废渣过滤网765，工作人员将废渣过滤网765取出进行更换，再按动按钮751，卡块755通过伸缩杆754向内活动，卡块755将新的废渣过滤网765锁紧连接在进口76上，方便下次对废渣进行过滤，提高废渣的过滤效果。

废渣处理装置在对废渣进行处理时，用燃烧腔4进行燃烧处理后，通过粗效过滤网765c和尼龙单丝过滤片765a对多环芳香烃气体进行初效过滤处理，然后用酶除臭过滤网761和夹碳布过滤网762对多环芳香烃气体进行中效处理，去除多环芳香烃气体内部的部分有毒化学成分，再用活性炭过滤网77、光触媒过滤网73、hepa滤网72互相配合将多环芳香烃气体内部的剩余的有毒化学成分彻底过滤清除处理，将过滤净化后的多环芳香烃气体通过出口71流出燃烧腔4外时，防止造成空气污染，且保证了吸入者身体健康安全，提高废渣处理装置周围环境的环保效果。

本发明解决的问题是解决现有的废渣处理装置在进行处理燃烧重油渣时，重油渣在燃烧过程中温度较高，导致重油渣在较高温度的条件下会产生多环芳香烃气体，其具有一定的毒性，当它进入到空气中，与空气混合，不仅会造成空气污染，且容易被人体大量吸收，严重威胁到人的身体健康；当重油渣燃烧后，有些微小残渣与多环芳香烃气体相混合，在处理多环芳香烃气体时，无法将这些微小残渣处理掉，降低多环芳香烃气体的处理效果的问题，本发明通过上述部件的互相组合，使本发明能实现，用燃烧腔4进行燃烧处理后，通过粗效过滤网765c和尼龙单丝过滤片765a对多环芳香烃气体进行初效过滤处理，然后用酶除臭过滤网761和夹碳布过滤网762对多环芳香烃气体进行中效处理，去除多环芳香烃气体内部的部分有毒化学成分，再用活性炭过滤网77、光触媒过滤网73、hepa滤网72互相配合将多环芳香烃气体内部的剩余的有毒化学成分彻底过滤清除处理，将过滤净化后的多环芳香烃气体通过出口71流出燃烧腔4外时，不仅不会造成空气污染，且保证了吸入者身体健康安全，提高废渣处理装置的环保效果。

以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点，对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。