一种锂电池生产用混料搅拌装置及锂电池搅拌生产工艺的制作方法

本发明涉及锂电池加工技术领域，特别涉及一种锂电池生产用混料搅拌装置及锂电池搅拌生产工艺。

背景技术：

近几年来，随着电子科技的发展进步，锂电池也在不断的发展进步，锂电池具有体积小、能量高、寿命长、绿色环保等优点，因此，在电子产品中的用途十分广泛，锂电池的生产加工需要经过混料、涂布、碾压、烘烤、卷绕、入壳、注液、检测等工序，每一个生产步骤对锂电池的质量都至关重要。

其中，锂电池的混料是第一步，锂电池的混料大多采用的是搅拌法，在对锂电池原料进行混料时，根据不同的分散难度需要用到不同的搅拌桨，搅拌桨大致包括蛇形、蝶形、球形、桨形和齿轮形等，而在现有的技术中，根据使用的需要在对不同形状的搅拌杆进行转换时，大多是人工将搅拌头抬起进行更换、费时费力、搅拌头更换时不易拆卸、搅拌头安装时固定不牢。

技术实现要素：

为了解决上述问题，本发明提供了一种锂电池生产用混料搅拌装置及锂电池搅拌生产工艺，可以解决搅拌头转换时，人工抬起费时费力、搅拌头不易拆卸和搅拌头安装不牢等问题，可以实现对搅拌头方便快捷转换的功能，具有拆卸方便、安装牢固和省时省力的优点。

为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案，一种锂电池生产用混料搅拌装置，包括底板、搅拌桶、转动机构和搅拌机构，所述底板上端面的中部安装有搅拌桶，底板上端面的边沿安装有转动机构，转动机构的右端安装有搅拌机构。

所述的搅拌机构包括承载板，转动机构的右端铰接有承载板，承载板上端面的右侧安装有扣环，承载板的中部安装有电机箱，电机箱的内部安装有搅拌电机，搅拌电机的输出轴通过联轴器与转动筒连接，转动筒侧壁的下端通过轴承穿过电机箱的下侧面，转动筒的下端面沿其周向方向均匀安装有固定板，固定板外侧壁的下端设有固定槽，固定板的外侧壁上套接有调节支链，固定板的内侧壁下端安装有限位块，限位块卡接在限位槽内，限位槽在连接筒侧壁的上端均匀分布，连接筒的下端面安装有转动轴，转动轴的侧壁上均匀安装有搅拌杆；调节支链包括转动环，固定板外侧壁上套接有转动环，转动环的内侧壁设有固定卡齿，转动环的上端面均匀设有调节电动滑块，调节电动滑块通过滑动配合的方式安装在滑槽内，调节电动滑块的后端安装有限位电动推杆，限位电动推杆为双向电动推杆，滑槽设置在调节板的下端面上，调节板的上端面与调节电动推杆的顶端相连接，调节电动推杆的底端安装在电机箱的下端面上，工作时，根据原料分散难度的需要更换搅拌杆，限位电动推杆伸缩运动，调节电动滑块转动带动转动环转动，可以带动固定卡齿在固定槽内转动，固定卡齿转动到两块固定板之间的间隙位置，调节电动推杆伸缩运动，带动转动环向上运动，此时限位块与限位槽分离，能够将连接筒去下，即可以将搅拌杆取下进行更换，更换完成后，调节电动滑块转动，将固定卡齿调节到固定板的中部，调节电动推杆伸缩运动，将固定卡齿向下推动到固定槽内，限位电动推杆伸缩运动，将调节电动滑块固定，此时固定块与连接筒上的限位槽卡接，即将搅拌头得以固定，从而使得搅拌头拆卸简单，更换方便，安装牢固。

所述的转动机构包括转动支撑架，底板上端面的外沿左右对称安装有转动支撑架，转动支撑架的上端面安装有转动电动推杆，安装在底板左侧转动支撑架上的转动电动推杆的顶端与支撑杆的下端面相连接，支撑杆侧壁的两端前后对称安装有安装架，安装架之间安装有连接板，连接板左侧面中部设有伸出平台，支撑杆侧壁的中部铰接有承载板，承载板的左端面前后对称安装有从动齿盘，从动齿盘的下端啮合有主动齿盘，主动齿盘的前端面与转动电机的输出轴相连接，转动电机通过电机座安装在连接板的上端面，连接板的中部安装有辅助支链；辅助支链包括辅助电机，连接板的上端面通过电机座安装有辅助电机，辅助电机的输出轴通过联轴器与收线轴的前端相连接，收线轴通过轴承与收线架相连接，收线架安装在连接板上端面的中部，安装架上端的中部安装有滑轮架，滑轮架上通过轴承安装有滑轮，收线轴、滑轮与扣环之间有钢丝连接，工作时，转动电动推杆伸缩运动，将搅拌杆从搅拌桶内分离出，转动电机通过主动齿轮带动从动齿轮转动，同时，辅助电机带动收线轴转动，将钢丝盘在收线轴上，可以带动支撑杆右侧的承载板的右侧向上转动抬起，即将搅拌机构抬起，方便对搅拌头进行更换，使得搅拌机构抬起方便，省时省力。

此外，本发明还提供了一种锂电池生产用混料搅拌装置的锂电池搅拌生产工艺，包括以下步骤：

1、首先根据原料分散难度的需要更换搅拌杆；

2、然后转动电动推杆伸缩运动，将搅拌杆从搅拌桶内分离出，转动电机通过主动齿轮带动从动齿轮转动，同时，辅助电机带动收线轴转动，将钢丝盘在收线轴上，可以带动支撑杆右侧的承载板的右侧向上转动抬起，即将搅拌机构抬起；

3、接着限位电动推杆伸缩运动，调节电动滑块转动带动转动环转动，可以带动固定卡齿在固定槽内转动，固定卡齿转动到两块固定板之间的间隙位置，调节电动推杆伸缩运动，带动转动环向上运动，此时限位块与限位槽分离，能够将连接筒取下，即可以将搅拌头取下进行更换；

4、更换完成后，调节电动滑块转动，将固定卡齿调节到固定板的中部，调节电动推杆伸缩运动，将固定卡齿向下推动到固定槽内，限位电动推杆伸缩运动，将调节电动滑块固定，此时固定块与连接筒上的限位槽卡接，即将搅拌头得以固定，可以解决搅拌头转换时，人工抬起费时费力、搅拌头不易拆卸和搅拌头安装不牢等问题，可以实现对搅拌头方便快捷转换的功能。

本发明的有益效果在于：

一、本发明可以解决搅拌头转换时，人工抬起费时费力、搅拌头不易拆卸和搅拌头安装不牢等问题，可以实现对搅拌头方便快捷转换的功能，具有拆卸方便、安装牢固和省时省力的优点。

二、本发明设置有转动机构，转动机构能够机械化将搅拌头抬起，操作简单方便，省时省力；

三、本发明设置有调节支链，调节支链使得搅拌头拆卸方便、安装牢固；

四、本发明设置有辅助支链，辅助支链使得转动机构在转动时更加稳定牢固；

五、本发明设置有搅拌机构，搅拌机构可以根据搅拌需要灵活转换搅拌头，即可以灵活转换搅拌杆的形状。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1是本发明的第一立体结构示意图；

图2是本发明的第二立体结构示意图；

图3是本发明的搅拌机构立体结构示意图(除扣环外)；

图4是本发明图3的a向局部放大示意图；

图5是本发明的调节电动滑块、限位电动推杆与调节板之间的平面结构示意图。

具体实施方式

为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本发明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互结合。

如图1至图5所示，一种锂电池生产用混料搅拌装置，包括底板1、搅拌桶2、转动机构3和搅拌机构4，所述底板1上端面的中部安装有搅拌桶2，底板1上端面的边沿安装有转动机构3，转动机构3的右端安装有搅拌机构4。

所述的搅拌机构4包括承载板41，转动机构3的右端铰接有承载板41，承载板41上端面的右侧安装有扣环42，承载板41的中部安装有电机箱43，电机箱43的内部安装有搅拌电机44，搅拌电机44的输出轴通过联轴器与转动筒45连接，转动筒45侧壁的下端通过轴承穿过电机箱43的下侧面，转动筒45的下端面沿其周向方向均匀安装有固定板46，固定板46外侧壁的下端设有固定槽，固定板46的外侧壁上套接有调节支链5，固定板46的内侧壁下端安装有限位块47，限位块47卡接在限位槽内，限位槽在连接筒48侧壁的上端均匀分布，连接筒48的下端面安装有转动轴49，转动轴49的侧壁上均匀安装有搅拌杆410；调节支链5包括转动环51，固定板46外侧壁上套接有转动环51，转动环51的内侧壁设有固定卡齿52，转动环51的上端面均匀设有调节电动滑块53，调节电动滑块53通过滑动配合的方式安装在滑槽内，调节电动滑块53的后端安装有限位电动推杆54，限位电动推杆54为双向电动推杆，滑槽设置在调节板55的下端面上，调节板55的上端面与调节电动推杆56的顶端相连接，调节电动推杆56的底端安装在电机箱43的下端面上，工作时，根据原料分散难度的需要更换搅拌杆410，限位电动推杆54伸缩运动，调节电动滑块53转动带动转动环51转动，可以带动固定卡齿52在固定槽内转动，固定卡齿52转动到两块固定板46之间的间隙位置，调节电动推杆56伸缩运动，带动转动环51向上运动，此时限位块47与限位槽分离，能够将连接筒48去下，即可以将搅拌杆410取下进行更换，更换完成后，调节电动滑块53转动，将固定卡齿52调节到固定板46的中部，调节电动推杆56伸缩运动，将固定卡齿52向下推动到固定槽内，限位电动推杆54伸缩运动，将调节电动滑块53固定，此时固定块与连接筒48上的限位槽卡接，即将搅拌头得以固定，从而使得搅拌头拆卸简单，更换方便，安装牢固。

所述的转动机构3包括转动支撑架31，底板1上端面的外沿左右对称安装有转动支撑架31，转动支撑架31的上端面安装有转动电动推杆32，安装在底板1左侧转动支撑架31上的转动电动推杆32的顶端与支撑杆33的下端面相连接，支撑杆33侧壁的两端前后对称安装有安装架34，安装架34之间安装有连接板35，连接板35左侧面中部设有伸出平台，支撑杆33侧壁的中部铰接有承载板41，承载板41的左端面前后对称安装有从动齿盘36，从动齿盘36的下端啮合有主动齿盘37，主动齿盘37的前端面与转动电机38的输出轴相连接，转动电机38通过电机座安装在连接板35的上端面，连接板35的中部安装有辅助支链6；辅助支链6包括辅助电机61，连接板35的上端面通过电机座安装有辅助电机61，辅助电机61的输出轴通过联轴器与收线轴62的前端相连接，收线轴62通过轴承与收线架63相连接，收线架63安装在连接板35上端面的中部，安装架34上端的中部安装有滑轮架64，滑轮架64上通过轴承安装有滑轮65，收线轴62、滑轮65与扣环42之间有钢丝66连接，工作时，转动电动推杆32伸缩运动，将搅拌杆410从搅拌桶2内分离出，转动电机38通过主动齿轮带动从动齿轮转动，同时，辅助电机61带动收线轴62转动，将钢丝66盘在收线轴62上，可以带动支撑杆33右侧的承载板41的右侧向上转动抬起，即将搅拌机构4抬起，方便对搅拌头进行更换，使得搅拌机构4抬起方便，省时省力。

此外，本发明还提供了一种锂电池生产用混料搅拌装置的锂电池搅拌生产工艺，包括以下步骤：

1、首先根据原料分散难度的需要更换搅拌杆410；

2、然后转动电动推杆32伸缩运动，将搅拌杆410从搅拌桶2内分离出，转动电机38通过主动齿轮带动从动齿轮转动，同时，辅助电机61带动收线轴62转动，将钢丝66盘在收线轴62上，可以带动支撑杆33右侧的承载板41的右侧向上转动抬起，即将搅拌机构4抬起；

3、接着限位电动推杆54伸缩运动，调节电动滑块53转动带动转动环51转动，可以带动固定卡齿52在固定槽内转动，固定卡齿52转动到两块固定板46之间的间隙位置，调节电动推杆56伸缩运动，带动转动环51向上运动，此时限位块47与限位槽分离，能够将连接筒48取下，即可以将搅拌头取下进行更换；

4、更换完成后，调节电动滑块53转动，将固定卡齿52调节到固定板46的中部，调节电动推杆56伸缩运动，将固定卡齿52向下推动到固定槽内，限位电动推杆54伸缩运动，将调节电动滑块53固定，此时固定块与连接筒48上的限位槽卡接，即将搅拌头得以固定，解决了搅拌头转换时，人工抬起费时费力、搅拌头不易拆卸和搅拌头安装不牢等问题，达到了目的。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中的描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。