一种高效逐级选煤机的制作方法

文档序号:16544199发布日期:2019-01-08 20:43阅读:175来源:国知局
一种高效逐级选煤机的制作方法

本发明涉及一种选煤机,具体为一种高效逐级选煤机。



背景技术:

选煤也称洗煤,从原煤中分选出符合用户质量要求的精煤的过程,煤的岩相组成以及煤中矿物质的数量、种类、性质和分布状态,都是影响煤的可选性的因素,针对原煤可选性的难易程度,选煤厂常用的工艺有跳汰、重介旋流器、重介浅槽、动筛跳汰、浮选等,其它选煤方法还有风选、螺旋分选等;而现有的选煤机在选煤时效率并不是十分高效,且没有做到严格的逐级筛选,同时也依赖大量的人工,故劳动强度也是非常大。

因此,需要设计一种高效逐级选煤机来解决此类问题。



技术实现要素:

本发明的目的在于提供一种高效逐级选煤机,以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种高效逐级选煤机,包括原料仓、振动给料机、启动按钮、碎煤机、t形机座、电机、消声器、斗提机、二号出料口、二号进料口、支架、控制面板、三号出料口、机座、物料输送机、风机、热风炉、振动混流干燥器、振动杆、振动电机、管道、复合式干选机、支管、除尘器、引风机、l形支架、精煤出口、中煤出口、矸石出口、集装箱、刺辊、操作按钮、单片机、精煤槽、中煤槽、矸石槽、一号出料口、一号进料口和转子轴,所述碎煤机通过振动给料机与原料仓相连接,所述碎煤机底部固定安装有t形机座,所述t形机座上安装有两个电机,两个所述电机上均设置有转子轴,所述碎煤机侧部底端设置有一号出料口,所述一号出料口一侧放置有斗提机,所述斗提机一侧部底端设置有一号进料口,所述一号进料口与一号出料口配合使用,所述斗提机另一侧部顶端设置有二号出料口,所述二号出料口一侧放置有振动混流干燥器,所述振动混流干燥器通过两个支架立在地面上,所述振动混流干燥器的顶部一端设置有二号进料口,所述二号进料口与二号出料口配合使用,所述振动混流干燥器的顶部另一端固定安装有热风炉,所述热风炉通过风机与振动混流干燥器相连接,所述振动混流干燥器一侧部焊接有机座,所述机座上固定安装有振动电机,所述振动电机通过振动杆与振动混流干燥器相连接,所述振动混流干燥器的正面安装有控制面板,所述振动混流干燥器的底部设置有三号出料口,且所述振动混流干燥器通过管道与除尘器相连接,所述管道上另设有支管,所述支管与管道下方的复合式干选机相连接,且所述除尘器固定安装在复合式干选机的顶部,所述复合式干选机则通过两个l形支架立在地面上,所述复合式干选机的底部依次设置有精煤出口、中煤出口和矸石出口。

进一步的,所述碎煤机内部设置有两个刺辊,且两个所述刺辊分别通过两个转子轴与两个电机相连接。

进一步的,所述碎煤机和振动混流干燥器上均安装有消声器。

进一步的,两个所述支架上安装有物料输送机,且所述物料输送机前半段设置在三号出料口的下方,所述物料输送机后半段与复合式干选机相连接。

进一步的,所述除尘器上安装有引风机。

进一步的,所述控制面板的内外部分别安装有单片机和多个操作按钮,且多个所述操作按钮分别与单片机电性连接,所述单片机分别电性连接振动给料机、碎煤机、斗提机、振动混流干燥器、物料输送机和复合式干选机。

进一步的,所述振动给料机、碎煤机、斗提机、振动混流干燥器、物料输送机和复合式干选机上均安装有启动按钮。

进一步的,所述精煤出口、中煤出口和矸石出口的下方放置有集装箱,所述集装箱里依次开设有精煤槽、中煤槽和矸石槽。

与现有技术相比,本发明的有益效果是:通过将本发明建立与原料仓配套使用,依次做到对原煤的粉碎与干燥以及最终精煤、中煤和矸石的逐级分选,且选煤这一过程煤的运输都是由机械设备如振动给料机、斗提机以及物料输送机来完成的,因此效率非常高效,一定程度上也降低了劳动强度,故本发明设计十分巧妙,富有创新,建议推广使用。

附图说明

图1是本发明的主体安装结构示意图;

图2是本发明的碎煤装置结构示意图;

图3是本发明的控制面板内外部结构示意图;

图4是本发明的集装箱结构示意图;

图5是本发明的局部结构放大示意图;

附图标记中:1、原料仓;2、振动给料机;3、启动按钮;4、碎煤机;5、t形机座;6、电机;7、消声器;8、斗提机;9、二号出料口;10、二号进料口;11、支架;12、控制面板;13、三号出料口;14、机座;15、物料输送机;16、风机;17、热风炉;18、振动混流干燥器;19、振动杆;20、振动电机;21、管道;22、复合式干选机;23、支管;24、除尘器;25、引风机;26、l形支架;27、精煤出口;28、中煤出口;29、矸石出口;30、集装箱;31、刺辊;32、操作按钮;33、单片机;34、精煤槽;35、中煤槽;36、矸石槽;37、一号出料口;38、一号进料口;39、转子轴。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-5,本发明提供一种技术方案:一种高效逐级选煤机,包括原料仓1、振动给料机2、启动按钮3、碎煤机4、t形机座5、电机6、消声器7、斗提机8、二号出料口9、二号进料口10、支架11、控制面板12、三号出料口13、机座14、物料输送机15、风机16、热风炉17、振动混流干燥器18、振动杆19、振动电机20、管道21、复合式干选机22、支管23、除尘器24、引风机25、l形支架26、精煤出口27、中煤出口28、矸石出口29、集装箱30、刺辊31、操作按钮32、单片机33、精煤槽34、中煤槽35、矸石槽36、一号出料口37、一号进料口38和转子轴39,碎煤机4通过振动给料机2与原料仓1相连接,碎煤机4底部固定安装有t形机座5,t形机座5上安装有两个电机6,两个电机6上均设置有转子轴39,碎煤机4侧部底端设置有一号出料口37,一号出料口37一侧放置有斗提机8,斗提机8一侧部底端设置有一号进料口38,一号进料口38与一号出料口37配合使用,斗提机8另一侧部顶端设置有二号出料口9,二号出料口9一侧放置有振动混流干燥器18,振动混流干燥器18通过两个支架11立在地面上,振动混流干燥器18的顶部一端设置有二号进料口10,二号进料口10与二号出料口9配合使用,振动混流干燥器18的顶部另一端固定安装有热风炉17,热风炉17通过风机16与振动混流干燥器18相连接,振动混流干燥器18一侧部焊接有机座14,机座14上固定安装有振动电机20,振动电机20通过振动杆19与振动混流干燥器18相连接,振动混流干燥器18的正面安装有控制面板12,振动混流干燥器18的底部设置有三号出料口13,且振动混流干燥器18通过管道21与除尘器24相连接,管道21上另设有支管23,支管23与管道21下方的复合式干选机22相连接,且除尘器24固定安装在复合式干选机22的顶部,复合式干选机22则通过两个l形支架26立在地面上,复合式干选机22的底部依次设置有精煤出口27、中煤出口28和矸石出口29。

进一步的,碎煤机4内部设置有两个刺辊31,且两个刺辊31分别通过两个转子轴39与两个电机6相连接,便于在两个电机6的作用下使得两个刺辊31高速转动从而对碎煤机4内部的原煤进行粉碎处理。

进一步的,碎煤机4和振动混流干燥器18上均安装有消声器7,便于降低设备运行时产生的噪音。

进一步的,两个支架11上安装有物料输送机15,且物料输送机15前半段设置在三号出料口13的下方,物料输送机15后半段与复合式干选机22相连接,便于将通过振动混流干燥器18干燥处理后的煤经物料输送机15输送到复合式干选机22里进行逐级干选。

进一步的,除尘器24上安装有引风机25,便于将除尘器24里的气体排放到空气中。

进一步的,控制面板12的内外部分别安装有单片机33和多个操作按钮32,且多个操作按钮32分别与单片机33电性连接,单片机33分别电性连接振动给料机2、碎煤机4、斗提机8、振动混流干燥器18、物料输送机15和复合式干选机22,便于本发明的正常运行。

进一步的,振动给料机2、碎煤机4、斗提机8、振动混流干燥器18、物料输送机15和复合式干选机22上均安装有启动按钮3,便于本发明的各设备正常启动运行。

进一步的,精煤出口27、中煤出口28和矸石出口29的下方放置有集装箱30,集装箱30里依次开设有精煤槽34、中煤槽35和矸石槽36,便于分类盛放逐级分选后的精煤、中煤和矸石。

工作原理:首先工作人员摁下振动给料机2上安装的启动按钮3启动振动给料机2,使得原料仓1中的原煤经振动给料机2输送到碎煤机4里,然后再摁下碎煤机4上安装的启动按钮3启动碎煤机4,此时t形机座5上安装的两个电机6开始运行,并分别通过两个转子轴39带动碎煤机4内部设置的两个刺辊31高速转动从而对原煤进行粉碎处理,接下来通过调节控制面板12外部安装的相应操作按钮32,使得碎煤机4里粉碎后的煤经一号出料口37排出到斗提机8上设置的一号进料口38里,再摁下斗提机8上安装的启动按钮3启动斗提机8,使得斗提机8里的煤从二号出料口9排出到振动混流干燥器18顶部一端设置的二号进料口10里,接下来工作人员再通过调节控制面板12外部安装的相应操作按钮32,使得固定安装在振动混流干燥器18顶部另一端以及一侧部的热风炉17和振动电机20开始运行,于是振动混流干燥器18就开始对其内部的煤进行热干燥处理,进而再通过三号出料口13排出并经物料输送机15输送到复合式干选机22里进行最终的逐级分选,从而使得精煤、中煤以及矸石被逐级分选出来。特别注意的是,在选煤这一过程因为安装了除尘器24,所以最终从除尘器24排放出的气体是对空气无污染的,而整个选煤过程工作人员几乎全是通过电力控制进行的,不仅选煤高效,而且劳动强度比较低,因此本发明设计十分巧妙,富有创新,建议推广使用。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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