一种小麦筛分装置的制作方法

本发明涉及谷物释放技术领域，具体为一种小麦筛分装置。

背景技术：

小麦清理的目的由于目前技术条件的限制，进入制粉厂加工的小麦，不可避免地、或多或少地会含有各种杂质。小麦在生长、收割、储存、运输等过程中都会有杂质混入。在生长期，由于雨水过多导致发芽、发霉的小麦和虫害、病害的小麦都是小麦中的杂质，这些有害小麦的混入会影响面粉的质量及气味。此外，在生长期由于选种不纯，一些杂草的种子(如荞子等)也会混入小麦中，这些杂草的种子混入后会使制成的面粉形成黑点，影响面粉的色泽；在收割期，由于没有专用的晒场，一些石子、土块等杂质都会混入小麦中，石块会损坏设备，麦秆会堵塞输送管道，灰土、砂石会使面粉牙碜；在储存期，由于小麦发热、发霉以及一些杀虫剂的混入，会影响面粉的质量和气味。因此，在制粉前必须将小麦进行清理，把小麦中的各种杂质彻底清除干净，这样才能保证面粉的质量，满足食品工业和人民生活的需要，确保人民的身体健康，并达到安全生产的目的，因此需要一种能祛除小麦中的石子杂质的装置。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本发明目的是提供一种小麦筛分装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为了实现上述目的，本发明是通过如下的技术方案来实现：一种小麦筛分装置，包括机体，所述机体的上表面设有进料口，且在机体内部的左端设有风机，所述风机的右端设有整流罩，且在整流罩的右侧并位于所述进料口的下方设有筛分板，所述机体的右上角与所述进料口下端设有的进料管之间形成有空腔，所述空腔的右侧面设有抽拉盒，所述进料管的内部设有振动筛，所述进料管的右侧面设有位于所述抽拉盒正上方的出料管，且所述出料管位于所述振动筛的上表面，并与所述进料管连接连通；所述筛分板的上表面设置成圆弧状，且在筛分板的左端设有第一接纳仓，在第一接纳仓的右侧设有圆弧状并向上的凸起，在凸起的右侧设有第二接纳仓，所述第二接纳仓的右侧设有废料仓，且所述第一接纳仓及第二接纳仓的上表面均活动安装有过滤网，且在二者的下表面设有出料口。

作为本发明的优选技术方案：所述出料口穿过机体的下表面向下延伸10公分，并套有尼龙袋。

作为本发明的优选技术方案：所述第一接纳仓上的过滤网的网孔直径小于第二接纳仓的过滤网的网孔直径。

作为本发明的优选技术方案：所述风机的风速范围在1.2-1.3m/s。

作为本发明的优选技术方案：所述筛分板的右端穿过机体的右侧面向外延伸20公分，且所述筛分板自左向右呈圆弧状向上翘起。

采用上述技术方案，本发明的有益效果是：1.由于该装置设置振动筛，使得进料时可以初步过滤掉小麦中混杂的较大颗粒物，设置的筛分板配合风机，使得较重颗粒物落到第一接纳仓内，较轻的小麦颗粒落到第二接纳仓内，更轻的被吹走或者落到废料仓内，完成小麦的筛分工作，因此本发明具有结构简单，使用方便同时筛分较为干净彻底。

附图说明

图1为本发明的主体结构示意图；

图2为本发明的筛分板结构分解示意图。

图中：1、机体；2、风机；3、整流罩；4、进料口；5、出料管；6、空腔；7、抽拉盒；8、进料管；9、振动筛；10、筛分板；11、第一接纳仓；12、第二接纳仓；13、过滤网；14、废料仓；15、凸起；16、出料口。

具体实施方式

下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接或可以互相通讯；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

请参阅图1-2，本发明提供一种技术方案：一种小麦筛分装置，包括机体1，所述机体1的上表面设有进料口4，且在机体1内部的左端设有风机2，所述风机2的右端设有整流罩3，集中风流，便于吹走杂质，且在整流罩3的右侧并位于所述进料口4的下方设有筛分板10，所述机体1的右上角与所述进料口4下端设有的进料管8之间形成有空腔6，所述空腔6的右侧面设有抽拉盒7，可以盛装较大颗粒的石子或其他杂质，所述进料管8的内部设有振动筛9，所述进料管8的右侧面设有位于所述抽拉盒7正上方的出料管5，且所述出料管5位于所述振动筛9的上表面，并与所述进料管8连接连通；所述筛分板10的上表面设置成圆弧状，且在筛分板10的左端设有第一接纳仓11，在第一接纳仓11的右侧设有圆弧状并向上的凸起15，可以阻断石子和小麦掺杂在一起，在凸起15的右侧设有第二接纳仓12，所述第二接纳仓12的右侧设有废料仓14，且所述第一接纳仓11及第二接纳仓12的上表面均活动安装有过滤网13，且在二者的下表面设有出料口16。

其中：所述出料口16穿过机体1的下表面向下延伸10公分，并套有尼龙袋，方便接纳杂质和小麦。

其中：所述第一接纳仓11上的过滤网13的网孔直径小于第二接纳仓12的过滤网13的网孔直径，使得小麦不会通过第一接纳仓11上的过滤网13流出。

其中：所述风机2的风速范围在1.2-1.3m/s，方便小麦和碎石子分离。

其中：所述筛分板10的右端穿过机体1的右侧面向外延伸20公分，且所述筛分板10自左向右呈圆弧状向上翘起，避免小麦被出走，同时引导较轻杂质排出。

本发明的工作原理是：首先接通市电使得风机2开机，然后振动筛9启动，通过进料口4向机体1内添加未处理的小麦，振动筛9将比小麦颗粒大的石子或杂质分离，并将在振动筛9的震动下石子或杂质通过出料管5排向抽拉盒7内；被分离后的小麦及杂质在落到筛分板10上的过程中风机2将小麦或更轻的杂质吹响筛分板10的右侧，比小麦重的杂质落到第一接纳仓11内，由于设置的凸起15可以再次阻止落到筛分板10上的石子进入第二接纳仓12内，在风机2的产生的风速作用下小麦落到第二接纳仓12内，谷壳等杂质落到废料仓14内，比谷壳或小麦更轻的杂质通过筛分板10排出到机体1的外侧，完成小麦的筛分工作，筛分后的石子和小麦通过出料口16流向外界套装的尼龙袋内，此时打开抽拉盒7将其内部的大颗粒倒出。

以上结合附图对本发明的实施方式作了详细说明，但本发明不限于所描述的实施方式。对于本领域的技术人员而言，在不脱离本发明原理和精神的情况下，对这些实施方式进行多种变化、修改、替换和变型，仍落入本发明的保护范围内。

技术特征：

技术总结
本发明公开了一种小麦筛分装置，包括机体，所述机体内部的左端安装有风机，且在风机的右侧安装有整流罩，所述整流罩的右侧设有筛分板，所述筛分板的正上方并位于机体上设有进料口，且在进料口的内部设有振动筛，所述筛分板的上表面设有第一接纳仓、凸起、第二接纳仓及废料仓，所述第一接纳仓及第二接纳仓的上方安装有滤网，由于该装置设置振动筛，使得进料时可以初步过滤掉小麦中混杂的较大颗粒物，设置的筛分板配合风机，使得较重颗粒物落到第一接纳仓内，较轻的小麦颗粒落到第二接纳仓内，更轻的被吹走或者落到废料仓内，完成小麦的筛分工作，因此本发明具有结构简单，使用方便同时筛分较为干净彻底，进而值得推广。

技术研发人员：蒋辉
受保护的技术使用者：安徽徽雪食品有限公司
技术研发日：2018.11.19
技术公布日：2019.03.12