一种固体废物再利用装置的制作方法

本发明涉及废物处理领域,具体为一种固体废物再利用装置。

背景技术：

目前，随着城市建设的逐步加快，现代化的建筑设施逐渐在兴起，随之而来的就是拆除旧建筑，从而产生了大量建筑垃圾入混凝土块等，现阶段对这些固体废物垃圾大多运到垃圾处理区，进行填埋处理，极大的增加了土地的使用，不利于节约土地资源，且现阶段对固体废物的再利用装置，大多对混凝土块全部打碎，但打碎效率不高，打碎的不彻底，不能有效的分离正在混凝土中的碎石，铁块或木材，导致浪费，且容易产生大量粉尘，造成空气污染。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种固体废物再利用装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种固体废物再利用装置，包括粉碎箱，所述粉碎箱内设置有粉碎机构，所述粉碎机构包括破碎腔和细碎腔，所述破碎腔右侧设置有一传动机构，所述传动机构包括位于破碎腔内驱动破碎腔内的粉碎机构左右运动的液压机构，所述所述传动机构还包括传动腔，所述传动腔内设置有两个通过液压机构运动的棘轮机构，所述棘轮机构后侧设置有通过棘轮机构驱动的主动皮带轮，所述细碎腔后侧设置有从动腔，所述从动腔内设置有通过主动皮带轮带动旋转的从动皮带轮与传动皮带轮，所述细碎腔右侧设置有一收集细碎腔内铁器的下压机构，所述细碎腔下侧设置有一分离机构，所述分离机构包括分离腔，所述分离腔左右两侧设置有两个输出分离物体的输出腔，所述分离腔内设置有分离碎石的输送机构，所述输送机构下侧设置有筛网，所述筛网下侧设置有收集细小颗粒的收集槽块，所述分离腔后侧与右侧均设置有通过下压机构作为动力源驱动左右运动的压缩机构，所述压缩机构包括压缩腔，所述压缩腔内设置有一可伸缩的气垫。

作为优选，所述粉碎机构包括破碎腔，所述粉碎箱内设置有一破碎腔，所述破碎腔上端壁内设置有一连通外界空间与破碎腔的入料口，所述破碎腔下端壁内设置有一细碎腔，所述破碎腔与细碎腔之间设置有连通破碎腔与细碎腔的连通管道，所述细碎腔内设置有一绝磁滚筒，所述绝磁滚筒右侧设置有一磁铁滚筒，所述破碎腔左端壁固定连接有一斜面压块，所述斜面压块右侧设置有与破碎腔滑动连接的斜面压板，其作用是将从入料口进入破碎腔内的大块混凝土压碎成小块，再次进入细碎腔内后再次压碎成更小的碎块以及粉末。

作为优选，所述传动机构包括传动腔，所述位于位于破碎腔内设置有一液压机构，所述破碎腔右端壁内设置有一传动腔，所述传动腔前端壁左右对称转动连接有一支撑轴，所述支撑轴后端固定连接有一棘轮机构，所述传动腔后端壁左右对称转动连接有一棘轮轴，所述棘轮轴后端固定连接有一主动皮带轮，所述细碎腔后端壁内设置有一从动腔，所述从动腔后端壁转动连接有一前端贯穿从动腔前端壁与绝磁滚筒且与绝磁滚筒固定连接的从动轴，所述从动轴前端与细碎腔前端壁转动连接，所述从动轴右侧设置有一前端贯穿从动腔前端壁与磁铁滚筒且与磁铁滚筒固定连接的传动轴，所述传动轴前端与细碎腔前端壁转动连接，所述位于从动腔内的从动轴固定连接有一与左侧所述主动皮带轮皮带连接的从动皮带轮，所述，所述从动皮带轮后侧设置有一与从动轴固定连接的从动齿轮，所述从动齿轮右端啮合连接有与传动轴固定连接的传动齿轮，所述传动齿轮前侧设置有与传动轴固定连接的传动皮带轮，所述传动皮带轮与右侧所述主动皮带轮皮带连接，其作用是在液压机构的带动下带动棘轮机构转动，通过皮带的传动可带动从动轴与传动轴转动，通过两个棘轮机构时液压机构在左右运动时，使从动轴与传动轴始终按照相同旋转方向转动。

作为优选，所述液压机构包括液压块，所述破碎腔右端壁固定连接有一液压块，所述液压块内设置有一液压腔，所述液压腔内滑动连接有一液压板，所述液压腔下端壁内设置有一连通液压板左右两侧液压腔的液压管道，所述液压管道内设置有一液压泵，所述液压板左端壁固定连接有一左端贯穿液压腔左端壁且与斜面压板固定连接的液压杆，所述液压板右端面固定连接有一右端贯穿破碎腔右端壁且与传动腔内的棘轮机构啮合连接的驱动杆，其作用是在推动斜面压板左右运动压碎混凝土块的同时推动棘轮机构转动传动动力。

作为优选，所述棘轮机构包括棘轮块，所述支撑轴后端固定连接有一棘轮块，所述棘轮块内设置有一后端壁连通传动腔的棘轮槽，所述棘轮轴前端贯穿棘轮槽后端壁且位于棘轮槽内，所述棘轮轴前端固定连接有一棘轮，所述棘轮槽上下端壁内对称设置有一靠近棘轮轴的端壁连通棘轮槽的弹簧槽，所述弹簧槽远离棘轮轴的端壁固定连接有一压缩弹簧，所述压缩弹簧靠近棘轮轴的一端固定连接有一靠近棘轮轴的一端贯穿弹簧槽靠近棘轮轴的端壁且位于棘轮槽内的弹簧块，左右两个所述棘轮机构内的棘轮的棘齿旋方向不同，其作用是在驱动杆向左运动时带动棘轮机构，但右侧棘轮机构带动右侧棘轮轴转动，通过皮带的传动带动传动轴转动，从而通过齿轮的传动，带动从动轴反向转动，通过皮带的传动带动左侧棘轮轴反向转动，从而使左侧的棘轮机构的棘轮块与棘轮相对空转，同理在驱动杆向左运动时，右侧棘轮机构内的棘轮块与棘轮相对空转，但保证从动轴与传动轴始终沿同一方向转动。

作为优选，所述下压机构包括下压腔，所述细碎腔右端壁内设置有一左端壁连通细碎腔的下压腔，所述下压腔上端壁固定连接有一左端贯穿下压腔左端壁且与磁铁滚筒接触连接的刮板，所述下压腔下端壁左右对称固定连接有一伸缩弹簧，所述下压腔内滑动连接由于下压腔滑动连接且与伸缩弹簧固定连接的下压板，所述下压板左端贯穿下压腔左端壁且位于细碎腔内，所述下压腔右端壁内设置有一向右倾斜向下且连通外界空间与下压腔的排出管道，所述下压腔右端壁内设置有一被排出管道右端壁贯穿左右端壁的弹簧腔，所述弹簧腔内滑动连接有一阻隔板，所述阻隔板下端固定连接诶有一下端与弹簧腔固定连接的连接弹簧，其作用是将磁铁滚筒上侧铁器由刮板刮下落入下压板，从而带动下压板下降，从而输出动力。

作为优选，所述分离机构包括分离腔，所述分离腔上端壁内设置有一连通分离腔与细碎腔的下落管道，所述分离腔上端壁左侧设置有一连通外界空间与分离腔的入水管道，所述分离腔左右端壁内对称设置有一连通分离腔的输出腔，所述分离腔左侧输出腔连通外界空间与分离腔，所述分离腔内设置有一输出机构，所述输出机构内的传动带外端面固定连接有多个推块，所述输出机构下侧设置有与分离腔固定连接的筛网，所述筛网下侧设置有一收集槽块，所述分离腔左端壁下侧设置有一连通外界空间与分离腔的推动槽，所述推动槽内固定连接有一主动电磁开关，所述收集槽块左端贯穿推动槽右端壁且位于推动槽内，所述收集槽块内设置有一下端壁连通分离腔的出泥管道，所述出泥管道内设置有一传动电磁开关，所述分离腔后端壁内设置有一移动腔，所述分离腔后端壁内设置有一连通外界空间与分离腔且后端壁贯穿移动腔的出水管道，所述移动腔内滑动连接有一移动块，其作用是在分离腔内的水的作用下，分离石块、木块与粉末，从而有效的分离收集。

作为优选，所述压缩机构包括压缩腔，所述分离腔右端壁内设置有一压缩腔，所述压缩腔上端壁内设置有一连通下压腔与压缩腔的升降槽，所述升降槽内滑动连接有一上端贯穿升降槽上端壁且与下压板固定连接的升降杆，所述升降杆内设置有一下端壁连通升降槽的升降腔，所述升降腔上端壁固定连接有一升降弹簧，所述升降弹簧下端固定连接有一下端贯穿升降槽下端壁且位于压缩腔内的顶杆，所述压缩腔内设置有一气垫，所述气垫左侧设置有一移动杆，所述移动杆内设置有一下端壁连通压缩腔的移动槽，所述移动槽上端壁固定连接有一移动弹簧，所述移动弹簧下端固定连接有一下端贯穿移动槽下端壁且与压缩腔滑动连接的移动柱，所述移动杆上端右端面固定连接有一平移杆，所述平移杆右侧设置有一上端面与顶杆接触连接的平移柱，所述平移柱内设置有一左端壁连通压缩腔的平移槽，所述平移杆右端贯穿平移槽左端壁且位于平移槽内，所述平移杆右端固定连接有一右端与平移槽右端壁固定连接的平移弹簧，所述移动杆左端固定连接有一连接杆，前侧所述压缩腔内的连接杆左端贯穿压缩腔左端壁且与收集槽块固定连接，所述后侧所述压缩腔内的连接杆左端贯穿压缩腔左端壁且与移动块固定连接，前侧所述压缩腔内的平移柱与阻隔板通过锁链连接，其作用是通过下压板的下压，通过气垫的压缩推动，从而实现连接杆的左右运动。

本发明的有益效果是：本发明工作中，主动电磁铁与传动电磁铁处于闭合状态，且收集槽块右端与分离腔右端壁接触，且压缩机构内的气垫处于正常膨胀状态，从而使阻隔板截断排出管道，分离腔内充满水；

使用时，将混凝土块放入破碎腔内，此时液压机构工作，在液压泵的作用下带动液压板向左运动，从而通过液压杆的传动带动斜面压板向左运动，从而将落入破碎腔内的混凝土块从大块变成小块，液压机构可提供强大的推力使破碎混凝土块的过程更加高效快捷，液压板的向左运动，带动驱动杆向左运动，从而带动两个棘轮机构逆时针转动，此时棘轮块逆时针转动，右侧的棘轮块转动带动右侧棘轮转动，从而通过右侧主动皮带轮与传动皮带轮之间的传动带动磁铁滚筒逆时针转动，通过齿轮的传动带动从动轴顺时针转动，通过从动皮带轮与左侧主动皮带轮的传动带动左侧棘轮顺时针转动，从而使左侧棘轮机构内的棘轮块与棘轮相对空转，当液压机构带动斜面压板回位时，驱动杆向右运动，此时按照上述步骤反向工作，使棘轮机构在反向转动的同时依旧保证绝磁滚筒与磁铁滚筒旋转方向依旧；

通过绝磁滚筒与磁铁滚筒对落下的小混凝土块的再次压缩，使更小的碎块落入分离腔，而铁器在磁铁滚筒上累积，在磁铁滚筒转动右侧使，在刮板的作用下，铁器落入下压板上侧，从而使下压板在铁器的不断累积下不断下降，从而带动伸缩弹簧压缩，从而带动前后两根升降杆逐渐下降，后侧压缩机构内升降杆下降，在将升降弹簧压缩到一定程度后向下压动移动柱，从而使气垫纵向直径变小，横向直径变大，从而推动移动杆向左运动，从而后侧连接杆推动移动块逐渐向左运动，当移动块向左运动使外界空间与分离腔连通使，打开主动电磁铁，使前侧压缩机构按照上述后侧压缩机构的运动方式运动，从而推动前侧连接杆向左运动，从而使收集槽块向左运动，通过推动槽进入外界空间内，打开传动电磁铁，使收集的泥浆排出收集槽块，同时漂浮在水面上侧的木块随水流出外界空间从而收集，前侧压缩机构的工作使平移柱下降，从而带动阻隔板下降，从而使下压板上侧的铁器逐渐排出到外界空间，从而使在弹簧的反作用力下使下压机构与压缩机构回到原状，然后关闭主动电磁铁与传动电磁铁，而不断落入分离腔内的碎石块通过输送机构不断输出，当移动块再次截断外界空间与分离腔的连通后，向分离腔内加水，回到原状的液面，从而再次积累重复上出步骤。

综上所述，本发明有益效果是：本装置结构结构简单，操作便捷，通过双层的粉碎机构，使混凝土块得到更高、破碎程度更高的小块，从而简化接下来对混凝土块的处理，且该装置很好的对粉碎后的各个生成物的分离收集，从而保障资源更加高效合理的利用，对固体废物的破碎分离更加彻底，从而更加便于操作者对固体废物的二次利用，提高了资源的利用率，通过机械的传动，使装置在对动力源的利用上更加合理且高效，提高了能源的利用。

附图说明

为了更清楚地说明发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明一种固体废物再利用装置整体全剖的主视结构示意图；

图2为本发明一种固体废物再利用装置粉碎机构局部剖的俯视放大结构示意图；

图3为本发明一种固体废物再利用装置传动机构局部剖的俯视放大视示意图；

图4为本发明一种固体废物再利用装置压缩机构全剖的主视放大视示意图。

具体实施方式

本说明书中公开的所有特征，或公开的所有方法或过程中的步骤，除了互相排斥的特征和/或步骤以外，均可以以任何方式组合。

本说明书（包括任何附加权利要求、摘要和附图）中公开的任一特征，除非特别叙述，均可被其他等效或具有类似目的的替代特征加以替换。即，除非特别叙述，每个特征只是一系列等效或类似特征中的一个例子而已。

请参阅图1-4，本发明提供的一种实施例：一种固体废物再利用装置，包括粉碎箱1，所述粉碎箱1内设置有粉碎机构70，所述粉碎机构70包括破碎腔5和细碎腔64，所述破碎腔5右侧设置有一传动机构71，所述传动机构71包括位于破碎腔5内驱动破碎腔5内的粉碎机构70左右运动的液压机构72，所述所述传动机构71还包括传动腔13，所述传动腔13内设置有两个通过液压机构72运动的棘轮机构22，所述棘轮机构22后侧设置有通过棘轮机构22驱动的主动皮带轮78，所述细碎腔64后侧设置有从动腔73，所述从动腔73内设置有通过主动皮带轮78带动旋转的从动皮带轮75与传动皮带轮76，所述细碎腔64右侧设置有一收集细碎腔64内铁器的下压机构26，所述细碎腔64下侧设置有一分离机构51，所述分离机构51包括分离腔80，所述分离腔80左右两侧设置有两个输出分离物体的输出腔60，所述分离腔80内设置有分离碎石的输送机构59，所述输送机构59下侧设置有筛网55，所述筛网55下侧设置有收集细小颗粒的收集槽块58，所述分离腔80后侧与右侧均设置有通过下压机构26作为动力源驱动左右运动的压缩机构42，所述压缩机构42包括压缩腔36，所述压缩腔36内设置有一可伸缩的气垫44。

有益地，所述粉碎机构70包括破碎腔5，所述粉碎箱1内设置有一破碎腔5，所述破碎腔5上端壁内设置有一连通外界空间与破碎腔5的入料口4，所述破碎腔5下端壁内设置有一细碎腔64，所述破碎腔5与细碎腔64之间设置有连通破碎腔5与细碎腔64的连通管道69，所述细碎腔64内设置有一绝磁滚筒67，所述绝磁滚筒67右侧设置有一磁铁滚筒68，所述破碎腔5左端壁固定连接有一斜面压块2，所述斜面压块2右侧设置有与破碎腔5滑动连接的斜面压板7，其作用是将从入料口4进入破碎腔5内的大块混凝土压碎成小块，再次进入细碎腔64内后再次压碎成更小的碎块以及粉末。

有益地，所述传动机构71包括传动腔13，所述位于位于破碎腔5内设置有一液压机构72，所述破碎腔5右端壁内设置有一传动腔13，所述传动腔13前端壁左右对称转动连接有一支撑轴81，所述支撑轴81后端固定连接有一棘轮机构22，所述传动腔13后端壁左右对称转动连接有一棘轮轴21，所述棘轮轴21后端固定连接有一主动皮带轮78，所述细碎腔64后端壁内设置有一从动腔73，所述从动腔73后端壁转动连接有一前端贯穿从动腔73前端壁与绝磁滚筒67且与绝磁滚筒67固定连接的从动轴65，所述从动轴65前端与细碎腔64前端壁转动连接，所述从动轴65右侧设置有一前端贯穿从动腔73前端壁与磁铁滚筒68且与磁铁滚筒68固定连接的传动轴66，所述传动轴66前端与细碎腔64前端壁转动连接，所述位于从动腔73内的从动轴65固定连接有一与左侧所述主动皮带轮78皮带连接的从动皮带轮75，所述，所述从动皮带轮75后侧设置有一与从动轴65固定连接的从动齿轮74，所述从动齿轮74右端啮合连接有与传动轴66固定连接的传动齿轮77，所述传动齿轮77前侧设置有与传动轴66固定连接的传动皮带轮76，所述传动皮带轮76与右侧所述主动皮带轮78皮带连接，其作用是在液压机构72的带动下带动棘轮机构22转动，通过皮带的传动可带动从动轴65与传动轴66转动，通过两个棘轮机构22时液压机构72在左右运动时，使从动轴65与传动轴66始终按照相同旋转方向转动。

有益地，所述液压机构72包括液压块8，所述破碎腔5右端壁固定连接有一液压块8，所述液压块8内设置有一液压腔9，所述液压腔9内滑动连接有一液压板12，所述液压腔9下端壁内设置有一连通液压板12左右两侧液压腔9的液压管道10，所述液压管道10内设置有一液压泵11，所述液压板12左端壁固定连接有一左端贯穿液压腔9左端壁且与斜面压板7固定连接的液压杆6，所述液压板12右端面固定连接有一右端贯穿破碎腔5右端壁且与传动腔13内的棘轮机构22啮合连接的驱动杆14，其作用是在推动斜面压板7左右运动压碎混凝土块的同时推动棘轮机构22转动传动动力。

有益地，所述棘轮机构22包括棘轮块18，所述支撑轴81后端固定连接有一棘轮块18，所述棘轮块18内设置有一后端壁连通传动腔13的棘轮槽19，所述棘轮轴21前端贯穿棘轮槽19后端壁且位于棘轮槽19内，所述棘轮轴21前端固定连接有一棘轮20，所述棘轮槽19上下端壁内对称设置有一靠近棘轮轴21的端壁连通棘轮槽19的弹簧槽15，所述弹簧槽15远离棘轮轴21的端壁固定连接有一压缩弹簧16，所述压缩弹簧16靠近棘轮轴21的一端固定连接有一靠近棘轮轴21的一端贯穿弹簧槽15靠近棘轮轴21的端壁且位于棘轮槽19内的弹簧块17，左右两个所述棘轮机构22内的棘轮20的棘齿旋方向不同，其作用是在驱动杆14向左运动时带动棘轮机构22，但右侧棘轮机构22带动右侧棘轮轴21转动，通过皮带的传动带动传动轴66转动，从而通过齿轮的传动，带动从动轴65反向转动，通过皮带的传动带动左侧棘轮轴21反向转动，从而使左侧的棘轮机构22的棘轮块18与棘轮20相对空转，同理在驱动杆14向左运动时，右侧棘轮机构22内的棘轮块18与棘轮20相对空转，但保证从动轴65与传动轴66始终沿同一方向转动。

有益地，所述下压机构26包括下压腔24，所述细碎腔64右端壁内设置有一左端壁连通细碎腔64的下压腔24，所述下压腔24上端壁固定连接有一左端贯穿下压腔24左端壁且与磁铁滚筒68接触连接的刮板3，所述下压腔24下端壁左右对称固定连接有一伸缩弹簧23，所述下压腔24内滑动连接由于下压腔24滑动连接且与伸缩弹簧23固定连接的下压板25，所述下压板25左端贯穿下压腔24左端壁且位于细碎腔64内，所述下压腔24右端壁内设置有一向右倾斜向下且连通外界空间与下压腔24的排出管道31，所述下压腔24右端壁内设置有一被排出管道31右端壁贯穿左右端壁的弹簧腔29，所述弹簧腔29内滑动连接有一阻隔板27，所述阻隔板27下端固定连接诶有一下端与弹簧腔29固定连接的连接弹簧30，其作用是将磁铁滚筒68上侧铁器由刮板3刮下落入下压板25，从而带动下压板25下降，从而输出动力。

有益地，所述分离机构51包括分离腔80，所述分离腔80上端壁内设置有一连通分离腔80与细碎腔64的下落管道63，所述分离腔80上端壁左侧设置有一连通外界空间与分离腔80的入水管道61，所述分离腔80左右端壁内对称设置有一连通分离腔80的输出腔60，所述分离腔80左侧输出腔60连通外界空间与分离腔80，所述分离腔80内设置有一输出机构59，所述输出机构59内的传动带外端面固定连接有多个推块52，所述输出机构59下侧设置有与分离腔80固定连接的筛网55，所述筛网55下侧设置有一收集槽块58，所述分离腔80左端壁下侧设置有一连通外界空间与分离腔80的推动槽56，所述推动槽56内固定连接有一主动电磁开关57，所述收集槽块58左端贯穿推动槽56右端壁且位于推动槽56内，所述收集槽块58内设置有一下端壁连通分离腔80的出泥管道54，所述出泥管道54内设置有一传动电磁开关53，所述分离腔80后端壁内设置有一移动腔79，所述分离腔80后端壁内设置有一连通外界空间与分离腔80且后端壁贯穿移动腔79的出水管道49，所述移动腔79内滑动连接有一移动块50，其作用是在分离腔80内的水的作用下，分离石块、木块与粉末，从而有效的分离收集。

有益地，所述压缩机构42包括压缩腔36，所述分离腔80右端壁内设置有一压缩腔36，所述压缩腔36上端壁内设置有一连通下压腔24与压缩腔36的升降槽35，所述升降槽35内滑动连接有一上端贯穿升降槽35上端壁且与下压板25固定连接的升降杆28，所述升降杆28内设置有一下端壁连通升降槽35的升降腔33，所述升降腔33上端壁固定连接有一升降弹簧32，所述升降弹簧32下端固定连接有一下端贯穿升降槽35下端壁且位于压缩腔36内的顶杆34，所述压缩腔36内设置有一气垫41，所述气垫41左侧设置有一移动杆45，所述移动杆45内设置有一下端壁连通压缩腔36的移动槽43，所述移动槽43上端壁固定连接有一移动弹簧44，所述移动弹簧44下端固定连接有一下端贯穿移动槽43下端壁且与压缩腔36滑动连接的移动柱46，所述移动杆45上端右端面固定连接有一平移杆39，所述平移杆39右侧设置有一上端面与顶杆34接触连接的平移柱37，所述平移柱37内设置有一左端壁连通压缩腔36的平移槽40，所述平移杆39右端贯穿平移槽40左端壁且位于平移槽40内，所述平移杆39右端固定连接有一右端与平移槽40右端壁固定连接的平移弹簧38，所述移动杆45左端固定连接有一连接杆47，前侧所述压缩腔36内的连接杆47左端贯穿压缩腔36左端壁且与收集槽块58固定连接，所述后侧所述压缩腔36内的连接杆47左端贯穿压缩腔36左端壁且与移动块50固定连接，前侧所述压缩腔36内的平移柱37与阻隔板27通过锁链连接，其作用是通过下压板25的下压，通过气垫41的压缩推动，从而实现连接杆47的左右运动。

下面，申请人将会参考附图1-4以及上面描述的本申请一种固体废物再利用装置的具体组成来详细地介绍本申请一种固体废物再利用装置的使用方法：首先，在初始状态时，主动电磁铁57与传动电磁铁53处于闭合状态，且收集槽块58右端与分离腔80右端壁接触，且压缩机构42内的气垫处于正常膨胀状态，从而使阻隔板27截断排出管道31，分离腔80内充满水。

使用时，将混凝土块放入破碎腔5内，此时液压机构72工作，在液压泵11的作用下带动液压板12向左运动，从而通过液压杆6的传动带动斜面压板7向左运动，从而将落入破碎腔5内的混凝土块从大块变成小块，液压机构72可提供强大的推力使破碎混凝土块的过程更加高效快捷，液压板12的向左运动，带动驱动杆14向左运动，从而带动两个棘轮机构22逆时针转动，此时棘轮块18逆时针转动，右侧的棘轮块18转动带动右侧棘轮20转动，从而通过右侧主动皮带轮78与传动皮带轮76之间的传动带动磁铁滚筒68逆时针转动，通过齿轮的传动带动从动轴65顺时针转动，通过从动皮带轮75与左侧主动皮带轮78的传动带动左侧棘轮20顺时针转动，从而使左侧棘轮机构20内的棘轮块18与棘轮20相对空转，当液压机构72带动斜面压板7回位时，驱动杆14向右运动，此时按照上述步骤反向工作，使棘轮机构20在反向转动的同时依旧保证绝磁滚筒67与磁铁滚筒68旋转方向依旧；

通过绝磁滚筒67与磁铁滚筒68对落下的小混凝土块的再次压缩，使更小的碎块落入分离腔，而铁器在磁铁滚筒68上累积，在磁铁滚筒68转动右侧使，在刮板3的作用下，铁器落入下压板25上侧，从而使下压板25在铁器的不断累积下不断下降，从而带动伸缩弹簧23压缩，从而带动前后两根升降杆28逐渐下降，后侧压缩机构42内升降杆38下降，在将升降弹簧32压缩到一定程度后向下压动移动柱37，从而使气垫41纵向直径变小，横向直径变大，从而推动移动杆45向左运动，从而后侧连接杆47推动移动块50逐渐向左运动，当移动块50向左运动使外界空间与分离腔80连通使，打开主动电磁铁57，使前侧压缩机构42按照上述后侧压缩机构42的运动方式运动，从而推动前侧连接杆向左运动，从而使收集槽块58向左运动，通过推动槽56进入外界空间内，打开传动电磁铁53，使收集的泥浆排出收集槽块58，同时漂浮在水面上侧的木块随水流出外界空间从而收集，前侧压缩机构42的工作使平移柱37下降，从而带动阻隔板27下降，从而使下压板25上侧的铁器逐渐排出到外界空间，从而使在弹簧的反作用力下使下压机构26与压缩机构42回到原状，然后关闭主动电磁铁57与传动电磁铁53，而不断落入分离腔80内的碎石块通过输送机构59不断输出，当移动块50再次截断外界空间与分离腔80的连通后，向分离腔80内加水，回到原状的液面，从而再次积累重复上出步骤。

本发明的有益效果是：本装置结构结构简单，操作便捷，通过双层的粉碎机构，使混凝土块得到更高、破碎程度更高的小块，从而简化接下来对混凝土块的处理，且该装置很好的对粉碎后的各个生成物的分离收集，从而保障资源更加高效合理的利用，对固体废物的破碎分离更加彻底，从而更加便于操作者对固体废物的二次利用，提高了资源的利用率，通过机械的传动，使装置在对动力源的利用上更加合理且高效，提高了能源的利用。

以上所述，仅为发明的具体实施方式，但发明的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在发明的保护范围之内。因此，发明的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。