一种物流仓库用环保型除尘设备的制作方法

本发明涉及除尘设备领域，特别涉及一种物流仓库用环保型除尘设备。

背景技术：

除尘设备是指把粉尘从空气中分离出来的设备，主要应用在扬尘较大的场所区域，通过风机将混合有大量粉尘的空气吸进，给与其一定的速度，使带有粉尘的空气形成气流进入除尘设备内，经过一系列的工艺流程，最终实现粉尘与空气分离，粉尘被收集而洁净的空气则排入空气中，在物流仓库中，进行货物搬运作业时容易扬起大量灰尘，不仅影响货物的外观，而且对作业人员的身体健康造成伤害，通过安装除尘设备可以有效解决扬尘问题，但是，普通的除尘设备仅依靠单一工艺除尘，效果不理想，且除尘速度较慢，不适用于物流仓库场所；为此，我们提出一种物流仓库用环保型除尘设备。

技术实现要素：

本发明的主要目的在于提供一种物流仓库用环保型除尘设备，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本发明采取的技术方案为：

一种物流仓库用环保型除尘设备，包括支撑平台，所述支撑平台的上端面中心开设有一个圆孔，圆孔内安设有一个旋风筒，所述旋风筒在四周通过四个支撑件固定安装在支撑平台上，所述旋风筒由上半部分的旋风圆筒与下半部分的旋风锥筒组成，所述旋风锥筒的底端设有一个收集箱，所述旋风锥筒的底部一侧位于收集箱的上方安装有一个振打电机，所述旋风锥筒的整个内壁上都铺设有弧面衬板，所述弧面衬板的一侧端面开设有连接凹槽，所述弧面衬板的另一侧端面设有连接榫头，所述弧面衬板的上端面上设有若干个接触凸起，所述旋风圆筒的上端一侧连接有进风管，所述进风管的另一端安设有连接法兰盘，所述旋风圆筒的上端面中心位置设有一个旋风中心筒，所述旋风中心筒的下端穿过旋风圆筒的上端面并伸入旋风圆筒的内部，所述旋风中心筒的上端水平连接到出风管，所述出风管的另一端连接到除尘箱的一侧，所述除尘箱固定安装在底座上，所述底座底部四个拐角处各安装有一根支撑脚，所述除尘箱的内部平行安装有两个收尘框，所述收尘框的内部设有一层过滤网，所述收尘框的两侧及上端都开设有四个固定螺孔，所述收尘框通过固定螺孔利用固定螺栓固定安装在除尘箱的外壳内，所述除尘箱的另一侧上方连接有一根排气管，所述排气管为一个支脚弯管且尾端竖直向上，所述排气管的末端连接有一个蝶阀，所述蝶阀的上端安装有一个防护格栅。

优选的，所述支撑件的一侧焊接在旋风圆筒的外壳上，底部通过螺栓固定安装在支撑平台上。

优选的，所述支撑平台的底端四个拐角处分别安装有一根支撑腿，且支撑腿之间各连接有一根稳定支撑杆。

优选的，所述旋风圆筒的上端面为倾斜面，倾斜角度为30°。

优选的，所述旋风中心筒的下端面与旋风圆筒的下端面在同一个水平面上。

优选的，所述弧面衬板的弧度等于旋风锥筒的内壁弧度。

优选的，所述收尘框的两侧与上端在与除尘箱的连接处都设有密封垫。

优选的，所述除尘箱的底部安设有一个圆锥形的卸料口，且在卸料口的下端设有一个收集筒。

与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：该物流仓库用环保型除尘设备：

通过在支撑平台上安装一个旋风筒，经过风机加速的带尘气体形成气流通过进风管进入旋风圆筒内，随后沿着旋风锥筒向下形成外旋气流，气流中大颗粒粉尘与旋风锥筒发生碰撞后失去惯性力，沿着旋风锥筒内壁下滑进入收集箱内，完成初步除尘。

通过在出风管的末端设置一个除尘箱，将经过旋风筒初步分离后的气体经过除尘箱内部的除尘框再次进行二次除尘，利用除尘框表面铺设的过滤网对气体进行更细微的过滤，将粒径较小的粉尘从空气中分离，达到更好的除尘效果；

通过在旋风锥筒的内壁上铺满弧面衬板，并且在弧面衬板的外表面整齐设置若干个接触凸起，从而扩大外旋气流与旋风锥筒的接触面积，提高初次分离的效率。

整个物流仓库用环保型除尘设备结构简单合理，操作简便安全，除尘效果相对于传统除尘设备更好。

附图说明

图1为本发明一种物流仓库用环保型除尘设备的整体结构示意图；

图2为本发明一种物流仓库用环保型除尘设备的旋风筒内部结构示意图；

图3为本发明一种物流仓库用环保型除尘设备的除尘箱内部结构示意图；

图4为本发明一种物流仓库用环保型除尘设备的除尘框结构示意图；

图5为本发明一种物流仓库用环保型除尘设备的弧面衬板剖视图。

图中：1、支撑平台；2、旋风筒；3、支撑件；4、收集箱；5、振打电机；6、进风管；7、连接法兰盘；8、出风管；9、除尘箱；10、底座；11、收集筒；12、支撑脚；13、固定螺栓；14、排气管；15、蝶阀；16、防护格栅；17、支撑腿；18、稳定支撑杆；19、旋风中心筒；20、旋风圆筒；21、旋风锥筒；22、弧面衬板；23、收尘框；24、密封垫；25、卸料口；26、过滤网；27、固定螺孔；28、连接凹槽；29、连接榫头；30、接触凸起。

具体实施方式

为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

如图1-5所示，一种物流仓库用环保型除尘设备，包括支撑平台1，支撑平台1的上端面中心开设有一个圆孔，圆孔内安设有一个旋风筒2，旋风筒2在四周通过四个支撑件3固定安装在支撑平台1上，旋风筒2由上半部分的旋风圆筒20与下半部分的旋风锥筒21组成，旋风锥筒21的底端设有一个收集箱4，旋风锥筒21的底部一侧位于收集箱4的上方安装有一个振打电机5，旋风锥筒21的整个内壁上都铺设有弧面衬板22，弧面衬板22的一侧端面开设有连接凹槽28，弧面衬板22的另一侧端面设有连接榫头29，弧面衬板22的上端面上设有若干个接触凸起30，旋风圆筒20的上端一侧连接有进风管6，进风管6的另一端安设有连接法兰盘7，旋风圆筒20的上端面中心位置设有一个旋风中心筒19，旋风中心筒19的下端穿过旋风圆筒20的上端面并伸入旋风圆筒20的内部，旋风中心筒19的上端水平连接到出风管8，出风管8的另一端连接到除尘箱9的一侧，除尘箱9固定安装在底座10上，底座10底部四个拐角处各安装有一根支撑脚12，除尘箱9的内部平行安装有两个收尘框23，收尘框23的内部设有一层过滤网26，收尘框23的两侧及上端都开设有四个固定螺孔27，收尘框23通过固定螺孔27利用固定螺栓13固定安装在除尘箱9的外壳内，除尘箱9的另一侧上方连接有一根排气管14，排气管14为一个支脚弯管且尾端竖直向上，排气管14的末端连接有一个蝶阀15，蝶阀15的上端安装有一个防护格栅16；

支撑件3的一侧焊接在旋风圆筒20的外壳上，底部通过螺栓固定安装在支撑平台1上；支撑平台1的底端四个拐角处分别安装有一根支撑腿17，且支撑腿17之间各连接有一根稳定支撑杆18；旋风圆筒20的上端面为倾斜面，倾斜角度为30°；旋风中心筒19的下端面与旋风圆筒20的下端面在同一个水平面上；弧面衬板22的弧度等于旋风锥筒21的内壁弧度；收尘框23的两侧与上端在与除尘箱9的连接处都设有密封垫24；除尘箱9的底部安设有一个圆锥形的卸料口25，且在卸料口25的下端设有一个收集筒11。

需要说明的是，本发明为一种物流仓库用环保型除尘设备，在使用时，混合了大量灰尘的空气由风机吸进，通过连接法兰盘7将进风管6连接到风机的出口，经过风机加速后的混合气体形成气流经过进风管6切向进入旋风圆筒20内，气流由直线运动变为圆周运动，旋转气流的绝大部分沿内壁自圆筒体呈螺旋形向下朝旋风锥筒21流动，此时，固态粉尘颗粒在离心力的作用下，被甩向旋风锥筒21的内壁，粉尘颗粒一旦与器壁接触便失去惯性力，而靠器壁附近的向下轴向速度的动量沿壁面下落，进入收集箱4，通过在旋风锥筒21的内壁上铺设一层弧面衬板22，弧面衬板22相互之间利用连接凹槽28与连接榫头29相互连成一个整体，同时在弧面衬板22的外表面上设置若干个接触凸起30，扩大旋风锥筒21与外旋气流的接触面积，从而加快粉尘与空气的分离速度，提高分离效率；同时在旋风锥筒21的底部一侧位于收集箱4的上方安装一个振打电机5，利用振打电机5的振动加速粉尘颗粒的下落，避免其在下料口处堆积造成堵塞，与此同时，旋转的外旋气流在下降过程中与固态的粉尘颗粒分离后不断向分离器的中心部分流入形成向心的径向气流，这部分气流就构成了旋转向上的内旋流，内、外旋流的旋转方向是相同的，最终气固分离后的内旋流气体沿着旋风中心筒19向上经由出风管8进入除尘箱9内，除尘箱9的内部通过固定螺栓13安装有两块收尘框23，利用收尘框23表面的过滤网26进行进一步的过滤，将更细小的粉尘从空气中过滤掉，达到更好的除尘效果，使经过除尘后的空气可以直接排入大气中，改善作业环境。

以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。