一种减振式化工物料高效搅拌混合反应设备的制作方法

本发明涉及搅拌混合技术领域，具体为一种减振式化工物料高效搅拌混合反应设备。

背景技术：

现有的工业用反应罐，但是在搅拌中会产生涡流，使反应物的混合方向相同，造成对反应物的混合程度不充分，并且会造成设备的机身震动，埋下了安全隐患。

技术实现要素：

本发明要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种减振式化工物料高效搅拌混合反应设备，减震装置提高了本减振式化工物料高效搅拌混合反应设备的减振性能，提高减振式化工物料高效搅拌混合反应设备的安全性；扰流板扰乱原料形成的层流，加快原料的混合，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种减振式化工物料高效搅拌混合反应设备，包括桶体，所述桶体的上端开放设置，桶体的下端为半球形，桶体的上端固定有上盖，上盖上表面中间位置的通孔中安装有轴承，轴承的内环和转轴的侧面固定连接，转轴的上端和减速电机的输出轴通过联轴器连接，减速电机通过减震板和安装板的侧面固定连接，安装板的下端和上盖上表面固定连接，转轴的下端延伸至桶体的内部，转轴的侧面安装有搅拌叶片，桶体的内壁固定有扰流板，扰流板和搅拌叶片在竖直方向上交错设置。

桶体的下端固定有调节杆，调节杆的下端固定有减震装置，桶体的外侧面通过固定架固定有控制开关组，桶体下端的出液口和出料控制阀的进液口连通，桶体外侧面上端的进料口和进料管的一端连通，进料管的另一端和进料控制阀的出料口连通，上盖上表面的进液口和清洗液控制阀的出液口连通，控制开关组的输入端和外部电源的输出端电连接，控制开关组的输出端和减速电机的输入端电连接。

作为本发明的一种优选技术方案，所述上盖的上表面通过固定架固定有气泵，气泵的出气口和上盖的进气口通过导管连通，气泵的输入端和控制开关组的输出端电连接。

作为本发明的一种优选技术方案，所述减震板包括第一橡胶层，第一橡胶层的侧面和减速电机的侧面粘接，第一橡胶层的外侧和吸音棉层的内侧粘接，吸音棉层的外侧面和瓦楞纸层粘接，瓦楞纸层的外侧和第二橡胶层粘接，第二橡胶层和安装板的侧面固定连接。

作为本发明的一种优选技术方案，所述调节杆的数量为三个，且三个调节杆绕桶体的轴线等角度分布。

作为本发明的一种优选技术方案，所述调节杆包括第一螺杆，第一螺杆的上端和桶体外侧面的下端固定连接，第一螺杆的下端和螺管内壁的上端螺纹连接，螺管内壁的下端和第二螺杆的上端螺纹连接，第一螺杆的螺纹方向和第二螺杆的螺纹方向相反。

作为本发明的一种优选技术方案，所述减震装置包括上板，上板的上表面和第二螺杆的下端固定连接，上板的下表面和伸缩杆的上端固定连接，伸缩杆的下端和下板的上表面固定连接，伸缩杆的侧面套接有弹簧。

作为本发明的一种优选技术方案，所述桶体内壁的下端通过固定架固定有超声波振动棒，超声波振动棒的输入端和控制开关组的输出端电连接。

作为本发明的一种优选技术方案，所述桶体的外侧面开设有安装孔，安装孔中固定有透明观察窗。

作为本发明的一种优选技术方案，所述转轴的下端和弧形板的弧内侧固定连接，弧形板的弧外侧面和桶体内部的底端滑动连接。

作为本发明的一种优选技术方案，所述上盖的下表面通过安装架固定有照明灯，照明灯的外侧面安装有防水透明罩，照明灯的输入端和控制开关组的输出端电连接。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：本减振式化工物料高效搅拌混合反应设备，减震装置提高了本减振式化工物料高效搅拌混合反应设备的减振性能，提高减振式化工物料高效搅拌混合反应设备的安全性；工人通过调节杆可以方便的调节桶体的水平，减轻工人的工作量；扰流板扰乱原料形成的层流，加快原料的混合；当需要出料时，工人使得出料控制阀导通，工人通过控制开关组控制气泵工作，气泵使得桶体内部的气压升高，加快桶体内混合原料的排出。

附图说明

图1为本发明主视结构示意图；

图2为本发明减震板结构示意图；

图3为本发明调节杆和减震装置结构示意图。

图中：1清洗液控制阀、2减速电机、3气泵、4轴承、5上盖、6转轴、7减震板、71第一橡胶层、72吸音棉层、73瓦楞纸层、74第二橡胶层、8调节杆、81第一螺杆、82螺管、83第二螺杆、9减震装置、91上板、92弹簧、93伸缩杆、94下板、10透明观察窗、11桶体、12出料控制阀、13弧形板、14安装板、15扰流板、16控制开关组、17搅拌叶片、18进料管、19进料控制阀、20照明灯、21超声波振动棒。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-3，本发明提供一种技术方案：一种减振式化工物料高效搅拌混合反应设备，包括桶体11，桶体11的上端开放设置，桶体11的下端为半球形，桶体11的上端固定有上盖5，上盖5上表面中间位置的通孔中安装有轴承4，轴承4的内环和转轴6的侧面固定连接，转轴6的上端和减速电机2的输出轴通过联轴器连接，减速电机2通过减震板7和安装板14的侧面固定连接，安装板14的下端和上盖5上表面固定连接，转轴6的下端延伸至桶体11的内部，转轴6的侧面安装有搅拌叶片17，减速电机2通过转轴6带动搅拌叶片17旋转，搅拌叶片17对原料进行混合搅拌，桶体11的内壁固定有扰流板15，扰流板15和搅拌叶片17在竖直方向上交错设置，扰流板15扰乱原料形成的层流，加快原料的混合，转轴6的下端和弧形板13的弧内侧固定连接，弧形板13的弧外侧面和桶体11内部的底端滑动连接。

减震板7包括第一橡胶层71，第一橡胶层71的侧面和减速电机2的侧面粘接，第一橡胶层71的外侧和吸音棉层72的内侧粘接，吸音棉层72的外侧面和瓦楞纸层73粘接，瓦楞纸层73的外侧和第二橡胶层74粘接，第二橡胶层74和安装板14的侧面固定连接，减震板7减轻减速电机2的振动。

桶体11的下端固定有调节杆8，调节杆8的数量为三个，且三个调节杆8绕桶体11的轴线等角度分布，调节杆8的下端固定有减震装置9，调节杆8包括第一螺杆81，第一螺杆81的上端和桶体11外侧面的下端固定连接，第一螺杆81的下端和螺管82内壁的上端螺纹连接，螺管82内壁的下端和第二螺杆83的上端螺纹连接，第一螺杆81的螺纹方向和第二螺杆83的螺纹方向相反，工人通过调节杆8可以方便的调节桶体11的水平，减轻工人的工作量。

减震装置9包括上板91，上板91的上表面和第二螺杆83的下端固定连接，上板91的下表面和伸缩杆93的上端固定连接，伸缩杆93的下端和下板94的上表面固定连接，伸缩杆93的侧面套接有弹簧92，减震装置9提高了本减振式化工物料高效搅拌混合反应设备的减振性能，提高减振式化工物料高效搅拌混合反应设备的安全性。

桶体11的外侧面开设有安装孔，安装孔中固定有透明观察窗10，桶体11的外侧面通过固定架固定有控制开关组16，桶体11下端的出液口和出料控制阀12的进液口连通，桶体11外侧面上端的进料口和进料管18的一端连通，进料管18的另一端和进料控制阀19的出料口连通，工人使得进料控制阀19导通，原料通过料控制阀19和进料管18进入到桶体11的内部，上盖5上表面的进液口和清洗液控制阀1的出液口连通，上盖5的上表面通过固定架固定有气泵3，气泵3的出气口和上盖5的进气口通过导管连通，上盖5的下表面通过安装架固定有照明灯20，照明灯20的外侧面安装有防水透明罩，工人通过控制开关组16控制照明灯20工作，照明灯20工作照明，工人通过透明观察窗10观察桶体11内的原料，桶体11内壁的下端通过固定架固定有超声波振动棒21，控制开关组16的输入端和外部电源的输出端电连接，控制开关组16的输出端分别与超声波振动棒21的输入端、照明灯20的输入端、气泵3的输入端和减速电机2的输入端电连接，当需要出料时，工人使得出料控制阀12导通，工人通过控制开关组16控制气泵3工作，气泵3使得桶体11内部的气压升高，加快桶体11内混合原料的排出。

控制开关组16上设有与超声波振动棒21、照明灯20、气泵3和减速电机2对应的控制按钮。

在使用时：工人使得进料控制阀19导通，原料通过料控制阀19和进料管18进入到桶体11的内部，工人通过控制开关组16控制减速电机2工作，减速电机2通过转轴6带动搅拌叶片17旋转，搅拌叶片17对原料进行混合搅拌，扰流板15扰乱原料形成的层流，加快原料的混合；工人通过控制开关组16控制超声波振动棒21工作，超声波振动棒21加快结晶原料的溶解。

工人通过控制开关组16控制照明灯20工作，照明灯20工作照明，工人通过透明观察窗10观察桶体11内的原料；当需要出料时，工人使得出料控制阀12导通，工人通过控制开关组16控制气泵3工作，气泵3使得桶体11内部的气压升高，加快桶体11内混合原料的排出；工人通过控制开关组16控制减速电机2工作，弧形板13使得混合原料排料彻底。

工人控制清洗液控制阀1导通，清洗液进入桶体11内。

本发明，减震装置9提高了本减振式化工物料高效搅拌混合反应设备的减振性能，提高减振式化工物料高效搅拌混合反应设备的安全性；工人通过调节杆8可以方便的调节桶体11的水平，减轻工人的工作量；扰流板15扰乱原料形成的层流，加快原料的混合；当需要出料时，工人使得出料控制阀12导通，工人通过控制开关组16控制气泵3工作，气泵3使得桶体11内部的气压升高，加快桶体11内混合原料的排出。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。