一种具有保鲜功能的洗发液生产用搅拌装置的制作方法

本发明涉及洗发液生产搅拌设备技术领域，尤其涉及一种具有保鲜功能的洗发液生产用搅拌装置。

背景技术：

洗发水是指一种具有去头屑功能、焗油功能和染发等功能的护发产品。洗发水中含有多种成分，这些成份的综合作用能起到清洁头皮和头发的功能；洗发水在生产过程中需要多道工序才能制作而成，混合搅拌工序尤为重要，因为需要将多种护发与去污及去油灯液体成分充分混合于一起，以便更好地洗发。

经过专利检索现有专利号为201510604876.1的发明公开了一种洗发水生产设备，包括依次设置的洗发水稀释罐以及洗发水灌装机；所述洗发水稀释罐，包括罐体，在所述罐体内设置有搅拌翅片，所述搅拌翅片连接有旋转轴，所述旋转轴上固定有被动齿轮，所述被动齿轮与主动齿轮相啮合，所述主动齿轮连接于电机的动力输出端；所述旋转轴设置有中空结构，所述旋转轴的上端设置有连接法兰，所述旋转轴通过所述连接法兰与进水管相连；所述搅拌翅片包括多个围绕所述旋转轴的周向上均匀分布的中空的竖直管所述竖直管的下端口开放设置。采用上述技术方案，安装方便，成本低，操作简易，能够有效降低成本，并且实现快速操作，提高生产效率。

又有专利号为201420529686.9的专利公开了一种用于制备皂角洗发液产品的混合设备，其包括搅拌罐体，搅拌罐盖，传动装置和搅拌组件，搅拌罐盖安装在搅拌罐体的顶部，传动装置安装在搅拌罐盖上，搅拌罐盖上设有活动门，搅拌罐体支承在支架上，传动装置包括电机；搅拌组件包括设在搅拌罐体内的搅拌桨和辅助桨，辅助桨包括固定轴和叶片，所述搅拌桨包括搅拌轴和搅拌桨叶，搅拌轴偏心地连接于电机，电机带动所述搅拌桨绕着固定轴转动，搅拌桨叶与叶片的数量相同，且位置错开；位于最上方的搅拌桨叶反向安装在搅拌轴上，相邻的两个搅拌桨叶的安装方向相反；搅拌罐体的内壁上方设有挡流板，挡流板位于搅拌桨叶的上方位置；搅拌罐体的外周设置有保温层。因此，本发明能使物料充分混合。

现有的洗发液生产用搅拌装置结构设计较为传统简单，内侧搅拌叶结构较为简单，搅拌方式较为单一，不能够将内侧混合洗发液充分的带动，从而使之搅拌均匀；并且搅拌效果较之于本发明略显不足，因为洗发水多是通过各种配比的成分充分混合制作而成，混合后搅拌均匀效果差则会导致生产效率降低，造成产量降低。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种具有保鲜功能的洗发液生产用搅拌装置，以解决上述背景技术中提出的现有的洗发液生产用搅拌装置结构设计较为传统简单，内侧搅拌叶结构较为简单，搅拌方式较为单一，不能够将内侧混合洗发液充分的带动，从而使之搅拌均匀；并且搅拌效果较之于本发明略显不足，因为洗发水多是通过各种配比的成分充分混合制作而成，混合后搅拌均匀效果差则会导致生产效率降低，造成产量降低的问题。

本发明具有保鲜功能的洗发液生产用搅拌装置的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：

一种具有保鲜功能的洗发液生产用搅拌装置，其中，该具有保鲜功能的洗发液生产用搅拌装置包括有装置本体，支撑架，搅拌外筒体，搅拌电机，控制器，温度控制管，搅拌内筒体，搅拌装置，均匀搅拌叶，均液通孔，加固环，涡流搅拌叶和搅拌轴；所述装置本体上设置有搅拌外筒体；所述搅拌外筒体的外壁上固定设置有支撑架；所述搅拌外筒体的内侧设置为搅拌内筒体，且搅拌内筒体的外壁上包裹设置有温度控制管；所述搅拌外筒体的外壁上还设置有控制器；所述搅拌外筒体的顶侧中间位置上螺栓固定有搅拌电机；所述搅拌内筒体的内侧设置有搅拌装置，且搅拌装置与搅拌电机传动相连接；所述搅拌装置由均匀搅拌叶和加固环与涡流搅拌叶及搅拌轴构成。

进一步的，所述搅拌轴的上部外壁上等距阵列设置有三处均匀搅拌叶，且每片均匀搅拌叶均设置有一定的螺旋角度。

进一步的，所述三处均匀搅拌叶的上侧与下侧均由加固环进行连接加固。

进一步的，所述每片均匀搅拌叶上均密集开设有均液通孔结构。

进一步的，所述搅拌轴的底部固定设置为涡流搅拌叶，且涡流搅拌叶呈向上的锥形结构，且锥壁上均设置有搅拌齿。

进一步的，所述涡流搅拌叶的底部与搅拌内筒体的底壁有一厘米的间距。

进一步的，所述温度控制管呈螺旋状结构环绕安装于搅拌内筒体的外筒壁上。

与现有结构相较之下，本发明具有如下有益效果：

1.搅拌轴的上部外壁上等距阵列设置有三处均匀搅拌叶，且每片均匀搅拌叶均设置有一定的螺旋角度，螺栓角度的设计有利于提高均匀搅拌叶的使用强度，防止在高速旋转搅拌过程中导致变形，从而影响生产效率。

2.三处均匀搅拌叶的上侧与下侧均由加固环进行连接加固，连接于一起有利于使三处均匀搅拌叶形成一个整体结构，从而更加的加强均匀搅拌叶的使用强度。

3.每片均匀搅拌叶上均密集开设有均液通孔结构，该结构的设计有利于在均匀搅拌叶转动搅拌时，洗发液能够穿过密集的均液通孔从而使之混合更加的均匀，混合速率更快，从而使生产效率更高。

4.搅拌轴的底部固定设置为涡流搅拌叶，且涡流搅拌叶呈向上的锥形结构，且锥壁上均设置有搅拌齿，该结构设计有利于将搅拌内筒体内侧底部的洗发液向上旋起，从而通过均匀搅拌叶进行搅拌，以便使之搅拌的更加均匀，速率更高。

5.涡流搅拌叶的底部与搅拌内筒体的底壁有一厘米的间距，有利于更加的贴近搅拌内筒体的底部，从而减少涡流搅拌叶的旋转死角，以便使搅拌均匀度更高。

6.温度控制管呈螺旋状结构环绕安装于搅拌内筒体的外筒壁上，有利于使设置的温度更好更快且更加均匀的传递到搅拌内筒体的内侧洗发液当中，从而对其进行保鲜。

附图说明

图1为本发明三维结构示意图；

图2为本发明三维搅拌内筒体结构示意图；

图3为本发明三维剖视结构示意图；

图4为本发明剖视结构示意图；

图5为本发明三维搅拌装置结构示意图；

图6为本发明搅拌装置俯视结构示意图；

图7为本发明搅拌装置前视结构示意图；

图8为本发明左部搅拌装置前视局部放大示意图。

图中，部件名称与附图编号的对应关系为：

1-装置本体，2-支撑架，3-搅拌外筒体，4-搅拌电机，5-控制器，6-温度控制管，7-搅拌内筒体，8-搅拌装置，801-均匀搅拌叶，801a-均液通孔，802-加固环，803-涡流搅拌叶，804-搅拌轴。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本发明，但不能用来限制本发明的范围。

在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

实施例：

如附图1至附图8所示：

本发明提供一种具有保鲜功能的洗发液生产用搅拌装置，包括有：装置本体1，支撑架2，搅拌外筒体3，搅拌电机4，控制器5，温度控制管6，搅拌内筒体7，搅拌装置8，均匀搅拌叶801，均液通孔801a，加固环802，涡流搅拌叶803和搅拌轴804；所述装置本体1上设置有搅拌外筒体3；所述搅拌外筒体3的外壁上固定设置有支撑架2；所述搅拌外筒体3的内侧设置为搅拌内筒体7，且搅拌内筒体7的外壁上包裹设置有温度控制管6；所述搅拌外筒体3的外壁上还设置有控制器5；所述搅拌外筒体3的顶侧中间位置上螺栓固定有搅拌电机4；所述搅拌内筒体7的内侧设置有搅拌装置8，且搅拌装置8与搅拌电机4传动相连接；所述搅拌装置8由均匀搅拌叶801和加固环802与涡流搅拌叶803及搅拌轴804构成。

其中，所述搅拌轴804的上部外壁上等距阵列设置有三处均匀搅拌叶801，且每片均匀搅拌叶801均设置有一定的螺旋角度，螺栓角度的设计便于提高均匀搅拌叶801的使用强度，防止在高速旋转搅拌过程中导致变形，从而影响生产效率。

其中，所述三处均匀搅拌叶801的上侧与下侧均由加固环802进行连接加固，连接于一起便于使三处均匀搅拌叶801形成一个整体结构，从而更加的加强均匀搅拌叶801的使用强度。

其中，所述每片均匀搅拌叶801上均密集开设有均液通孔801a结构，该结构的设计便于在均匀搅拌叶801转动搅拌时，洗发液能够穿过密集的均液通孔801a从而使之混合更加的均匀，混合速率更快，从而使生产效率更高。

其中，所述搅拌轴804的底部固定设置为涡流搅拌叶803，且涡流搅拌叶803呈向上的锥形结构，且锥壁上均设置有搅拌齿，该结构设计便于将搅拌内筒体7内侧底部的洗发液向上旋起，从而通过均匀搅拌叶801进行搅拌，以便使之搅拌的更加均匀，速率更高。

其中，所述涡流搅拌叶803的底部与搅拌内筒体7的底壁有一厘米的间距，便于更加的贴近搅拌内筒体7的底部，从而减少涡流搅拌叶803的旋转死角，以便使搅拌均匀度更高。

其中，所述温度控制管6呈螺旋状结构环绕安装于搅拌内筒体7的外筒壁上，便于使设置的温度更好更快且更加均匀的传递到搅拌内筒体7的内侧洗发液当中，从而对其进行保鲜。

本实施例的具体使用方式与作用：

将装置本体1安装于洗发水生产线上，然后便可以将需要混合的洗发水配料通过上侧注入口注入搅拌内筒体7内侧，然后通过控制器5启动搅拌电机4从而控制搅拌装置8进行搅拌，其中搅拌装置8底部设置的涡流搅拌叶803可以将沉入底侧的洗发液充分向上旋起，然后通过设置的均匀搅拌叶801进行均匀搅拌，均匀搅拌叶801在搅拌过程中，洗发液穿过均液通孔801a，从而使洗发液搅拌的更加均匀，搅拌效率更高，从而有效提高产量，并且设置的温度控制管6可以根据每种洗发水的不同进行温度的控制，从而起到洗发水保鲜的作用。

综上所述，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。