一种双工位注胶机的制作方法

本发明涉及，更具体地说，涉及一种双工位注胶机。

背景技术：

注塑机是塑料加工业中使用量最大的加工机械，不仅有大量的产品可用注塑机直接生产，而且还是组成注拉吹工艺的关键设备。中国已成为世界塑机台件生产的第一大国，促进中国注塑机设备制造业发展的原因在于两方面，一是与国际著名企业进行合资及技术合作，二是中国企业逐渐适应了机械零部件的国际采购方式，掌握了采购渠道。同时，我国注塑机的生产还呈现出很强的区域特色，浙江的宁波和广东的东莞等地，已成为我国乃至全球重要的注塑机生产基地。

现有技术中的注塑机操作台和溶胶系统采用分开设置，使用不灵活方便，注胶系统和胶缸连接结构不紧凑，注胶不稳定，设备体积较大，且只能对单个工件进行加工，生产效率低。

技术实现要素：

本发明所要解决的技术问题在于，提供一种结构简单、使用方便、生产效率高的双工位注胶机。

为了解决上述技术问题，本发明提供的一种双工位注胶机，包括工作台、注胶枪、供料装置、二维移动装置和控制装置；

所述工作台上设有两个互相平行的第一纵向导轨和第二纵向导轨，且所述第一纵向导轨上设有用于固定工件的第一夹具，所述第二纵向导轨上设有用于固定工件的第二夹具；所述第一纵向导轨上设有第一纵向驱动组件，所述第一纵向驱动组件的动力输出端与所述第一夹具连接并能驱动所述第一夹具在所述第一纵向导轨的长度方向上前后移动；所述第二纵向导轨上设有第二纵向驱动组件，所述第二纵向驱动组件的动力输出端与所述第二夹具连接并能驱动所述第二夹具在所述第二纵向导轨的长度方向上前后移动；

所述注胶枪安装在所述二维移动装置上，所述二维移动装置包括注胶横向移动机构和注胶升降机构；所述注胶横向移动机构设置在所述工作台上，所述注胶横向移动机构包括立柱、横向导轨、横向移动支架和横向驱动组件，所述立柱设有两个，所述横向导轨连接在两个所述立柱的顶部之间，所述横向驱动组件设置在所述横向导轨内，所述横向驱动组件的动力输出端与所述横向移动支架连接，并驱动所述横向移动支架在所述横向导轨上左右移动；所述注胶升降机构设置在所述横向移动支架上，所述注胶升降机构包括导向基座、升降支架和升降驱动组件，所述升降驱动组件设置在所述升降导轨内，所述升降驱动组件的动力输出端与所述升降支架连接，并驱动所述升降支架在所述导向基座上上下移动，所述注胶枪固定在所述升降支架上；

所述供料装置通过管道与所述注胶枪连接，所述供料装置能够将胶水输送到所述注胶枪，并对工件进行注胶；

所述控制装置设置于所述工作台的前端，所述控制装置分别与所述第一纵向驱动组件、所述第二纵向驱动组件、所述横向驱动组件、所述升降驱动组件和所述供料装置连接，用于控制所述第一纵向驱动组件、所述第二纵向驱动组件、所述横向驱动组件、所述升降驱动组件和所述供料装置工作。

作为本发明优选的方案，所述注胶枪为气动注胶枪。

作为本发明优选的方案，所述注胶枪包括套管和枪芯，所述枪芯配合插接在所述套管内。

作为本发明优选的方案，所述套管的一端为进胶口，另一端为出胶口，所述进胶口通过管道与所述供料装置连接，所述出胶口的口径沿胶水流动方向逐渐减小。

作为本发明优选的方案，所述控制装置还包括用于控制所述第一纵向驱动组件、所述第二纵向驱动组件、所述横向驱动组件、所述升降驱动组件和所述供料装置工作的遥控器。

实施本发明的一种双工位注胶机，与现有技术相比较，具有如下

有益效果：

本发明通过第一纵向导轨、第二纵向导轨实现工件前后方向的移动，通过二维移动装置实现注胶枪的左右和上下移动，从而使涂胶枪在三维方向上完成注胶；同时，本发明在第一纵向导轨和第二纵向导轨上分别设有第一夹具和第二夹具，即为双工位的设置，使工人能交替上料和下料，还能使涂胶枪不间歇地工作；可见，本发明具有结构简单、使用方便、生产效率高的优点。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例的附图作简单地介绍。

图1是本发明提供的一种双工位注胶机的结构示意图；

图中标记：1为工作台，2为注胶枪，3为供料装置，4为第一纵向导轨，5为第二纵向导轨，6为第一夹具，7为第二夹具，81为立柱，82为横向导轨，9为注胶升降机构，10为管道，11为遥控器。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

如图1所示，本发明提供的一种双工位注胶机的优选实施例，其包括工作台1、注胶枪2、供料装置3、二维移动装置和控制装置；

所述工作台1上设有两个互相平行的第一纵向导轨4和第二纵向导轨5，且所述第一纵向导轨4上设有用于固定工件的第一夹具6，所述第二纵向导轨5上设有用于固定工件的第二夹具7；所述第一纵向导轨4上设有第一纵向驱动组件，所述第一纵向驱动组件的动力输出端与所述第一夹具6连接并能驱动所述第一夹具6在所述第一纵向导轨4的长度方向上前后移动；所述第二纵向导轨5上设有第二纵向驱动组件，所述第二纵向驱动组件的动力输出端与所述第二夹具7连接并能驱动所述第二夹具7在所述第二纵向导轨5的长度方向上前后移动；

所述注胶枪2安装在所述二维移动装置上，所述二维移动装置包括注胶横向移动机构和注胶升降机构9；所述注胶横向移动机构设置在所述工作台1上，所述注胶横向移动机构包括立柱81、横向导轨82、横向移动支架和横向驱动组件，所述立柱81设有两个，所述横向导轨82连接在两个所述立柱81的顶部之间，所述横向驱动组件设置在所述横向导轨82内，所述横向驱动组件的动力输出端与所述横向移动支架连接，并驱动所述横向移动支架在所述横向导轨82上左右移动；所述注胶升降机构9设置在所述横向移动支架上，所述注胶升降机构9包括导向基座、升降支架和升降驱动组件，所述升降驱动组件设置在所述升降导轨内，所述升降驱动组件的动力输出端与所述升降支架连接，并驱动所述升降支架在所述导向基座上上下移动，所述注胶枪2固定在所述升降支架上；

所述供料装置3通过管道10与所述注胶枪2连接，所述供料装置3能够将胶水输送到所述注胶枪2，并对工件进行注胶；

所述控制装置设置于所述工作台1的前端，所述控制装置分别与所述第一纵向驱动组件、所述第二纵向驱动组件、所述横向驱动组件、所述升降驱动组件和所述供料装置3连接，用于控制所述第一纵向驱动组件、所述第二纵向驱动组件、所述横向驱动组件、所述升降驱动组件和所述供料装置3工作。

在使用时，将一个工件放入第一夹具6中并将其固定，注胶机对第一夹具6中的工件进行注胶工作，同时，将另一个工件放入第二夹具7中并将其固定；当第一夹具6中的工件完成加工时，将第一夹具6中已完成加工的工件取出，同时，注胶机不间歇地对第二夹具7中的工件进行注胶工作；如此反复操作。

由此，本发明通过第一纵向导轨4、第二纵向导轨5实现工件前后方向的移动，通过二维移动装置实现注胶枪的左右和上下移动，从而使涂胶枪2在三维方向上完成注胶；同时，本发明在第一纵向导轨4和第二纵向导轨5上分别设有第一夹具6和第二夹具7，即为双工位的设置，使工人能交替上料和下料，还能使涂胶枪不间歇地工作；可见，本发明具有结构简单、使用方便、生产效率高的优点。

示例性的，所述注胶枪2为气动注胶枪，实现自动注胶。

示例性的，所述注胶枪2包括套管和枪芯，所述枪芯配合插接在所述套管内，所述套管的一端为进胶口，另一端为出胶口，所述进胶口通过管道10与所述供料装置3连接，所述出胶口的口径沿胶水流动方向逐渐减小，注胶枪2通过管道10和供料装置3连接，结构紧凑，注胶稳定。

示例性的，所述控制装置还包括用于控制所述第一纵向驱动组件、所述第二纵向驱动组件、所述横向驱动组件、所述升降驱动组件和所述供料装置3工作的遥控器11，实现人工控制。

以上所揭露的仅为本发明的较佳实施例而已，当然不能以此来限定本发明之权利范围，因此依本发明申请专利范围所作的等同变化，仍属本发明所涵盖的范围。