废旧白土处理工艺及其处理系统的制作方法

本发明属于废弃白土无害化处理领域，具体涉及一种废旧白土处理工艺及其处理系统。

背景技术：

芳烃联合装置各反应器内催化剂、吸附塔内吸附剂对芳烃进料中烯烃含量有严格要求，为了除去物料中的这部分烯烃，需要白土进行吸附，白土达到饱和后需要报废排出，由于这部分废旧白土中吸附大量烯烃，直接排放会污染环境，因此需要将废旧白土无害化处理，将这部分芳烃等杂质处理掉，避免环境污染。

技术实现要素：

根据现有技术存在的缺陷，本发明的目的是提供一种废旧白土处理工艺及其处理系统，能够对废旧白土进行无害化处理。

为实现上述目的，本发明所采用的技术方案为：废旧白土处理工艺，向白土塔顶部充入温度为240-250℃，压力为3.0-3.5mpa的高温高压蒸汽进行蒸煮，蒸煮完成后，向白土塔内充入氮气。所述蒸汽为3.5mpa。所述氮气为2.0mpa。

进一步地，废旧白土处理系统，其特征在于：包括白土塔、白土塔干燥管线、蒸汽管线和氮气管线，所述白土塔干燥管线连接白土塔入口管线，白土塔出口管线连接至火炬系统，所述蒸汽管线和氮气管线分别连接至白土塔干燥管线的管廊。

进一步地，所述白土塔为两个，两个白土塔并联连接。

进一步地，所述两个白土塔之间设置跨越管线，跨越管线从白土塔入口管线连接至白土塔出口管线。

进一步地，所述白土塔干燥管线通过充液线连接至白土塔底部。

进一步地，所述氮气管线上设置有8字盲板。

本发明的有益效果为：白土经过高温高压蒸汽蒸煮后，在高压氮气条件下，通过温度的冷热巨变及高流速环境，将白土微孔内存有的附着在白土微孔上的杂质，经过降温、干燥、剥离等一系列步骤，随n2脱除带走。使得经过处理后的报废白土，无任何杂质，满足普通固体废弃物标准。

附图说明

图1为本发明示意图，

图中：1、白土塔，2、白土塔干燥管线，3、蒸汽管线，4、氮气管线，5、火炬线，6、跨越管线，7、白土塔入口管线，8、白土塔出口管线，9、充液线。

具体实施方式

为了使本发明的结构和功能更加清晰，下面结合附图和具体实施方式对本发明的技术方案作进一步说明。

废旧白土处理工艺，向白土塔顶部充入温度为250℃，压力为3.5mpa的高温高压蒸汽进行蒸煮，蒸煮完成后，向白土塔1内充入氮气。所述氮气压力为2.0mpa。

进一步地，废旧白土处理系统，其特征在于：包括白土塔1、白土塔干燥管线2、蒸汽管线3和氮气管线4，所述白土塔干燥管线2连接白土塔入口管线7，白土塔出口管线8连接至火炬系统5，所述蒸汽管线3和氮气管线4分别连接至白土塔干燥管线2的管廊。白土蒸煮和氮气降温通过干燥线从白土塔顶部进入，底部去火炬排放。

进一步地，所述白土塔1为两个，两个白土塔并联连接。

进一步地，所述两个白土塔之间设置跨越管线6，跨越管线6从白土塔入口管线7连接至白土塔出口管线8。

进一步地，所述白土塔干燥管线2通过充液线9连接至白土塔底部。

进一步地，所述氮气管线4上设置有8字盲板。

因活性白土不溶于水、有机溶剂和各种油类中，则通过蒸汽蒸煮，可将白土塔内白土微孔中存油随蒸汽脱除带走，保证蒸煮白土内无油气。控制蒸汽压力为2.2mpa蒸汽蒸煮将白土微孔内轻质聚合物脱除带走，保证其中轻质聚合物杂质合格。

通过提高蒸汽温度与压力（3.5mpa），在高温高压条件下，将蒸煮过程中无法从微孔内带走的重质聚合物进行重新挥发，脱除。从而彻底脱除白土微孔中轻、重质聚合物。

蒸汽蒸煮从白土塔顶部的白土塔干燥线进入，经过白土塔后从白土塔底部排出，去火炬线将白土中脱出的杂质经过火炬分液罐分离，排至污油罐。

蒸汽蒸煮合格后，在高压n2条件下，通过温度的冷热巨变及高流速环境，将白土微孔内存有的附着在白土微孔上的杂质，经过降温、干燥、剥离等一系列步骤，随n2脱除带走。使得经过处理后的报废白土，无任何杂质，满足普通固体废弃物标准。

白土蒸煮完毕后的白土，从顶部引入2.0mpa氮气，经过白土后从塔底去火炬线排放至火炬系统。

以上列举的仅是本发明的最佳实施例。显然，本发明不限于以上实施例，还可以有许多变形。本领域的普通技术人员能从本发明公开的内容直接导出或联想到的所有变形，均应认为是本发明的保护范围。

技术特征：

技术总结
本发明属于废弃白土无害化处理领域，具体涉及一种废旧白土处理工艺及其处理系统，向白土塔顶部充入温度为240‑250℃，压力为3.0‑3.5MPa的高温高压蒸汽进行蒸煮，蒸煮完成后，向白土塔内充入氮气。白土经过高温高压蒸汽蒸煮后，在高压氮气条件下，通过温度的冷热巨变及高流速环境，将白土微孔内存有的附着在白土微孔上的杂质，经过降温、干燥、剥离等一系列步骤，随N2脱除带走。使得经过处理后的报废白土，无任何杂质，满足普通固体废弃物标准。

技术研发人员：卢春智;宋荣伟;林南;周世纬;于英乐
受保护的技术使用者：大连福佳·大化石油化工有限公司
技术研发日：2018.12.08
技术公布日：2019.03.12