一种石油生产用过滤装置的制作方法

本实用新型涉及石油生产领域，具体为一种石油生产用过滤装置。

背景技术：

在石油化工行业中，制成成品油之前都需要对石油进行过滤，而现有的石油过滤都是采用活性碳过滤器进行过滤的。活性碳过滤器的作用主要是去除大分子有机物，活性碳的吸附原理是在其颗粒表面形成一层平衡的表面浓度，再把有机物质杂质吸附到活性碳颗粒内，使用初期的吸附效果很高。

活性碳颗粒的大小对吸附能力也有影响。一般来说，活性碳颗粒越小过滤面积就越大。所以，粉末状的活性碳总面积最大，吸附效果最佳，但粉末状的活性碳难以控制，很少采用。

活性碳的吸附能力和与接触的时间成正比，接触时间越长，过滤后的效果越佳。但是，由于活性碳颗粒大小对于吸附能力的限制，所以在石油过滤的过程中，活性碳过滤器无法更好过滤石油，得到更好的成品油。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种石油生产用过滤装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种石油生产用过滤装置，包括过滤器，所述过滤器内设有过滤沙袋，所述过滤沙袋呈空心圆柱形，所述过滤器内壁与过滤沙袋外壁形成出油回路，出油回路末端为出油口，所述过滤沙袋内壁形成进油回路，所述进油回路末端为进油口，所述过滤沙袋上方设有密封凸台，所述过滤器右侧设有沉淀室，所述沉淀室内设有浮子，所述浮子上设有吸油孔，所述浮子下方设有伸缩管，所述沉淀室右侧设有放水口，所述沉淀室上方设有水位测量仪，所述沉淀室下方设有蓄油箱，所述蓄油箱右侧设有放油口。

优选的，所述密封凸台下方和进油口处均设有密封片。

优选的，所述出油口与沉淀室连通。

优选的，所述伸缩管末端延伸至蓄油箱内。

优选的，所述过滤器和沉淀室上方设有防尘罩。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本石油生产用过滤装置，过滤器设计合理，内设有空心圆柱形过滤沙袋，在提高过滤效率的同时，增强了过滤效果，沉淀室内设有浮子和吸油孔，能有效实现分离出石油中混合的水分，结构简单，操作方便。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型结构俯视图。

图中：1过滤器、2过滤沙袋、3出油回路、4进油回路、5密封凸台、6密封片、7进油口、8出油口、9沉淀室、10浮子、11吸油孔、12伸缩管、13放水口、14蓄油箱、15放油口、16水位测量仪、17防尘罩。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种石油生产用过滤装置， 包括过滤器1，所述过滤器1内设有过滤沙袋2，所述过滤沙袋2呈空心圆柱形，所述过滤器1内壁与过滤沙袋2外壁形成出油回路3，出油回路3末端为出油口8，所述过滤沙袋2内壁形成进油回路4，所述进油回路4末端为进油口7，所述过滤沙袋2上方设有密封凸台5，所述过滤器1右侧设有沉淀室9，所述沉淀室9内设有浮子10，所述浮子10上设有吸油孔11，所述浮子10下方设有伸缩管12，所述沉淀室9右侧设有放水口13，所述沉淀室9上方设有水位测量仪16，所述沉淀室9下方设有蓄油箱14，所述蓄油箱14右侧设有放油口15，所述密封凸台5下方和进油口7处均设有密封片6，所述出油口8与沉淀室9连通，所述伸缩管12末端延伸至蓄油箱14内，所述过滤器1和沉淀室9上方设有防尘罩17。

工作原理：石油从进油口7进入过滤器1内，通过进油回路4在过滤沙袋2内流动，经过过滤沙袋2过滤后的石油渗透到出油回路3，出油回路3内充满石油后，石油经出油口8进入沉淀室9，沉淀室9内的浮子10在石油的作用下浮于石油的表面，由于石油内混合有水，因此石油漂浮在水面，石油通过浮子10上的吸油孔11经过伸缩管12后，到达蓄油箱14，沉淀室9内沉淀的水分经由沉淀室9右侧的放水口13排出，蓄油箱14内储蓄的石油则经由蓄油箱14右侧的放油口15放出。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。