一种用于空气过滤的滤芯的制作方法

本发明涉及空气过滤技术领域，尤其涉及一种用于空气过滤的滤芯。

背景技术：

空气中含有大量的灰尘和水份，日常生活中并不会产生什么坏的影响，但是工业中需要大量使用纯净空气，通常会对日常空气进行过滤处理，但是传统的空气过滤中采用的空气滤芯在空气滤清器中安装拆卸不便，不能方便使用者进行拆卸清洗，同时空气过滤只能实现单次过滤，不能有效的提高空气过滤效率，使其在生产利用不能提供更加纯净的空气。

技术实现要素：

本发明的目的是为了解决空气滤芯安装拆卸不便和单次过滤的过滤效果低下而提出的一种用于空气过滤的滤芯。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种用于空气过滤的滤芯，包括有连接盘、上滤芯盖和下滤芯盖，所述连接盘周边设置有用于与配套空气滤清器卡接的豁口，所述连接盘上表面分别设置有进气连接管和出气连接管，所述进气连接管和出气连接管外表面均设置有密封胶圈，所述连接盘下表面通过卡接装置与上滤芯盖活动连接，所述上滤芯盖与滤芯主体上端固定连接，所述滤芯主体下端与下滤芯盖固定连接，所述上滤芯盖上表面左侧设置有用于与出气连接管连通的连通管。

优选地，所述卡接装置包括有内接管、外接管和套接管，所述内接管上端与连接盘相对于进气连接管的下表面固定连接，所述外接管套接于内接管外表面且外接管上端与连接盘下表面固定连接，所述套接管下端外表面四周等距设置有多组卡块，所述外接管内壁与内接管外壁之间设置成套接腔，所述套接管下端与上滤芯盖上表面右侧固定连接且与滤芯主体相连通，所述套接管上端与套接腔活动套接，所述套接管下端外表面设置有卡座，所述卡座与上滤芯盖上表面固定连接，所述卡座中等距设置有多组卡槽，所述卡槽与卡块相匹配；方便进行滤芯的固定。

优选地，所述滤芯主体包括有透管和固定滤网，所述透管外表面设置有滤棉纸，所述滤棉纸通过褶皱滤网形成紧密贴合的褶皱滤壁固定连接在透管的外表面，所述固定滤网与滤棉纸和褶皱滤网形成的紧密贴合褶皱滤壁固定套接，提高过滤接触面积，从而提高过滤效果。

优选地，包括有一种双腔渗透过滤装置，所述双腔过滤装置包括有滤壳a、横隔板和卡板a，所述滤壳a内腔与滤芯主体相匹配，所述滤壳a内壁左右两侧固定连接有壁卡槽a，所述壁卡槽a一侧槽壁设置有多组通孔a，所述横隔板与透管内壁左右两侧固定连接，且横隔板使透管内形成第一腔和第二腔，所述第一腔与套接管相连通，所述第二腔与连通管相连通，所述卡板a固定连接在所述透管外壁左右两侧，且与横隔板位于同一水平线上，所述卡板a一侧外表面设置有多组通口a，所述卡板a与壁卡槽a相卡接且通口a与通孔a相匹配；实现一种双腔渗透过滤，能有效提高过滤效率。

优选地，包括有一种四腔渗透过滤装置，所述四腔过滤装置包括有滤壳b、十字隔板和卡板b，所述滤壳b内腔与滤芯主体相匹配，所述滤壳b内壁呈十字交叉固定连接有壁卡槽b，所述壁卡槽b对立的一组槽壁上设置有多组通孔b，所述十字隔板与透管内壁呈十字交叉固定连接，且十字隔板使透管内形成分腔a、分腔b、分腔c和分腔d，所述分腔a与套接管相连通，所述分腔d与连通管相连通，所述卡板b呈十字交叉固定连接在所述透管外壁四周，且与十字隔板连接方向一致，所述卡板b与壁卡槽b同向的对立组外表面设置有多组通口b，所述卡板b与壁卡槽b相卡接且通口b与通孔b相匹配，所述十字隔板与壁卡槽b不同方向的一侧板面设置有用于气流流通的透气口；实现一种四腔渗透过滤，能有效提高过滤效率。

优选地，包括有一种双腔串联过滤装置，所述双腔串联过滤装置包括有滤壳c、挡板和卡板c，所述滤壳c内壁相对面设置有壁卡槽c，所述滤壳c下端设置有u型连接管，所述挡板与透管内壁左右两侧固定连接，且挡板使透管内形成第一隔腔和第二隔腔，所述卡板c固定连接在所述透管外壁左右两侧，且与挡板位于同一水平线上，所述卡板c与壁卡槽c相卡接；实现一种双腔串联过滤，延长过滤回路能有效提高过滤效率。

与现有技术相比，本发明提供了一种用于空气过滤的滤芯，具备以下有益效果：

（1）该用于空气过滤的滤芯使用时，可以方便实现快速安装滤芯主体，为使用者更换和维修节约时间，进行安装时，通过上滤芯盖和下滤芯盖的固定使滤芯主体保证上下端封闭，将上滤芯盖上的套接管插进连接盘下表面连接的内接管和外接管形成的套接腔中，实现空气有效进气保证不漏气，外接管周边的卡块会放置在卡座中，旋动连接盘带动外接管的卡块卡进卡槽当中，实现有效的固定，同时方便快捷，安装好之后，将带有连接盘的滤芯主体与配套的滤壳装置通过豁口旋动卡接，并且滤芯主体与滤壳装置之间形成密封腔，工作中，进气连接管进气经上滤芯盖进入滤芯主体中的透管，在压力的作用下，通过透管外表面用褶皱滤网固定的滤棉纸过滤渗透出去，在滤芯主体与滤壳装置形成的密封腔中经连接盘上的出气连接管出气，制备清洁空气；滤棉纸通过褶皱滤网形成紧密贴合的褶皱滤壁能有效增大过滤接触面积，有效提高过滤效果；

（2）该用于空气过滤的滤芯设置有双腔渗透过滤装置，使用进行空气过滤时，可以通过双腔渗透过滤装置实现空气过滤回路的延长，提高空气过滤的效率，将双腔渗透过滤装置安装在滤芯主体上，滤壳a通过壁卡槽a和卡板a的卡接，与滤芯主体之间形成独立的双腔，同时横隔板使滤芯主体中的透管也形成独立的第一腔和第二腔，将第一腔与进气连接管通过套接管实现封闭连通，第二腔与出气连接管通过连通管实现封闭连通，空气过滤时，进气空气通过第一腔管壁的滤棉纸进行第一道过滤，然后渗透进滤芯主体和滤壳a之间形成的第一个腔内，经壁卡槽a上的通孔a和卡板a上的通口a流进滤芯主体和滤壳a之间形成的第二个腔内，经滤棉纸反渗透进第二腔中，之后通过连通管经出气连接管流出，相比较单腔过滤可以延长过滤回路实现二级过滤，有效的提高了过滤效果，使过滤空气的清洁度更高，方便工业生产使用；

（3）该用于空气过滤的滤芯设置有四腔渗透过滤装置，使用进行空气过滤时，还可以通过四腔渗透过滤装置实现空气过滤回路的进一步延长，提高空气过滤的效率，将四腔渗透过滤装置安装在滤芯主体上，滤壳b通过壁卡槽b和卡板b的卡接，与滤芯主体之间形成独立的四腔，同时十字隔板使滤芯主体中的透管也形成独立的分腔a、分腔b、分腔c和分腔d，将分腔a与进气连接管通过套接管实现封闭连通，分腔d与出气连接管通过连通管实现封闭连通，空气过滤时，进气空气通过分腔a管壁的滤棉纸进行第一道过滤，然后渗透进滤芯主体和滤壳b之间形成的第一个腔内，经壁卡槽b上的通孔b和卡板b上的通口b流进滤芯主体和滤壳b之间形成的第二个腔内，经滤棉纸反渗透进分腔b中，然后通过十字隔板上的透气口进入分腔c中，分腔c管壁的滤棉纸进行第二道过滤，渗透进滤芯主体和滤壳b之间形成的第三个腔内，经壁卡槽b上的通孔b和卡板b上的通口b流进滤芯主体和滤壳b之间形成的第四个腔内，经滤棉纸反渗透进分腔d中，之后通过连通管经出气连接管流出，相比较双腔过滤可以增加过滤回路实现二级渗透和反渗透，有效的提高了过滤效果，使过滤空气的清洁度更高，方便工业生产使用；

（4）该用于空气过滤的滤芯设置有双腔串联过滤装置，使用时还可以进行双腔串联过滤，延长空气过滤时间，实现二级过滤，提高空气清洁度，将双腔串联过滤装置安装在滤芯主体上，滤壳c通过壁卡槽c和卡板c的卡接，与滤芯主体之间形成独立的双腔，同时挡板使滤芯主体中的透管也形成独立的第一隔腔和第二隔腔，这时连通管与出气连接管断开且封闭，将第一隔腔与进气连接管通过套接管实现封闭连通，空气过滤时，进气空气通过第一隔腔管壁的滤棉纸进行第一道过滤，进入滤芯主体和滤壳c之间形成的第一个腔内，u型连接管的一端与滤芯主体和滤壳c之间形成的第一个腔连通，u型连接管的另一端与第二隔腔连通，使第一道过滤的空气经u型连接管流进第二隔腔，第一道过滤空气通过第二隔腔管壁的滤棉纸进行第二道过滤，之后直接经出气连接管流出，相比较与单腔过滤，能大大提高过滤效率，实现多级渗透过滤，提高空气的清洁度。

该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本发明通过设置有滤芯主体，结合卡接装置能方便快捷的进行空气滤芯的安装和拆卸，省时省力，结合双腔渗透过滤装置、四腔渗透过滤装置和双腔串联过滤装置的使用可以延长空气过滤回路，实现多级过滤，提高空气过滤的清洁效果。

附图说明

图1为本发明提出的一种用于空气过滤的滤芯的正面立体结构示意图；

图2为本发明提出的一种用于空气过滤的滤芯的卡接装置正面剖视的结构示意图；

图3为本发明提出的一种用于空气过滤的滤芯的卡接装置立体卡接效果的结构示意图；

图4为本发明提出的一种用于空气过滤的滤芯的滤芯主体立体剖视的结构示意图；

图5为本发明提出的一种用于空气过滤的滤芯的双腔渗透过滤装置拆解立体结构示意图；

图6为本发明提出的一种用于空气过滤的滤芯的四腔渗透过滤装置拆解立体结构示意图；

图7为本发明提出的一种用于空气过滤的滤芯的双腔串联过滤装置拆解立体结构示意图。

图中：1、连接盘；2、豁口；3、进气连接管；4、出气连接管；5、上滤芯盖；6、滤芯主体；7、下滤芯盖；8、内接管；9、外接管；10、卡块；11、套接腔；12、套接管；13、卡座；14、卡槽；15、透管；16、滤棉纸；17、褶皱滤网；18、固定滤网；19、滤壳a；20、壁卡槽a；21、通孔a；22、横隔板；23、卡板a；24、通口a；25、滤壳b；26、壁卡槽b；27、通孔b；28、十字隔板；29、卡板b；30、通口b；31、透气口；32、连通管；33、第一腔；34、第二腔；35、分腔a；36、分腔b；37、分腔c；38、分腔d；39、滤壳c；40、壁卡槽c；41、u型连接管；42、挡板；43、卡板c；44、第一隔腔；45、第二隔腔。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

实施例1：参照图1-4；

一种用于空气过滤的滤芯，包括有连接盘1、上滤芯盖5和下滤芯盖7，连接盘1周边设置有用于与配套空气滤清器卡接的豁口2，连接盘1上表面分别设置有进气连接管3和出气连接管4，进气连接管3和出气连接管4外表面均设置有密封胶圈，连接盘1下表面通过卡接装置与上滤芯盖5活动连接，上滤芯盖5与滤芯主体6上端固定连接，滤芯主体6下端与下滤芯盖7固定连接，上滤芯盖5上表面左侧设置有用于与出气连接管4连通的连通管32。

卡接装置包括有内接管8、外接管9和套接管12，内接管8上端与连接盘1相对于进气连接管3的下表面固定连接，外接管9套接于内接管8外表面且外接管9上端与连接盘1下表面固定连接，套接管9下端外表面四周等距设置有多组卡块10，外接管9内壁与内接管8外壁之间设置成套接腔11，套接管12下端与上滤芯盖5上表面右侧固定连接且与滤芯主体6相连通，套接管12上端与套接腔11活动套接，套接管12下端外表面设置有卡座13，卡座13与上滤芯盖5上表面固定连接，卡座13中等距设置有多组卡槽14，卡槽14与卡块10相匹配。

滤芯主体6包括有透管15和固定滤网18，透管15外表面设置有滤棉纸16，滤棉纸16通过褶皱滤网17形成紧密贴合的褶皱滤壁固定连接在透管15的外表面，固定滤网18与滤棉纸16和褶皱滤网17形成的紧密贴合褶皱滤壁固定套接。

使用者使用该发明时，可以方便实现快速安装滤芯主体6，为使用者更换和维修节约时间，进行安装时，通过上滤芯盖5和下滤芯盖7的固定使滤芯主体6保证上下端封闭，将上滤芯盖5上的套接管12插进连接盘1下表面连接的内接管8和外接管9形成的套接腔11中，实现空气有效进气保证不漏气，外接管9周边的卡块10会放置在卡座13中，旋动连接盘1带动外接管9的卡块10卡进卡槽14当中，实现有效的固定，同时方便快捷，安装好之后，将带有连接盘1的滤芯主体6与配套的滤壳装置通过豁口2旋动卡接，并且滤芯主体6与滤壳装置之间形成密封腔，工作中，进气连接管3进气经上滤芯盖5进入滤芯主体6中的透管15，在压力的作用下，通过透管15外表面用褶皱滤网17固定的滤棉纸16过滤渗透出去，在滤芯主体6与滤壳装置形成的密封腔中经连接盘1上的出气连接管4出气，制备清洁空气；滤棉纸16通过褶皱滤网17形成紧密贴合的褶皱滤壁能有效增大过滤接触面积，有效提高过滤效果。

实施例2：参照图5，结合实施例1的基础有所不同之处在于；

包括有一种双腔渗透过滤装置，双腔过滤装置包括有滤壳a19、横隔板22和卡板a23，滤壳a19内腔与滤芯主体6相匹配，滤壳a19内壁左右两侧固定连接有壁卡槽a20，壁卡槽a20一侧槽壁设置有多组通孔a21，横隔板22与透管15内壁左右两侧固定连接，且横隔板22使透管15内形成第一腔33和第二腔34，第一腔33与套接管12相连通，第二腔33与连通管32相连通，卡板a23固定连接在透管15外壁左右两侧，且与横隔板22位于同一水平线上，卡板a23一侧外表面设置有多组通口a24，卡板a23与壁卡槽a20相卡接且通口a24与通孔a21相匹配。

使用进行空气过滤时，可以通过双腔渗透过滤装置实现空气过滤回路的延长，提高空气过滤的效率，将双腔渗透过滤装置安装在滤芯主体6上，滤壳a19通过壁卡槽a20和卡板a23的卡接，与滤芯主体6之间形成独立的双腔，同时横隔板22使滤芯主体6中的透管也形成独立的第一腔33和第二腔34，将第一腔33与进气连接管3通过套接管12实现封闭连通，第二腔34与出气连接管4通过连通管32实现封闭连通，空气过滤时，进气空气通过第一腔33管壁的滤棉纸16进行第一道过滤，然后渗透进滤芯主体6和滤壳a19之间形成的第一个腔内，经壁卡槽a20上的通孔a和卡板a23上的通口a24流进滤芯主体6和滤壳a19之间形成的第二个腔内，经滤棉纸16反渗透进第二腔34中，之后通过连通管32经出气连接管4流出，相比较单腔过滤可以延长过滤回路实现二级过滤，有效的提高了过滤效果，使过滤空气的清洁度更高，方便工业生产使用。

实施例3：参照图6，结合实施例1的基础有所不同之处在于；

包括有一种四腔渗透过滤装置，四腔过滤装置包括有滤壳b25、十字隔板28和卡板b29，滤壳b25内腔与滤芯主体6相匹配，滤壳b19内壁呈十字交叉固定连接有壁卡槽b26，壁卡槽b26对立的一组槽壁上设置有多组通孔b27，十字隔板28与透管15内壁呈十字交叉固定连接，且十字隔板28使透管15内形成分腔a35、分腔b36、分腔c37和分腔d38，分腔a35与套接管12相连通，分腔d38与连通管32相连通，卡板b29呈十字交叉固定连接在透管15外壁四周，且与十字隔板28连接方向一致，卡板b29与壁卡槽b26同向的对立组外表面设置有多组通口b30，卡板b29与壁卡槽b26相卡接且通口b30与通孔b27相匹配，十字隔板28与壁卡槽b26不同方向的一侧板面设置有用于气流流通的透气口31。

使用进行空气过滤时，还可以通过四腔渗透过滤装置实现空气过滤回路的进一步延长，提高空气过滤的效率，将四腔渗透过滤装置安装在滤芯主体6上，滤壳b25通过壁卡槽b26和卡板b29的卡接，与滤芯主体6之间形成独立的四腔，同时十字隔板28使滤芯主体6中的透管15也形成独立的分腔a35、分腔b36、分腔c37和分腔d38，将分腔a35与进气连接管3通过套接管12实现封闭连通，分腔d38与出气连接管4通过连通管32实现封闭连通，空气过滤时，进气空气通过分腔a35管壁的滤棉纸16进行第一道过滤，然后渗透进滤芯主体6和滤壳b25之间形成的第一个腔内，经壁卡槽b26上的通孔b27和卡板b29上的通口b30流进滤芯主体6和滤壳b25之间形成的第二个腔内，经滤棉纸16反渗透进分腔b36中，然后通过十字隔板上28的透气口31进入分腔c37中，分腔c37管壁的滤棉纸16进行第二道过滤，渗透进滤芯主体6和滤壳b25之间形成的第三个腔内，经壁卡槽b26上的通孔b27和卡板b29上的通口b30流进滤芯主体6和滤壳b25之间形成的第四个腔内，经滤棉纸16反渗透进分腔d38中，之后通过连通管32经出气连接管4流出，相比较双腔过滤可以增加过滤回路实现二级渗透和反渗透，有效的提高了过滤效果，使过滤空气的清洁度更高，方便工业生产使用。

实施例4：参照图7，结合实施例1的基础有所不同之处在于；

包括有一种双腔串联过滤装置，双腔串联过滤装置包括有滤壳c39、挡板42和卡板c43，滤壳c39内壁相对面设置有壁卡槽c40，滤壳c下端设置有u型连接管41，挡板42与透管15内壁左右两侧固定连接，且挡板42使透管15内形成第一隔腔44和第二隔腔45，卡板c43固定连接在透管15外壁左右两侧，且与挡板42位于同一水平线上，卡板c43与壁卡槽c40相卡接。

使用时还可以进行双腔串联过滤，延长空气过滤时间，实现二级过滤，提高空气清洁度，将双腔串联过滤装置安装在滤芯主体6上，滤壳c39通过壁卡槽c40和卡板c43的卡接，与滤芯主体6之间形成独立的双腔，同时挡板42使滤芯主体6中的透管15也形成独立的第一隔腔44和第二隔腔45，这时连通管32与出气连接管4断开且封闭，将第一隔腔44与进气连接管3通过套接管12实现封闭连通，空气过滤时，进气空气通过第一隔腔44管壁的滤棉纸16进行第一道过滤，进入滤芯主体6和滤壳c39之间形成的第一个腔内，u型连接管41的一端与滤芯主体6和滤壳c39之间形成的第一个腔连通，u型连接管41的另一端与第二隔腔44连通，使第一道过滤的空气经u型连接管41流进第二隔腔44，第一道过滤空气通过第二隔腔45管壁的滤棉纸16进行第二道过滤，之后直接经出气连接管4流出，相比较与单腔过滤，能大大提高过滤效率，实现多级渗透过滤，提高空气的清洁度。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。